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EN 10088-1 Grado X2CrNiMoN22-5-3 recocido en solución (+AT)

El material X2CrNiMoN22-5-3 es comparable a X 2 CrNiMoN 22 5 3 acc. a SEW 400 :1991-02. Se aplica acc. a VdTÜV-Wbl 418 :1999-03 para recipientes a presión según TRB 100 así como para tuberías según. a TRR 100 y hojas de datos AD W 2 y W 9 de -10 a 280 °C. El material es aplicable hasta -40 °C. si para esta temperatura se probara una energía de impacto de muesca KV con un valor promedio mínimo (3 V-ensayos) de 40 julios. El acero se puede utilizar hasta -60 °C. en un caso de carga II acc. a la hoja de datos AD W 10 . Se puede utilizar para tuberías y componentes de tuberías acc. a TRbF y TRGL de -10 a 280 °C., en ingeniería de energía nuclear en la medida en que las reglas nucleares o las especificaciones relacionadas con el objeto permitan el uso de -10 a 280 °C. Este material es resistente a la corrosión intercristalina. Se examina su idoneidad para la soldadura teniendo en cuenta las reglas de ingeniería generalmente aceptadas para la soldadura de metales con gas inerte, la soldadura por arco metálico y la soldadura sumergida. Varillas de soldadura o electrodos de alambre similares o totalmente austeníticos y electrodos de varilla revestidos, en la medida en que hayan sido probados para su idoneidad, deben usarse como metales de aporte. La temperatura de trabajo no debe exceder los 250 °C. El tratamiento térmico después de la soldadura no es necesario. El material es conformable en frío y en caliente y tiende a fragilizarse a 475 °C. Después de un tiempo de funcionamiento> 5000 h a 325 °C. y> 1000 h a 350 °C. la energía/resistencia al impacto en entalla puede disminuir hasta el 50 % de los valores del estándar. Se aplica DIN EN 10088-1 :1995-08:Este material muestra una alta resistencia a la corrosión bajo tensión. Buena resistencia a las picaduras ya la corrosión intercristalina también en estado soldado. El acero muestra una buena resistencia general en muchos medios corrosivos, como ácidos orgánicos e inorgánicos, resistencia en condiciones de gas ácido y buena idoneidad para el conformado en frío y en caliente, así como para la soldadura. Aplicación:industria química y petroquímica, para calderas de presión, intercambiadores de calor y tuberías, en tecnología offshore.

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Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor

Densidad

20,0 °C

7,8 g/cm³

Mecánica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Módulo elástico

20,0 °C

200 - 212 GPa

100,0 °C

194 - 206 GPa

200,0 °C

186GPa

300.0 °C

180 GPa

Alargamiento

20,0 °C

12 - 25 %

Alargamiento A80, transversal

20,0 °C

20 - 25 %

Alargamiento transversal

20,0 °C

20 - 25 %

Dureza, Brinell

20,0 °C

270 [-]

Relación de Poisson

23,0 °C

0.3 [-]

Típico para acero inoxidable dúplex

Módulo de corte

23,0 °C

77 GPa

Típico para acero inoxidable dúplex

Resistencia a la tracción

20,0 °C

650 - 1150MPa

Resistencia a la tracción, transversal

20,0 °C

640 - 950MPa

Límite elástico Rp0.2

20,0 °C

450 - 650MPa

100,0 °C

360MPa

150,0 °C

335MPa

200,0 °C

315MPa

250,0 °C

300MPa

Límite elástico Rp0,2, transversal

20,0 °C

460 - 500MPa

térmica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Coeficiente de dilatación térmica

100,0 °C

1.3E-5 - 1.33E-5 1/K

200,0 °C

1.35E-5 1/K

300.0 °C

1.4E-5 1/K

Temperatura máxima de servicio

300 °C

Típico para acero inoxidable dúplex

Punto de fusión

1375 - 1450 °C

Típico para acero inoxidable dúplex

Capacidad calorífica específica

20,0 °C

500 J/(kg·K)

Conductividad térmica

20,0 °C

13,4 - 15 W/(m·K)

100,0 °C

14,9 W/(m·K)

Eléctrico

Propiedad Temperatura Valor

Resistividad eléctrica

20,0 °C

7,85E-7 - 8E-7 Ω·m

100,0 °C

8,44E-7 Ω·m

Propiedades químicas

Propiedad Valor

Carbono

0,03 %

Cromo

21 - 23 %

Manganeso

2 %

Molibdeno

2,5 - 3,5 %

Níquel

4,5 - 6,5 %

Nitrógeno

0,1 - 0,22 %

Fósforo

0,04 %

Silicio

1 %

Azufre

0,015 %


Metal

  1. EN 10088-1 Grado X3CrNiCuMo17-11-3-2 recocido en solución (+AT)
  2. EN 10088-1 grado X3CrNiCu19-9-2 recocido en solución (+AT)
  3. EN 10088-1 grado X6CrNiCuS18-9-2 recocido en solución (+AT)
  4. EN 10088-1 grado X7CrNiAl17-7 recocido en solución (+AT)
  5. EN 10272 grado X2CrNiMoN22-5-3 recocido en solución (+AT)
  6. EN 10088-1 grado X3CrNiMoN27-5-2 recocido en solución (+AT)
  7. EN 10088-1 grado X3CrNiCu18-9-4 recocido en solución (+AT)
  8. EN 10088-1 Grado X2CrNiMoN25-7-4 recocido en solución (+AT)
  9. EN 10088-1 grado X2CrNiMoCuWN25-7-4 recocido en solución (+AT)
  10. EN 10217-7 grado X2CrNiMoN22-5-3 recocido en solución (+AT)
  11. EN 10088-1 grado X2CrNiMoN18-12-4 recocido en solución (+AT)