Todo lo que necesita saber sobre las tuberías de acero inoxidable

• Tipos básicos de tuberías SS
• Características de las tuberías de acero inoxidable
• Aplicaciones SS Pipes
• Especificaciones ASTM para tuberías
• Tipos de fabricación
• ERW SS Vs Tuberías SS inconsútiles
• Tipos basados ​​en formas
• Pruebas y empaquetado
• Tipos basados ​​en aplicaciones
• Objetivo de las tuberías SS en las aplicaciones

• Características de la tubería de presión
• Tuberías de acero inoxidable 304 / 304L
• Tuberías de acero inoxidable 310 / 310S
• Tuberías de acero inoxidable 316 / 316L
• Tuberías de acero inoxidable 317 / 317L
• Tuberías de acero inoxidable 321 / 321H
• Tuberías de acero inoxidable 347 / 347H
• Tuberías de acero inoxidable 904L
• Precios de las tuberías de acero inoxidable
• Preguntas frecuentes

Desde el desarrollo del acero inoxidable hace más de cien años, se ha convertido en el material más utilizado y popular del mundo. Dado que el acero inoxidable tiene una notable resistencia a la corrosión, ayuda a aumentar las características con contenido de cromo. La resistencia se puede demostrar tanto en ácidos reductores como frente a ataques por picadura, como en soluciones de cloruro. Requiere poco mantenimiento y es familiar para el brillo, por lo que es un material ideal y mejor para tuberías de acero inoxidable.

Este material versátil es indispensable en amplias industrias. Esto puede contener una cantidad de aplicaciones especialmente para tuberías SS que benefician al usuario con propiedades positivas.

Las aleaciones que contienen hierro hechas de más de dos elementos químicos se conocen como acero inoxidable. Se ha utilizado ampliamente en una amplia gama de aplicaciones. La aleación de acero inoxidable es básicamente una aleación de acero con contenidos porcentuales de hierro, níquel y cromo en abundancia.

El acero inoxidable ha estado presente durante siglos, ya que es vulnerable a la corrosión y funciona mejor en condiciones difíciles. El acero inoxidable se reconoce a fines del año 1800 con una combinación de hierro-cromo que ofrece resistencia a la oxidación. Desde entonces, se moldea en tubos de acero inoxidable para que se utilice en varias aplicaciones industriales.

En 1912, un investigador del laboratorio de brown-firth fundó finalmente una aleación SS martensítica. El nuevo material fue etiquetado como Staybrite. La aleación de acero inoxidable se compone de una aleación de hierro con una cantidad mínima de cromo de hasta el 10,5%. Puede ver una gran variedad de aleaciones en el mercado, lo único que difieren es en la composición química. Los elementos de aleación son titanio, níquel, carbono, cobre, nitrógeno que pueden aumentar la conformabilidad, la resistencia y otras propiedades de SS.

El tubo de acero inoxidable está disponible en diferentes tipos de producto, como tubos soldados y tubos sin costura. La composición puede variar y esto hace posible su uso en las respectivas industrias. La empresa industrial genérica utiliza tubería de acero inoxidable para uso regular.

Tipos de tubería SS básicos

Veamos los diferentes tipos de tuberías de acero inoxidable que se utilizan en diferentes escenarios.

Tubería sin costura

Una tubería que no tiene uniones soldadas o uniones se conoce como tubería sin costura. Puede soportar temperaturas y presiones intensas o extremas. Todos los tanques van al metal. La tubería sin costura se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, como aplicaciones de gas y petróleo. También se utilizan en industrias mecánicas y de ingeniería. Esto es lo que la hace versátil antes de que llegue al cliente; fueron inspeccionados con un nivel de precisión que asegura su alta calidad.

Tubería soldada

Casi en todas las industrias se utilizaron tubos soldados debido a su flexibilidad. Sin embargo, cuestan más cuando se trata de ofrecer una alta resistencia a la corrosión, oponiéndose así a la presión. Los tubos soldados son livianos debido al tipo de material utilizado. Son rentables en comparación con otros métodos de tuberías cuando se trata de pagar su dinero.

