Impresión 3D sobre extrusión. ¡Maneras fáciles de solucionar esto!

La impresión 3D sobre extrusión ocurre cuando su impresora 3D extruye demasiado material. Ciertamente, la extrusión excesiva arruina la calidad de sus modelos 3D.

Las cosas que comprometen la calidad de la impresión 3D debido a la sobreextrusión incluyen imprecisión dimensional, caída de capas, hilos, manchas, supuración y atascos. Por lo tanto, se debe priorizar evitar la extrusión excesiva.

Para mitigar la extrusión excesiva, puede adoptar varias técnicas. Las claves son ajustar la configuración de la cortadora, reducir el multiplicador de extrusión y evitar el uso de un diámetro de filamento incorrecto.

El artículo busca explicar en profundidad los problemas relacionados con la sobreextrusión 3D y los pasos que puede seguir para evitarla y crear impresiones 3D de calidad.

¿Qué es la sobreextrusión en la impresión 3D?

Los atascos, problemas y fallas causados ​​por la sobreextrusión de demasiado material pueden ser frustrantes y costosos para los entusiastas de la tecnología 3D. La extrusión excesiva conduce al desperdicio de energía y material de filamento de impresora 3D.

Las impresoras 3D utilizan software para funcionar. El software se comunica constantemente con la impresora para garantizar que las boquillas manchen los filamentos de plástico correctos.

En particular, la mayoría de las impresoras 3D no tienen un mecanismo adecuado para monitorear la cantidad de plástico que se extruye.

Por lo tanto, si los ajustes de extrusión no están configurados correctamente, la impresora puede extruir demasiados materiales y provocar una calidad de impresión deficiente.

¿Qué causa la extrusión excesiva en la impresión 3D?

La sobreextrusión se refiere a una situación en la que una impresora 3D mancha el exceso de materiales plásticos, lo que da como resultado modelos 3D deficientes. Las señales de que su impresora está sobreextruyendo pueden ser supuración, hilos, manchas e imprecisión dimensional, entre otras.

Estos signos deberían alertarlo de que, de hecho, puede estar enfrentando una extrusión excesiva de la impresora 3D.

¿Cómo soluciono la sobreextrusión?

• Sobrecalentamiento

Temperatura de impresión

El filamento de plástico extruido tiene una temperatura de entre 190 y 240 grados centígrados. A esta temperatura de impresión, el filamento de plástico permanece caliente y se moldea fácilmente en cualquier forma deseada. Sin embargo, a medida que se enfría, se solidifica en el producto final.

Por lo tanto, debe tomar precauciones para asegurarse de lograr una temperatura de impresión adecuada para fomentar una tasa de flujo de plástico óptima.

Los filamentos descoloridos causados ​​por filamentos quemados oscurecen algunas capas y pueden ser el resultado de no observar la temperatura de impresión óptima.

• Configuración del multiplicador de extrusión

Cuando encuentre signos que indiquen que su impresora puede estar extruyendo en exceso, debe detener la impresión y trabajar en los controles del multiplicador de extrusión. A veces, es posible que solo trabaje unas pocas configuraciones y esté listo para comenzar.

El multiplicador de extrusión controla el caudal de extrusión. En particular, el caudal de extrusión está determinado por la velocidad y la cantidad de material de filamento 3D que sale de la boquilla de la impresora.

Para controlar la extrusión, ajuste la configuración del multiplicador en su impresora 3D o la configuración del caudal de su impresora 3D. La configuración del multiplicador debe realizarse utilizando los valores específicos de filamento recomendados para la impresora 3D.

• Alta tasa de flujo de filamento

Es posible que reconozca una velocidad de flujo alta cuando sale demasiado material de filamento de la boquilla de la impresora. Recuerde, en caso de que la sobreextrusión persista, la calidad del producto final se verá comprometida.

El problema puede residir en la configuración de la velocidad de flujo y es posible que deba trabajar en ello de inmediato. La alta tasa de flujo destruye la nitidez dimensional y superficial de los modelos 3D.

Una tasa de flujo de filamento alta hace que las capas superiores sean más extensas que las capas inferiores. Debido a que el filamento sale rápido, es posible que la capa no se enfríe tan rápido antes de que se agregue otra capa encima. Incluso puede causar deformaciones en la impresión.

Una tasa de flujo alta también hace que se extruya más material de filamento calentado. Aunque garantiza fuertes lazos entre las capas, puede ser destructivo en cierto modo.

Lograr una buena calidad de impresión requiere que usted evite problemas de sobreextrusión. Puede lograrlo controlando la cantidad de plástico que se puede extruir a través de la boquilla. Por lo tanto, reducir la tasa de flujo del filamento puede mitigar este desafío.

• Uso de un diámetro de filamento incorrecto

La aplicación del tamaño de diámetro de filamento incorrecto a la cortadora de su impresora 3D obliga a la impresora a extruir material plástico a una velocidad mayor, lo que provoca una extrusión excesiva.

Si las cortadoras de la impresora 3D aceptan un diámetro de filamento más delgado que el diámetro de filamento correcto, el filamento se extruirá a una velocidad mayor, lo que provocará una sobreextrusión.

Los diámetros de filamento ideales son 1,75, 2,85 y 3 mm. Estos encajan bien en el ancho de extrusión de la impresora, mejoran la calidad de impresión y permiten sustancialmente el funcionamiento óptimo de las boquillas de la impresora.

• Tamaño de boquilla grande

Al comprar una impresora 3D, debe interesarse mucho en el tamaño de la boquilla de la impresora.

Las boquillas vienen con la impresora y puede ser bastante difícil intentar ajustar una durante la impresión. El tamaño de la boquilla de la impresora juega un papel integral en la calidad general de su modelo impreso en 3D.

