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¿Qué son las pruebas de radiografía? - Tipos y beneficios

¿Qué es la radiografía?

La radiografía es una técnica de imagen que utiliza rayos X, rayos gamma o radiación ionizante similar y radiación no ionizante para ver la forma interna de un objeto. Las aplicaciones de la radiografía incluyen la radiografía médica ("diagnóstica" y "terapéutica") y la radiografía industrial.

La radiografía industrial es un método de prueba no destructivo que permite examinar muchos tipos de componentes fabricados para verificar la estructura interna y la integridad de la muestra. La radiografía industrial se puede realizar con rayos X o rayos gamma.

Ambas son formas de radiación electromagnética. La diferencia entre las diferentes formas de energía electromagnética está relacionada con la longitud de onda. Los rayos X y los rayos gamma tienen la longitud de onda más corta y esta propiedad permite que varios materiales, como el acero al carbono y otros metales, penetren, pasen y salgan. Los métodos específicos incluyen la tomografía computarizada industrial.

¿Qué son las pruebas de radiografía?

La prueba radiográfica (RT) es un método de prueba no destructiva (NDT) que utiliza rayos X o rayos gamma para examinar la estructura interna de los componentes fabricados para identificar fallas o defectos.

En la prueba de radiografía, la parte de prueba se coloca entre la fuente de radiación y la película (o detector). Las diferencias de densidad y espesor del material de la pieza de prueba atenúan (es decir, reducen) la radiación penetrante a través de procesos de interacción que incluyen dispersión y/o absorción. Luego, las diferencias en la absorción se registran en película(s) o electrónicamente.

Varios métodos de imagen están disponibles en radiografía industrial, técnicas para mostrar la imagen final; es decir, radiografía de película, radiografía en tiempo real (RTR), tomografía computarizada (CT), radiografía digital (DR) y radiografía computarizada (CR).

Hay dos fuentes radiactivas diferentes disponibles para uso industrial; Rayos X y Rayos Gamma. Estas fuentes de radiación utilizan versiones de ondas electromagnéticas de mayor nivel de energía, es decir, longitudes de onda más cortas. Debido a la radiactividad involucrada en las pruebas de radiografía, es de suma importancia asegurarse de que las reglas locales se cumplan estrictamente durante la operación.

La tomografía computarizada (TC) es uno de los métodos NDT avanzados basados ​​en laboratorio que TWI ofrece a la industria. La TC es una técnica basada en radiografías que proporciona imágenes transversales y de volumen 3D del objeto bajo inspección.

Con estas imágenes, la estructura interna del objeto de prueba se puede examinar sin la superposición asociada con la radiografía 2D. Esta función permite un análisis detallado de la estructura interna de un gran número de componentes.

¿Por qué se requiere una prueba de radiografía?

Las pruebas radiográficas proporcionan un registro permanente en forma de imagen de rayos X y brindan una imagen altamente sensible de la estructura interna del material. La cantidad de energía absorbida por el objeto depende de su espesor y densidad. La energía que no es absorbida por el objeto provoca la exposición a la película radiográfica.

Tipos de radiografía

Existen numerosos tipos de técnicas de RT, incluidas las pruebas de radiografía convencional y radiografía digital de múltiples formas. Cada uno funciona de forma ligeramente diferente y tiene sus propias ventajas y desventajas.

Radiografía convencional

La radiografía convencional utiliza una película sensible que reacciona a la radiación emitida para capturar una imagen de la pieza a probar. Luego, esta imagen se puede examinar en busca de signos de daños o defectos. La principal limitación de esta técnica es que las películas solo se pueden usar una vez y lleva mucho tiempo procesarlas e interpretarlas.

Radiografía digital

A diferencia de la radiografía convencional, la radiografía digital no requiere una película. En cambio, se usa un detector digital para mostrar imágenes radiográficas casi instantáneamente en la pantalla de una computadora. Esto permite un tiempo de exposición mucho más corto para que las imágenes se puedan interpretar más rápidamente. Además, las imágenes digitales son de una calidad mucho mayor que las imágenes radiográficas convencionales.

Con la capacidad de capturar imágenes de alta calidad, la tecnología se puede utilizar para identificar defectos materiales y objetos extraños en un sistema, inspeccionar reparaciones de soldadura e inspeccionar el aislamiento en busca de corrosión.

Las cuatro técnicas de radiografía digital más comunes utilizadas en las industrias de procesamiento químico y de petróleo y gas son la radiografía computarizada, la radiografía directa, la radiografía en tiempo real y la tomografía computarizada.

1) Radiografía Computarizada

La radiografía computarizada (CR) utiliza una placa de imagen de fósforo para reemplazar la película en las técnicas de radiografía convencionales. Esta técnica es mucho más rápida que la radiografía con película, pero más lenta que la radiografía directa. CR requiere varios pasos adicionales en comparación con la radiografía directa.

