DIN 1725-1 Grado 3.3547 H18
La aleación AlMg4,5Mn pertenece a los materiales forjados de aluminio duro por naturaleza, por lo que solo se puede lograr un aumento de la resistencia mediante la formación en frío, no mediante un tratamiento térmico intencionado. El material se caracteriza por una buena resistencia a la corrosión. Es el agua de mar constante y constante contra la atmósfera salina. El aumento del contenido de Mg+Mn dificulta la extrusión, pero mejora la resistencia y el comportamiento a temperaturas muy bajas. La aleación es bien soldable. Incluso en las costuras de soldadura, la resistencia se encuentra dentro del rango de AlMg5. La aleación AlMg4Mn está estandarizada como material semiacabado solo como chapa o tiras, espesor:>=0,35 mm (DIN 1745). Aplicación:persianas enrollables y puertas enrollables (perfiles de chapa), en la ingeniería de aparatos para fondos de tanques , depósitos de muy baja temperatura, intercambiadores de calor y tuberías. En la construcción de vehículos para superestructuras así como camiones cisternas y silos, huecos de volquetes, autobuses, parachoques, carrocerías de automóviles y piezas relacionadas con la seguridad. En la construcción naval para maletero, superestructuras, mástiles de vela y equipos de radar
Propiedades
Generales
Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados |
---|---|---|---|---|
Densidad | 2,66 g/cm³ | H18 | EN 573-3, EN 1592 | |
20,0 °C | 2,66 g/cm³ | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 |
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Comentario |
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Módulo elástico | 71,0 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
20,0 °C | 72,0 GPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
Tenacidad a la fractura por deformación plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para aluminio forjado serie 5000 | |||
Relación de Poisson | 0.33 [-] | Típico para aluminio forjado serie 5000 | |||
Módulo de corte | 26,8 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
20,0 °C | 27,0 GPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
Resistencia a la tracción | -196,0 °C | 575,0 MPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | |
420,0 MPa | H18 | EN 573-3, EN 1592 | |||
20,0 °C | 445,0 MPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 |
térmica
Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Comentario |
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Coeficiente de dilatación térmica | -50 °C | 2.23e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | |
-50,0 °C | 2.23e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
20 °C | 2.23e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
20 °C | 2.42e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
20 °C | 2.4999999999999998e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
20 °C | 2.6e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
100 °C | 2.42e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
100,0 °C | 2.42e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
200 °C | 2.4999999999999998e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
200,0 °C | 2.5e-05 1/K | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
300 °C | 2.6e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
300.0 °C | 2.6e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
Temperatura máxima de servicio | -195,0 - 50,0 °C | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Largo | |
150,0 °C | Típico para aluminio forjado serie 5000 | ||||
Punto de fusión | 574,0 - 638,0 ºC | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
Capacidad calorífica específica | 900,0 J/(kg·K) | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
20,0 °C | 900,0 J/(kg·K) | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
Conductividad térmica | 20,0 °C | 110,0 - 140,0 W/(m·K) | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Eléctrico
Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados |
---|---|---|---|---|
Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 16000000.0 - 19000000.0 S/m | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Resistividad eléctrica | 5,26e-08 - 6,25e-08 Ω·m | H18 | EN 573-3, EN 1592 |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor | Condición | Estándares relacionados |
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Cromo | 0,05 - 0,25 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Cobre | 0,1 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Hierro | 0,4 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 |
0,40 % | H18 | EN 573-3, EN 1592 | |
Magnesio | 4,0 - 4,9 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Manganeso | 0,4 - 1,0 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Silicio | 0,4 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Titanio | 0,15 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Cinc | 0,25 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Propiedades tecnológicas
Propiedad | ||
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Anodizado | decorativo:suficiente, Protector:bueno
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Soldadura | soldadura dura (con fundente/sin fundente):deficiente/pobre, soldadura por fricción:aceptable, soldadura blanda con fundente:deficiente
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Propiedades de corrosión | Agua de mar:muy buena, meteorización:muy buena
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Trabajabilidad | Doblado/hilado (frío):bueno/suficiente, extrusión por impacto (frío):suficiente, embutición profunda/recalcado (estado) bueno (O)/bueno (O)
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Metal
- DIN 1725-1 Grado 3.0915 H18
- DIN 1725-1 Grado 3.0505 T6
- DIN 1725-1 Grado 3.3206 H18
- DIN 1725-1 Grado 3.0526 H1x
- DIN 1725-1 Grado 3.3208 T6
- DIN 1725-1 Grado 3.2307 T6
- DIN 1725-1 Grado 3.3549 H18
- DIN 1725-1 Grado 3.4337 T8
- DIN 1725-1 Grado 3.3318 F
- DIN 1725-1 Grado 3.3207 T5
- DIN 1725-1 Grado 3.3307 H18