Un tamaño de boquilla de impresora incorrecto puede estropear su experiencia de impresión 3D. Sin embargo, el tamaño correcto de la boquilla afecta positivamente a sus impresiones finales, ya que la impresión carece de filamento demasiado fundido.

El tamaño de la boquilla afecta el ancho de extrusión de la impresora de su impresión. Por lo tanto, cuanto mejor sea la especificación del tamaño de la boquilla, mejor será la calidad de impresión, ya que la boquilla extruirá la cantidad correcta de material plástico.

• Reparación de impresión 3D sobre extrusión

Restablecer multiplicador de extrusión

El software de corte de su impresora tiene herramientas de configuración del multiplicador de extrusión. Vaya a la configuración e identifique la configuración del multiplicador. La configuración predeterminada sigue siendo una, aunque disfruta de la opción de establecerla entre un rango de 0,9 a 1,1.

Aún así, las diferentes marcas de impresoras pueden tener rangos de configuración ligeramente diferentes. Significa que puede ir ligeramente hacia arriba o hacia abajo, según sus necesidades.

A continuación, puede proceder a cambiar la configuración reescribiendo los valores que oscilan entre 90 y 100. Aquí, también disfruta de la libertad de elección, ya que aún puede ajustarlo ligeramente hacia abajo o hacia arriba junto con el rango establecido.

Temperatura de impresión más baja

Para bajar la temperatura de la impresora a su temperatura ideal, vaya a la configuración en el software de la impresora y baje ligeramente la temperatura del extrusor de la impresora.

Ayuda a controlar la temperatura del extrusor y permite una extrusión precisa del material, ya que el material plástico se derrite muy lentamente.

La temperatura del extrusor puede reducirse cuando se imprime en 3D. Comience a marcar hacia abajo cuando observe signos de sobreextrusión, como la producción de capas grandes o gotas que rezuman.

Ajuste la temperatura mientras observa atentamente sus impresiones para detenerla cuando las impresiones se vean tan nítidas como desee.

Evite demasiado material reduciendo el caudal

Puede evitar el uso de demasiado material que eventualmente provoca desperdicios al encontrar la mejor velocidad de flujo que se adapte al menú de su impresora. Las diferentes impresoras tienen diferentes velocidades de flujo según el tamaño de la boquilla.

Sigue siendo un método de prueba y error mientras busca terminar con el problema de extrusión. Elija un modelo que desee imprimir y trabaje deliberadamente para evitar que la boquilla de la impresora expulse más material de filamento.

Puede lograr reducir el caudal ajustando la configuración hasta que obtenga la configuración ideal que permita la creación de impresiones de calidad.

¿Cómo se prueba sobre extrusión?

Puede adoptar diferentes modelos de prueba para probar sobre extrusión y, por extensión, bajo extrusión. La sobreextrusión puede deberse a que el filamento sale demasiado rápido del extrusor debido al gran tamaño de la boquilla o al caudal del filamento, entre otras razones.

De ello se deduce que el extremo opuesto de estos factores provoca la subextrusión.

Puede decidir probar la extrusión con un modelo de prueba en el que imprima con un relleno del 0 % y un grosor de 1,2 mm. (Aproximadamente tres celdas) para boquilla de 0,4 mm.

Es posible que deba esperar a que se enfríe antes de sacarlo de la construcción pálida. Esta prueba puede tardar alrededor de 7 minutos.

Prueba la extrusión de bordes y, por este motivo, todas las esquinas de la impresión se redondean para evitar la extrusión de esquinas. La parte inferior está manipulada para evitar problemas de medición, ya que las primeras capas tienden a sobresalir porque está aplastada para mejorar la adherencia.

Para probar el uso de tijeras, puede imprimir una medida en el interior y la otra en el exterior. Si resulta que la parte exterior es más significativa que la interior, la diferencia puede atribuirse a una extrusión excesiva.

Pero si la parte interior tiene un tamaño más prominente, entonces la diferencia puede deberse a una extrusión insuficiente.

También puede probar sin ninguna herramienta. Imprime dos partes y deberían encajar perfectamente. Si no pueden permanecer conectados, es posible que esté experimentando una extrusión excesiva. Pero si nota espacio entre ellos, entonces eso puede estar bajo extrusión.

¿Es mejor sobreextruir o subextruir?

Ninguno puede considerarse mejor que el otro por la sencilla razón de que ambos producen una calidad de impresión inferior. Sin embargo, según el tipo específico de modelo 3D y su uso previsto, es posible que se prefiera la sobreextrusión a la subextrusión.

La sobreextrusión ocurre si su impresora no está configurada correctamente, lo que hace que la boquilla extruya más plástico de lo que anticipa el software. El exceso de plástico puede arruinar las dimensiones de la impresión.

La baja extrusión, por el contrario, ocurre cuando hay menos plástico en la boquilla de lo que espera el software. Causa espacios entre las capas de extrusión que pueden resultar en modelos dañados y débiles.

La sobreextrusión puede ser mejor que la subextrusión porque puede mejorar los bordes ásperos de las piezas sobreextruidas mediante métodos como el lijado extenso.

Por otro lado, la subextrusión crea brechas en las capas que conducen a piezas que son susceptibles a daños severos y son bastante débiles.

Conclusión

La sobreextrusión genera serios desafíos en la industria de la impresión 3D. Es la causa de la impresión de baja calidad y de los desperdicios de energía y materiales y debe eliminarse.

El artículo proporciona información útil sobre este aspecto vital de la impresión 3D que la mayoría de los aficionados encuentran repetidamente.