Bridas de tubería

Otra parte importante del sistema de tuberías en general que se requiere son las bridas de las tuberías. Las bridas de la tubería están disponibles en una variedad de roscas, semifinales, juntas traslapadas y persianas. Son materiales resistentes y duraderos que garantizan la oferta de productos de alta calidad con el máximo nivel de fiabilidad.

Características

Resistencia a la corrosión

Casi todos los tubos de acero inoxidable disponibles en el mercado son aleaciones a base de hierro que tienen un contenido mínimo de cromo del 10,5%. Se forma una capa de óxido protector o autocurativo sobre la aleación cuando contiene cromo. La tubería de acero inoxidable obtuvo su propiedad de resistencia a la corrosión mediante la formación de una capa de óxido. Las características de autocuración de la capa de óxido implican que se puede lograr una resistencia a la corrosión intacta independientemente de los medios de fabricación.

Tiene la capacidad de autocurarse y ofrece una alta resistencia a la corrosión incluso si la superficie de la tubería experimenta algún daño o corte. Por otro lado, la capa protectora formada por carbón normal mediante recubrimiento o pintura como por ejemplo galvanizado. El acero subyacente y la corrosión quedan expuestos en las modificaciones de la superficie.

El funcionamiento de la resistencia a la corrosión puede diferir con diferentes grados de tubería de acero inoxidable en varios entornos. La tubería de acero inoxidable tiene dos características principales en común:posee resistencia y contiene cromo que la hace inmune a los ataques. La tubería de acero inoxidable no se ve afectada por álcalis agresivos, ácidos y otros productos químicos.

Los grados de tubería que contienen alto contenido de níquel, molibdeno y cromo muestran más resistencia a la corrosión.

Resistencia criogénica (baja temperatura) -

La resistencia criogénica a baja temperatura se mide por la tenacidad o ductilidad a temperatura de nivel bajo cero. La resistencia a la tracción del acero inoxidable austenítico es sustancialmente mayor a temperatura criogénica, en comparación con la temperatura ambiente. También poseen la capacidad de mantener una excelente tenacidad en entornos hostiles.

A temperatura bajo cero, la tubería de acero templado por precipitación, martensítica y ferrítica no debe usarse. A baja temperatura, la tenacidad del grado cae significativamente. Se encuentra en algunos casos, la resistencia criogénica cae más cerca de la temperatura atmosférica.

Endurecimiento del trabajo

Una de las mayores ventajas del endurecimiento por trabajo de grados de tubos de acero inoxidable es que aumenta y mejora la resistencia del metal de manera significativa y ayuda a lograr el trabajo en frío. La combinación de las etapas de templado y trabajo en frío es fácil de emplear para dar a los componentes fabricados la resistencia adecuada.

Fuerza caliente

La alta resistencia se puede conservar a temperatura máxima o elevada. Los grados de tubería de acero inoxidable que contienen enormes cantidades de cromo o silicio, el nitrógeno es responsable de la resistencia en caliente. Se puede ofrecer una alta resistencia en caliente para los grados de ferríticos de cromo.

La tubería de acero inoxidable con alto contenido de cromo ayuda a resistir la formación de incrustaciones en temperaturas máximas o elevadas.

Fuerza y ​​formabilidad

Los tubos de acero inoxidable de diferentes grados ofrecen diferentes rangos de resistencia. En comparación con la resistencia suave, la resistencia permanece algo constante en condiciones suaves. El acero austenítico más blando contiene un alargamiento y ductilidad excepcionales. Por lo tanto, se puede trabajar en frío para dar un producto terminado con una extensa serie de semifabricados. Para alcanzar la condición final, la tenacidad y la resistencia se combinan de manera efectiva.

Los tubos de acero inoxidable ferrítico ofrecen un buen rango de ductilidad y resistencia. El tratamiento térmico posterior desprende dureza y alta resistencia, en el caso de tubos de acero martenisítico.

Ductilidad

El% de alargamiento es responsable de la ductilidad durante la prueba de tracción. El alargamiento del acero inoxidable austenítico es alto. El alto endurecimiento por trabajo y las altas tasas de ductilidad permiten que el acero inoxidable austenítico se forme y trabaje en procesos severos como la embutición profunda.

