Panasonic lanza nuevos sistemas de automatización de fábricas

Panasonic Factory Solutions Europe ha presentado su serie NPM G, una gama integrada de sistemas de producción con tecnología de montaje en superficie diseñada para responder en tiempo real a los cambios en la oferta y la demanda de los clientes a través de actualizaciones continuas y autónomas, lo que ayuda a hacer realidad la fábrica autónoma. .

La serie Panasonic NPM G ofrece flexibilidad y opciones personalizables para abordar las necesidades de producción y ampliar la automatización en la fabricación.

Muchos sitios de producción todavía dependen del conocimiento y la mano de obra de sus empleados, el llamado método 5M (humano, máquina, material, método, medición). La nueva serie Panasonic NPM G utiliza inteligencia artificial (IA) y producción automatizada para mejorar el proceso.

El uso del alimentador de configuración automática (ASF), la impresora de plantillas NPM-GP/L y la máquina de recoger y colocar NPM-GH permite a los clientes configurar líneas de producción individuales, flexibles, eficientes y económicas.

Suministro de material automatizado

El ASF entrega el suministro de material automatizado mediante la inserción suave de componentes en la línea de producción, sin necesidad de que un operador conecte físicamente el carrete de componentes antiguo con el carrete nuevo mediante cintas de empalme o clips. Despega automáticamente la cinta de la cubierta para alimentar componentes montados en superficie con un ancho de 4 mm a 104 mm.

Luego, la unidad de carga alimenta automáticamente la siguiente cinta y la vuelve a llenar según sea necesario. Las máquinas existentes de Panasonic de las series NPM y NPM-X también se pueden adaptar y equipar con el nuevo ASF.

Impresión de alta precisión y rendimiento de soldadura

Además, la impresora de esténcil NPM-GP/L ofrece un rendimiento de impresión y soldadura de alta precisión combinado con un alto grado de automatización integrada. Se pueden almacenar y cambiar hasta 10 máscaras de forma autónoma mediante un cambiador de máscaras.

Una función automática de suministro y extracción de soldadura, en combinación con el reemplazo autónomo del pin subyacente que soporta la PCB, permite una producción eficiente y de alta velocidad.

La impresora logra un rendimiento de impresión con una precisión de repetición mecánica de ± 3,8 μm y un tiempo de ciclo de 12 segundos, que incluye el proceso de limpieza después de cada operación de impresión.

Mayor productividad y precisión

Más adelante en la línea de producción, el cabezal de colocación compacto y liviano de la máquina de recoger y colocar NPM-GH ofrece una productividad de alto nivel (máx. 41 000 chips por hora; número total de chips ensamblados por hora en condiciones óptimas) con una precisión sobresaliente de ± 15 μm, así como una colocación ultraprecisa opcional de ± 10 μm.

Gracias a las operaciones delanteras y traseras simultáneas, se ha mejorado la operatividad. El NPM-GH aumenta la calidad general, la producción y, en última instancia, impulsa la automatización dentro de la línea de producción.

Sistemas de control impulsados ​​por IA

Todo el proceso de producción y las máquinas se monitorean a través de la tecnología de comunicación de retroalimentación y avance, llamada APC-5M. El control de proceso adaptativo (APC) realiza un seguimiento de la colocación correcta de los componentes en función de la posición de impresión de la soldadura y transfiere información a la impresora de plantillas en caso de desalineación.

APC-5M detecta variaciones de 5M, así como cambios de línea en tiempo real y garantiza un proceso de producción fluido sin tiempos de inactividad. Gracias a la IA, el sistema de control mejora y especifica las detecciones y la retroalimentación después de cada proceso de producción.

El lanzamiento secuencial de NPM G Series ha comenzado con el lanzamiento de soluciones adicionales a lo largo del año.