DIN 1725-1: Aleación de Aluminio 3.0525 H18 (AlMn1Mg0,5) – Alto Rendimiento
La aleación AlMn1Mg0,5 (DIN 3.0525) en temple H18 es la de mayor resistencia de la serie, manteniendo una excelente resistencia a la corrosión (agua de mar e intemperie) y buena conformabilidad en frío. Es un aluminio de endurecimiento natural, que solo aumenta su resistencia por trabajo en frío. Se suministra en chapa y cinta. Aplicaciones típicas: envases (fondos de latas, bandejas, tapas), construcción (revestimientos, cubiertas, protección solar, puertas enrollables), tubos flexibles y sector automotriz.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | – | 2,72 g/cm³ | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | – |
| Densidad | 20,0 °C | 2,72 g/cm³ | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Cinta |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ángulo de doblado 90° | – | 1,5 °/t | H18 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Ángulo de doblado 90° (otro valor) | – | 2,5 °/t | H18 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Módulo de elasticidad | – | 70,0 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | – | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 65,0 GPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Cinta | |
| Alargamiento | – | 1,0 % | H18 | EN 573-3, EN 485 | – | A50 |
| Alargamiento (otro valor) | – | 2,0 % | H18 | EN 573-3, EN 485 | – | A50 |
| Alargamiento (otro valor) | – | 4,0 % | H18 | EN 573-3, EN 1592 | – | A100 |
| Alargamiento | 20,0 °C | 2,0 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Cinta | A10 |
| Alargamiento | 20,0 °C | 3,0 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Cinta | |
| Dureza Brinell | – | 69,0 HB | H18 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 75,0 HB | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Cinta | |
| Tenacidad a la fractura (plano-deformación) | – | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Típico para Al forjado serie 3000 |
| Coeficiente de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Típico para Al forjado serie 3000 |
| Módulo de cizalladura | 20,0 °C | 26,5 GPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Cinta | |
| Resistencia a la tracción | – | 220,0 MPa | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | – | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 215,0 – 235,0 MPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 215,0 – 255,0 MPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Cinta |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 2,32·10⁻⁵ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | – |
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 2,32·10⁻⁵ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | – |
| Punto de fusión | – | 630,0 – 654,0 °C | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | – |
| Calor específico | 20,0 °C | 893,0 J/(kg·K) | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Cinta |
| Conductividad térmica | – | 160,0 – 190,0 W/(m·K) | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | – |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 200,0 W/(m·K) | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Cinta |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | – | 23,0 – 25,0 MS/m | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | – |
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 28,0 MS/m | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Cinta |
| Resistividad eléctrica | – | 4,0·10⁻⁸ – 4,35·10⁻⁸ Ω·m | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | – |
Composición Química (en % peso)
| Elemento | Rango | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|
| Cromo (Cr) | 0,10 máx. | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 | Chapa, Cinta |
| Cobre (Cu) | 0,30 máx. | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 | Chapa, Cinta |
| Hierro (Fe) | 0,70 máx. | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Cinta |
| Hierro (Fe) (otro valor) | 0,70 máx. | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | – |
| Magnesio (Mg) | 0,20 – 0,60 | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 | Chapa, Cinta |
| Manganeso (Mn) | 1,0 – 1,5 | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 | Chapa, Cinta |
| Silicio (Si) | 0,60 máx. | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 | Chapa, Cinta |
| Titanio (Ti) | 0,10 máx. | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 | Chapa, Cinta |
| Zinc (Zn) | 0,25 máx. | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 | Chapa, Cinta |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad | Evaluación |
|---|---|
| Anodizado | Decorativo: suficiente; Protector: muy bueno |
| Resistencia a la corrosión | Agua de mar: muy buena; Intemperie: muy buena |
| Trabajabilidad | Doblado/Conformado en frío: bueno / aceptable; Extrusión por impacto (frío): aceptable; Estampado profundo/upsetting (condición): muy bueno (O) / aceptable (H12) |
Metal
- Aleación AlFeSi DIN 1725-1 – Grado 3.0915 T6: Aluminio de alta resistencia y conformable para aplicaciones industriales
- DIN 1725-1 3.0505 Aleación de Aluminio T6 – Alta Resistencia, Formabilidad Superior
- Tubos de aluminio acanalados DIN 1725-1 Grado 3.3206 H18 – Alto rendimiento para calderas de vapor
- DIN 1725-1 Grado 3.3549 H18: Aleación de Aluminio AlMg5Mn – Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
- Aleación AlMn0.5Mg0.5 DIN 1725-1 Grado 3.0505 H1x: Conformado Avanzado y Uso Arquitectónico
- DIN 1725-1 Aleación 3.3307 H18 – Aluminio de Alto Brillo y Rendimiento Duradero
- DIN 1725-1 Aleación 3.3308 F – Aleación Al-Mg Premium para Aplicaciones de Alto Brillo
- DIN 1725-1 Calidad 3.3308 H18 – Aleación Al99.9Mg0.5 de Alto Brillo Premium
- DIN 1725-1 Calidad 3.3317 H18 – Aleación de Aluminio de Alto Brillo para Acabados Premium
- Aleación de Aluminio DIN 1725-1 Grado 3.0525 T6: AlMn1Mg0,5 Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
- Aleación de Aluminio DIN 1725-1 Grado 3.0526 T6: AlMn1Mg1 Alta Resistencia para Envases y Construcción