Alta resistencia

En comparación con el acero dulce, el acero inoxidable tiene una mayor resistencia a la tracción. El acero inoxidable dúplex generalmente tiene una mayor resistencia en comparación con el acero austenítico. En el grado martensítico se puede observar el nivel más alto de resistencia a la tracción, así como en los grados de endurecimiento por precipitación. Estos tipos de grados poseen el doble de resistencia en comparación con otros grados.

Respuesta magnética

La respuesta magnética es generalmente la atracción del acero inoxidable. Los grados austeníticos son puramente no magnéticos y pueden inducirse en algunos grados austeníticos mediante trabajo en frío. Los grados como 316 y 310 son generalmente no magnéticos con trabajo en frío. Todos los demás grados de acero inoxidable son magnéticos.

Servicio de temperatura alta y baja

El acero inoxidable puede conservar la fuerza en gran proporción cuando se calienta. Muestra decoloración cuando se calienta a muy alta temperatura. En consecuencia, los tubos de acero inoxidable se utilizan en industrias a temperaturas extremas. La resistencia de la tubería puede disminuir con la reducción de varios factores. A alta temperatura, se puede ver un tipo de alargamiento lento pero constante con resistente a insidioso.

Es duradero cuando entra en contacto con productos de combustión en un rango de temperatura cercano a los 1100 grados c. La temperatura alcanza -196 grados C en algunos procesos, esto puede resultar en pérdida de ductilidad y tenacidad. Las aleaciones de acero inoxidable austenítico específicas se utilizan con una base de aleación de Ni para hacerlo ideal.

Corrosión localizada-

Agrietamiento por corrosión bajo tensión o SSC -

El agrietamiento por corrosión bajo tensión o SSC es básicamente un agrietamiento repentino debido a la falla o deformación del componente. Esto ocurre cuando se encuentran las siguientes condiciones:

• Cualquiera de las piezas se tensiona debido a la tensión residual
• La tubería no tiene suficiente resistencia
• Los tubos de acero inoxidable están fabricados de tal manera que muestran un alto nivel de resistencia a la corrosión por tensión.

Resistencia al calor y al fuego

Debido a la combinación de aleación de níquel y cromo, el grado tiene la capacidad de resistir la formación de incrustaciones y de retener la resistencia a temperaturas muy altas.

Higiene

Los tubos de acero inoxidable son fáciles de limpiar y por eso el cliente suele elegirlos. Se puede utilizar en mataderos, cocinas, hospitales e industrias, como plantas de procesamiento de alimentos.

Apariencia estética

Los tubos de acero inoxidable son brillantes y se pueden mantener debido a su apariencia atractiva y moderna.

Ventaja de peso a fuerza

Puede resultar un fortalecimiento significativo debido a la propiedad de endurecimiento por trabajo del trabajo en frío. En comparación con los grados convencionales, los grados dúplex tienen un espesor de material reducido.

Facilidad de fabricación

Utilizando técnicas modernas, los tubos de acero inoxidable se pueden formar, mecanizar, soldar, fabricar y cortar fácilmente.

Resistencia al impacto-

La microestructura austenítica del acero inoxidable ofrece una alta tenacidad a temperaturas elevadas. Por eso se puede utilizar en aplicaciones criogénicas.

Valor a largo plazo

Si considera el ciclo de vida total o general del acero inoxidable, encontrará que se utiliza el material menos costoso. Las tuberías de acero inoxidable pueden aprovechar los beneficios a largo plazo.

Aplicaciones

Ahora que sabe por qué se utiliza el acero inoxidable, veamos en qué tipo de industrias se utiliza.

Petróleo y gas

Es evidente que en las industrias del gas y el petróleo, la tecnología y las herramientas desempeñan un papel fundamental. En los últimos años, se ha explorado en profundidad el requisito de un sistema de tuberías resistente a la corrosión. Las tuberías de acero inoxidable súper dúplex y dúplex se utilizan enormemente en las industrias del petróleo y el gas. Demuestra una increíble resistencia a la corrosión en condiciones duras y difíciles. Si existe algún daño, el sistema de tuberías quedaría inutilizable y estallaría fácilmente para profundidades más profundas. Es por eso que se recomienda que se utilicen tuberías resistentes en la industria del gas y el petróleo para que funcionen bien en la industria.

