Fusión de avances:el mecanizado sin luces combina la automatización y la mejora de procesos enfocada

El papel y la utilidad de Internet no se entendieron por completo hasta que llegaron los teléfonos inteligentes. Los dispositivos móviles llevan esa utilidad más allá. Lo mismo ocurre con los teléfonos móviles, que no estaban completos hasta que se convirtieron en teléfonos inteligentes que aprovechaban Internet. Ambos inventos, los dispositivos móviles y la red global, fueron predichos, pero más difícil de predecir fue la forma en que trabajarían juntos. Sin embargo, parte de la naturaleza misma de las tecnologías e ideas avanzadas es la forma en que se fusionan y encuentran diferentes posibilidades al unirse con otros avances.

En mi opinión, es fácil subestimar uno de los desarrollos más significativos que remodelan los talleres de máquinas en la actualidad porque no es un solo avance nuevo. En cambio, es una nueva posibilidad resultante de la fusión de otros avances.

La nueva posibilidad a la que me refiero es el mecanizado sin luces. Sin duda, las tiendas se han quedado sin luz en el pasado. Sin embargo, el compromiso requerido ha tendido a excluir todo excepto las fábricas dedicadas. Hoy en día, muchas tiendas pequeñas e independientes también se están dando cuenta de la capacidad de funcionar sin empleados presentes. De hecho, muchas tiendas han descubierto que tienen esencialmente un socio de fabricación de menor costo ubicado no en un sitio diferente sino en diferentes horas del reloj. ¿Qué abrió el camino para que las luces apagadas se aplicaran de manera mucho más amplia?

La automatización es solo una parte de la respuesta. La automatización es clave, pero los robots, los sistemas de paletas, las máquinas con muchos ejes:estos recursos han estado disponibles durante mucho tiempo. Han ayudado y ampliado las posibilidades de las tiendas que las han adoptado, pero todavía no necesariamente han permitido que estas tiendas funcionen sin personal durante horas y horas de forma rutinaria. Esta tecnología estaba esperando que llegara algo más.

¿Qué vino? En parte, una mentalidad:mejora continua. Es decir, la filosofía y la práctica de reconocer que un proceso de fabricación siempre se puede mejorar. Las fuentes de retraso o incertidumbre siempre pueden abordarse. El mecanizado desatendido requiere no solo automatización, sino también una atención escrupulosa a los detalles (virutas, herramientas, espacios libres, mantenimiento) que pueden detener la producción cuando no hay ningún empleado presente para abordar pequeños problemas y evitar que se agraven.

Pero la mejora continua también necesitaba otra cosa:la supervisión de la máquina. En los últimos años, un cambio generalizado que he visto en las instalaciones de mecanizado es la medida en que han adoptado el monitoreo de los CNC en todo el taller para que los datos sobre sus estados puedan combinarse en una vista del rendimiento general del taller. Por lo tanto, las mejoras ya no se limitan a los problemas que se ven fácilmente. En su lugar, los problemas más importantes salen a la luz porque esos problemas son las razones de las brechas inesperadas de tiempo improductivo en rojo en un gráfico de datos de monitoreo de la máquina.

Entonces, esto es lo que estoy viendo:las tiendas se han vuelto más automatizadas. Los talleres se han vuelto más disciplinados en cuanto a la mejora de procesos, guiados por el control de las máquinas. Son dos avances diferentes. Pero se fusionan para hacer que el mecanizado sin luces sea más alcanzable, más realizable. Y hoy, la llegada del mecanizado sin iluminación accesible es un avance significativo por derecho propio, que amplía drásticamente la capacidad y las posibilidades económicas de muchos talleres.