EN 10269 Grado X5CrNi18-10 endurecido por deformación (+C700)
X5CrNi18-10 como tipo estándar de los aceros austeníticos CrNi es comparable a X 5 CrNi 18 10 acc. según DIN 17440-85. Muestra alta resistencia a la corrosión pero no resistencia a la corrosión intercristalina en estado sensibilizado, así como buena procesabilidad. El acero es adecuado para el acabado de espejo y muy bien conformable en frío. Aplicación para componentes soldados en ingeniería de aparatos químicos, en la industria alimentaria y láctea, para electrodomésticos, en cervecerías, en arquitectura y construcción de vehículos, así como para bombas, compresores, accesorios. Aplicación adicional en aguas y aguas residuales ligeramente contaminadas. Aplicable en la construcción de recipientes a presión hasta 300 °C, por encima de 300 °C sujeto a autorización. Temperatura de trabajo:-200 a 550 °C X5CrNi18-10 se utiliza en el comercio de la construcción con fines decorativos en el diseño interior y exterior, p. elementos de techo y pared, revestimiento, instalaciones de lavado, lavabos en inodoros, para puertas y ventanas. Este material está homologado para componentes portantes (Certificado de homologación ampliado n.º Z-30.44.1 del Institut für Bautechnik Berlin, del 1 de febrero de 1994). En este certificado de homologación se recogen las exigencias de material, cálculo, construcción y seguimiento. Los grados de fuerza E 225, E355 son comunes).
Servicios adicionales: Para garantizar que los procesos y/o productos de nuestros clientes alcancen, e incluso superen, sus expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios tanto en el área técnica como en la logística de entrega. Nuestros servicios técnicos incluyen:• Consultas de materiales a través de nuestra red de ventas mundial • Asesoramiento en la optimización de procesos basado en un profundo conocimiento de las aplicaciones • Desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por nuestro amplio programa de I+D Ver grupos de productos y serviciosUGITECH
FABRICANTE
Información y servicios
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Generales
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidad | 20,0 °C | 7,9 - 7,92 g/cm³ |
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Módulo elástico | -100,0 °C | 206 GPa |
20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
24,0 °C | 194,4 - 196,5 GPa | |
100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
149,0 °C | 188,2 - 189,6 GPa | |
200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
260,0 °C | 182,7 - 184,1 GPa | |
300.0 °C | 174 - 179 GPa | |
371,0 °C | 173,1 - 177,9 GPa | |
400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
483,0 °C | 157,9 - 160 GPa | |
500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
593,0 °C | 149,6 - 155,8 GPa | |
600,0 °C | 150 GPa | |
700.0 °C | 142 GPa | |
704,0 °C | 137,9 - 144,8 GPa | |
800.0 °C | 134GPa | |
816,0 °C | 120,7 - 128,2 GPa | |
Alargamiento | 20,0 °C | 20 % |
Relación de Poisson | 20,0 °C | 0.28 [-] |
24,0 °C | 0,24 - 0,25 [-] | |
149,0 °C | 0.27 - 0.3 [-] | |
260,0 °C | 0,29 - 0,32 [-] | |
371,0 °C | 0.32 [-] | |
483,0 °C | 0,27 - 0,29 [-] | |
593,0 °C | 0,29 - 0,3 [-] | |
704,0 °C | 0.27 - 0.3 [-] | |
816,0 °C | 0,23 - 0,27 [-] | |
Módulo de corte | 24,0 °C | 78,6 GPa |
149,0 °C | 72,4 - 74,5 GPa | |
260,0 °C | 69,6 - 71 GPa | |
371,0 °C | 65,5 - 67,6 GPa | |
483,0 °C | 62,1 GPa | |
593,0 °C | 57,9 - 60 GPa | |
704,0 °C | 54,5 - 55,9 GPa | |
816,0 °C | 49 - 50,3 GPa | |
Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 700 - 850MPa |
Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 350MPa |
térmica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Coeficiente de dilatación térmica | -100,0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1.65E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.75E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.8E-5 - 1.84E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de servicio, larga | -200 - 550 °C | ||
Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
Conductividad térmica | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
20,0 °C | 14,5 - 15 W/(m·K) | ||
100,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
Difusividad térmica | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
20,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
100,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
200,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,6 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
600,0 °C | 5 mm²/s | ||
700.0 °C | 5,3 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,7 mm²/s | ||
Eléctrico
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividad eléctrica | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
20,0 °C | 6,92E-7 - 7,3E-7 Ω·m | |
100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m | |
300.0 °C | 9,07E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
700.0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
800.0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Carbono | 0,07 % |
Cromo | 17 - 19,5 % |
Manganeso | 2 % |
Níquel | 8 - 10,5 % |
Nitrógeno | 0,1 % |
Fósforo | 0,05 % |
Silicio | 1 % |
Azufre | 0,015 - 0,03 % |
Metal
- EN 10088-1 Grado X6CrNiNb18-10 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10088-1 Grado X2CrNi18-9 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10269 Grado X2CrNi18-9 endurecido por deformación (+C700)
- DIN 5512-3 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10088-1 Grado X2CrNi19-11 endurecido por deformación (+C700)
- DIN 5512-3 Grado X5CrNiMo17-12-2 endurecido por deformación (+C700)
- DIN 5512-3 Grado X6CrNiTi18-10 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10088-1 Grado X5CrNiMo17-12-2 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10088-1 Grado X8CrNiS18-9 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10088-1 Grado X2CrNiMo17-12-2 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10088-1 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 endurecido por deformación (+C700)