Primero, la imagen de un componente se captura indirectamente en una placa de fósforo y luego se convierte en una señal digital que se puede mostrar en un monitor de computadora. La calidad de la imagen es aceptable, pero se puede mejorar con las herramientas y técnicas adecuadas (por ejemplo, ajustando el contraste, el brillo, etc. sin comprometer la integridad). Es importante comprender cómo las herramientas como el ajuste del contraste afectan a la imagen. También se debe tener cuidado para garantizar que los defectos menores no queden ocultos después de las mejoras.

2) Radiografía directa

La radiografía directa (DR) es también una forma de radiografía digital y radiografía computarizada muy similar. La principal diferencia está en la forma en que se toma la fotografía. En DR, se utiliza un detector de panel plano para tomar una imagen directamente y mostrar esa imagen en la pantalla de una computadora. Aunque esta técnica es rápida y produce imágenes de mayor calidad, es más costosa que la radiografía computarizada.

3) Radiografía en tiempo real

La radiografía en tiempo real (RTR) es, como su nombre indica, una forma de radiografía digital que tiene lugar en tiempo real. RTR emite radiación a través de un objeto. Estos haces luego interactúan con una pantalla de fósforo especial o con un detector de panel plano que contiene sensores microelectrónicos. La interacción entre el panel y la radiación crea una imagen digital que se puede ver y analizar en tiempo real.

Las áreas más brillantes en la imagen son el resultado de más radiación tocando la pantalla. Esto corresponde a la sección más delgada o menos densa del componente. Por el contrario, las áreas más oscuras son el resultado de una menor interacción de radiación con la pantalla e indican dónde el componente es más grueso.

Además de la posibilidad de hacer que las imágenes estén disponibles más rápidamente y analizarlas en tiempo real, RTR ofrece varias otras ventajas. Por un lado, las imágenes digitales no requieren espacio de almacenamiento físico y, por lo tanto, son más fáciles de almacenar, transferir y archivar que las películas.

Por otro lado, este método también tiene varias desventajas. En comparación con la radiografía convencional, RTR tiene una sensibilidad de contraste más baja y una resolución de imagen limitada. Las imágenes creadas a través de RTR a menudo sufren de iluminación desigual, resolución limitada, poca nitidez y ruido. Estos factores tienen un gran impacto en la calidad de la imagen.

4) Tomografía Computarizada

La tomografía computarizada (TC) es una técnica que toma de cientos a miles (dependiendo del tamaño del componente) de exploraciones radiográficas 2D y las superpone para crear una imagen de rayos X 3D.

En un entorno industrial, CT se puede lograr de dos maneras. En un método, el componente a inspeccionar permanece estacionario mientras la fuente de radiación y el detector de rayos X giran alrededor del componente. Es más probable que esta técnica se utilice para componentes grandes. El segundo método es hacer que la fuente de radiación y el detector de rayos X permanezcan estacionarios mientras el componente gira 360 grados. Esta segunda técnica es más útil cuando el componente es pequeño o tiene una geometría compleja.

Si bien esta tecnología es contemporánea, costosa y requiere una gran cantidad de almacenamiento de datos, la TC brinda imágenes de alta precisión, es repetible y reproducible y minimiza el error humano.

Beneficios de las pruebas de radiografía

Aplicaciones de las pruebas de radiografía

Las pruebas radiográficas se utilizan ampliamente en;

Preguntas frecuentes

¿Qué es la radiografía?

La radiografía es una técnica de imagen que utiliza rayos X, rayos gamma o radiación ionizante similar y radiación no ionizante para ver la forma interna de un objeto. Las aplicaciones de la radiografía incluyen la radiografía médica ("diagnóstica" y "terapéutica") y la radiografía industrial.

¿Qué son las pruebas de radiografía?

La prueba radiográfica (RT) es un método de prueba no destructiva (NDT) que utiliza rayos X o rayos gamma para examinar la estructura interna de los componentes fabricados identificando fallas o defectos. En las pruebas de radiografía, la pieza de prueba se coloca entre la fuente de radiación y la película (o detector).

¿Cómo se calcula la sensibilidad radiográfica?

El diámetro del orificio más pequeño visible en la radiografía determina la sensibilidad, que se calcula como el diámetro del orificio dividido por el espesor del componente expresado en porcentaje. La sensibilidad medida por el uso de un alambre IQI no es la misma que la sensibilidad usando una cuña escalonada IQI.

¿Qué se entiende por prueba de radiografía?

La prueba radiográfica (RT) es un método de prueba no destructiva (NDT) que utiliza rayos X o rayos gamma para examinar la estructura interna de los componentes fabricados identificando fallas o defectos. En las pruebas de radiografía, la pieza de prueba se coloca entre la fuente de radiación y la película (o detector).

¿Cuál es el principio de las pruebas de radiografía?

Se basa en el principio de que la radiación se absorbe y se dispersa cuando pasa a través de un objeto. Si hay variaciones en el grosor o la densidad (p. ej., debido a defectos) en un objeto, pasa más o menos radiación y afecta la exposición de la película.

¿Por qué se requiere la prueba de radiografía?

Las pruebas radiográficas proporcionan un registro permanente en forma de radiografía y brindan una imagen altamente sensible de la estructura interna del material. La cantidad de energía absorbida por el objeto depende de su espesor y densidad. La energía no absorbida por el objeto provoca la exposición a la película radiográfica.

