EN 10095 Grado X10NiCrAlTi32-21 recocido en solución (+AT)
El acero de alta resistencia al calor X 10 NiCrAlTi 32 20 (ahora:X10NiCrAlTi32-21), mat. No 1.4876, se aplica acc. a VdTÜV-Wbl 412 :2001-06 para recipientes a presión acc. según hoja de datos AD W 2 en estado de recocido suave de -10 a 600 °C y en estado de recocido en solución de -10 a 900 °C, para calderas de presión acc. a TRD 101, TRD 102, TRD 105 y TRD 107 en condiciones de recocido suave y recocido en solución como para recipientes a presión. La aplicación adicional en ingeniería de energía nuclear en la medida en que las reglas nucleares o las especificaciones relacionadas con el objeto aprueban el uso de -10 a 600 °C (recocido blando) resp. de -10 a 900 °C (estado de recocido en solución). El acero tiene que ser utilizado en el rango de largo plazo en condición de entrega recocida en solución de tamaño de grano 5 o más grueso acc. según DIN 50601. El acero es soldable por fusión mediante soldadura por arco metálico mediante electrodos de varilla revestidos (materiales adicionales:2.4805, 2.4807, 2.4651, 2.4648, 2.4620) y soldadura por arco inerte mediante varillas de soldadura y electrodos de alambre (material adicional:2.4806). No es necesario el precalentamiento, también el tratamiento térmico después de la soldadura. Para espesores de pared>50 mm es necesario un recocido a 850°C para reducir la tensión de autoequilibrio. Al material se aplica DIN EN 10095:1999-03:El acero de alta aleación muestra una resistencia a la incrustación de hasta máx. 1100°C (temperatura máxima de aplicación en aire). Tiene una resistencia favorable a la alternancia de atmósferas oxidantes y reductoras. Sin riesgo de fragilización. Buena resistencia a la corrosión por hidrocarburos y productos petroquímicos. Aplicación en instalaciones de reformado y pirólisis así como en instalaciones de alta temperatura y craqueo.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,94 - 8 g/cm³ |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | -100,0 °C | 201 GPa | |
| 20,0 °C | 194 GPa | ||
| 100,0 °C | 189 GPa | ||
| 200,0 °C | 183 GPa | ||
| 300.0 °C | 177 GPa | ||
| 400,0 °C | 170 GPa | ||
| 500,0 °C | 163GPa | ||
| 600,0 °C | 156 GPa | ||
| 700.0 °C | 149 GPa | ||
| 800.0 °C | 141 GPa | ||
| 900.0 °C | 134GPa | ||
| 1000.0 °C | 127 GPa | ||
| Alargamiento | 20,0 °C | 30 % | |
| Alargamiento A80 | 20,0 °C | 28 % | |
| Dureza, Brinell | 20,0 °C | 192 [-] | |
| Relación de Poisson | 23,0 °C | 0.3 [-] | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 450 - 680MPa | |
| Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 170MPa | |
| Límite elástico Rp1.0 | 20,0 °C | 210MPa | |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | -100,0 °C | 1.36E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1.46E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1.51E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1.5E-5 - 1.57E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.62E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1.6E-5 - 1.66E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1.7E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1.7E-5 - 1.74E-5 1/K | ||
| 700.0 °C | 1.77E-5 1/K | ||
| 800.0 °C | 1.75E-5 - 1.8E-5 1/K | ||
| 900.0 °C | 1.83E-5 1/K | ||
| 1000.0 °C | 1.85E-5 - 1.86E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio, larga | 0 - 1000 °C | ||
| Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 550 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000.0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 11,5 - 12 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 13,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 14,8 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 16,4 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 17 - 19,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 700.0 °C | 22,8 W/(m·K) | ||
| 800.0 °C | 24,3 W/(m·K) | ||
| 900.0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 1000.0 °C | 27,3 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,1 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 3,6 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 700.0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 800.0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 900.0 °C | 5,5 mm²/s | ||
| 1000.0 °C | 5,7 mm²/s | ||
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1E-6 - 1,01E-6 Ω·m |
| 100,0 °C | 1,04E-6 Ω·m | |
| 200,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 300.0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,2E-6 Ω·m | |
| 700.0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800.0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900.0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 1000.0 °C | 1,27E-6 Ω·m | |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Aluminio | 0,15 - 0,6 % |
| Carbono | 0,12 % |
| Cromo | 19 - 23 % |
| Manganeso | 2 % |
| Níquel | 30 - 34 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
| Titanio | 0,15 - 0,6 % |
Metal
- EN 10028-7 Grado X2CrTi17 recocido en solución (+AT)
- EN 10028-7 Grado X3CrTi17 recocido en solución (+AT)
- EN 10028-7 Grado X2CrMoTi18-2 recocido en solución (+AT)
- EN 10028-7 grado X2CrNi12 recocido en solución (+AT)
- EN 10250-4 Grado X2CrNiMoCuN25-6-3 recocido en solución (+AT)
- EN 10250-4 Grado X2CrNiMoCuWN25-7-4 recocido en solución (+AT)
- EN 10250-4 Grado X2CrNiMoN25-7-4 recocido en solución (+AT)
- EN 10095 Grado NiCr20Ti solución recocida (+AT)
- EN 10095 Grado NiCr23Fe recocido en solución (+AT)
- EN 10269 Grado X2CrNi18-9 recocido en solución (+AT)
- EN 10095 Grado NiCr28FeSiCe recocido en solución (+AT)