¿Cuál es el proceso de la radiografía?

Durante un procedimiento radiográfico, se pasa un haz de rayos X a través del cuerpo. Una parte de los rayos X son absorbidos o dispersados ​​por la estructura interna y el patrón de rayos X restante se transmite a un detector para que se pueda registrar una imagen para una evaluación posterior.

¿Cuáles son las desventajas de las pruebas de radiografía?

Limitaciones radiográficas:Proceso de inspección relativamente lento. Sensible a la orientación de defectos. Por lo general, no es posible determinar la profundidad de las indicaciones. Se requiere acceso por ambos lados a los objetos de prueba.

¿Qué es la prueba RT en caldera?

La prueba radiográfica (RT) es una técnica de examen no destructivo (NDE) que implica el uso de rayos X o rayos gamma para ver la estructura interna de un componente.

¿Cuál es mejor UT o RT?

La principal diferencia entre RT y UT es que el método radiográfico es mejor para la detección de discontinuidades que tienen dimensiones importantes perpendiculares a la superficie (paralelas a la dirección de la radiación) y el método ultrasónico es mejor para la detección de discontinuidades orientadas paralelas a la superficie. .

¿Qué rayos se utilizan en la prueba de radiografía?

La radiografía industrial funciona apuntando un haz de rayos X o rayos gamma al elemento que se está probando. Un detector está alineado con el haz en el otro lado del artículo. El detector registra rayos X o rayos gamma que atraviesan el material. Cuanto más grueso es el material, menos rayos X o gamma pueden atravesar.

¿Cómo se realiza una prueba de radiografía?

¿Cuántos tipos de radiografías hay?

Hay tres tipos de radiografías de diagnóstico que se toman en los consultorios dentales de hoy en día:periapicales (también conocidas como intraorales o montadas en la pared), panorámicas y cefalométricas. Las radiografías periapicales son probablemente las más familiares, con imágenes de unos pocos dientes a la vez capturadas en pequeñas tarjetas de película insertadas en la boca.

¿Qué es la radiografía industrial?

La radiografía industrial es una modalidad de ensayo no destructivo que utiliza radiación ionizante para inspeccionar materiales y componentes con el objetivo de localizar y cuantificar los defectos y la degradación de las propiedades de los materiales que provocarían el fallo de las estructuras de ingeniería.

¿Para qué sirve la radiografía?

Se utiliza para diagnosticar o tratar pacientes mediante el registro de imágenes de la estructura interna del cuerpo para evaluar la presencia o ausencia de enfermedades, objetos extraños y daños o anomalías estructurales. Durante un procedimiento radiográfico, se pasa un haz de rayos X a través del cuerpo.

¿Qué es la técnica de la radiografía?

La radiografía es una técnica de imagen que utiliza rayos X, rayos gamma o radiación ionizante similar y radiación no ionizante para ver la forma interna de un objeto. Las aplicaciones de la radiografía incluyen la radiografía médica ("diagnóstica" y "terapéutica") y la radiografía industrial.

¿Qué es la radiografía de campo?

La prueba radiográfica (RT) es una técnica de examen no destructivo (NDE) que implica el uso de rayos X o rayos gamma para ver la estructura interna de un componente. En la industria petroquímica, la RT se usa a menudo para inspeccionar maquinarias, como válvulas y recipientes a presión, para detectar fallas.

¿Qué rayos se utilizan en la prueba de radiografía?

La radiografía industrial funciona apuntando un haz de rayos X o rayos gamma al elemento que se está probando. Un detector está alineado con el haz en el otro lado del artículo. El detector registra rayos X o rayos gamma que atraviesan el material. Cuanto más grueso es el material, menos rayos X o gamma pueden atravesar.

¿Qué es el nivel de RT?

Este curso se enfoca en la teoría y los principios de la radiación y su aplicación a la radiografía. Los temas también incluidos en este curso incluyen el manejo y procesamiento de películas radiográficas, técnicas de radiografía, calidad de imagen, interpretación radiográfica básica y el uso seguro de equipos de RT.

¿Pueden los rayos X atravesar el metal?

La razón por la que el metal aparece brillante en la imagen de rayos X es que es extremadamente denso, por lo que la radiación X no lo penetra tan bien como lo hace con los tejidos blandos.

¿Cómo funcionan las pruebas de radiografía?

La prueba radiográfica (RT) es un método de prueba no destructiva (NDT) que utiliza rayos X o rayos gamma para examinar la estructura interna de los componentes fabricados identificando fallas o defectos. En las pruebas de radiografía, la pieza de prueba se coloca entre la fuente de radiación y la película (o detector).

¿Qué son las pruebas radiográficas en soldadura?

Prueba radiográfica (RT):este método de prueba de soldadura utiliza rayos X, producidos por un tubo de rayos X, o rayos gamma, producidos por un isótopo radiactivo. El principio básico de la inspección radiográfica de soldaduras es el mismo que el de la radiografía médica.


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