Energía nuclear

Obtener energía de los núcleos de un átomo no es una tarea fácil. El tipo de reactor nuclear que utilizamos ofrece vapor a través del agua que se hace girar a turbinas cerca de la costa para obtener energía para las necesidades de refrigeración. Luego, el agua se bombea a los reactores a través de las tuberías de acero inoxidable. Estas tuberías cumplen la necesidad o exigencia de carácter corrosivo del agua de mar. Para defenderse de la corrosión, las tuberías de acero inoxidable deben estar calificadas para que puedan ser utilizadas en la industria de la energía nuclear.

Especificaciones ASTM para tuberías

Es un viejo dicho que la industria y las normas van de la mano. La producción y las pruebas pueden variar debido a la variación en diferentes estándares de organización para amplios rangos de aplicación. El comprador primero debe comprender los conceptos básicos de las diferentes especificaciones industriales para sus proyectos, eche un vistazo al siguiente párrafo.

ASTM

ASTM significa Sociedad Estadounidense para pruebas y materiales. La ASTM internacional ofrece estándares de servicio y material industrial en una amplia gama de sectores presentes en las industrias. Esta organización en particular ha cumplido más de 12000 estándares que se utilizaron en industrias de todo el mundo.

Casi 100+ normas se refieren a tuberías y accesorios de acero inoxidable. ASTM cubre casi toda la variedad de tuberías a diferencia de otras organizaciones estándar.

Ejemplo de Fox:la gama completa de tuberías se almacena como productos de tubería estadounidenses. Para servicios de alta temperatura, las tuberías de carbono sin costura se utilizan con los estándares adecuados. La determinación de la composición química y el proceso de fabricación específico relacionado con el material define las normas ASTM.

Las cantidades permitidas son magnesio, níquel, carbono, etc. por "Grado".

Por ejemplo, los grados A y B ayudan en la identificación de tuberías de acero al carbono. Además, los grados ASTM se pueden organizar de acuerdo con bridas, tuberías, accesorios y tuercas.

Material ASTM

A106 -Estas especificaciones se utilizan para servicios de alta temperatura

A335 - para servicios de alta temperatura tubería de acero ferrítico sin costura

A333 -para el uso de baja temperatura se utilizan tubos de acero de aleación soldados y sin costura

A312 - para servicio corrosivo general y servicio de alta temperatura, se utilizan tuberías soldadas en frío, con costura recta y sin costura

Las normas ASTM son fundamentales para probar, evaluar los requisitos mecánicos, de instalación, el diseño y especificar las tuberías.

Tipos basados ​​en la fabricación:ERW soldado, EFW, sin costura

La producción de tubos soldados a partir de bobinas o placas continuas implica el laminado de placas o bobinas en sección circular con la ayuda de un rodillo o una máquina dobladora en proceso continuo. en la fabricación de gran tamaño se puede realizar con material de relleno. Los tubos soldados son más baratos, a diferencia de los tubos sin costura, que son más caros. Básicamente, existen varios métodos soldados como-

EFW - soldadura por fusión eléctrica

ERW - soldadura por resistencia eléctrica

HFW - soldadura de alta frecuencia

SIERRA - soldadura por arco sumergido (costura en espiral o costura larga)

En esta sección, aprenderá y comprenderá el proceso de fabricación de tuberías como HFW, EFW, ERW y SAW. A partir de bobinas continuas y tiras, se producen tubos soldados. Para producir tubos manufacturados, la bobina o las placas se enrollan primero en forma circular utilizando una máquina mezcladora de placas.

La sección circular luego se reenvía a la segunda sección. En la segunda sección, la configuración de soldadura ayuda en la soldadura de la tubería. La tubería se puede soldar fácilmente sin o con material de relleno mediante un proceso de soldadura adecuado. Los tubos soldados son en general mucho más baratos en comparación con los tubos sin costura, pero son débiles debido a las uniones soldadas. Los tubos soldados se fabrican en grandes tamaños sin restricción superior. Se pueden formar codos y codos de radio largo mediante la fabricación de tubos soldados.

Ahora, ha conocido la formación básica de tubería a través de la máquina laminadora. Este proceso similar se puede utilizar para producir tubos SAW gruesos.

Proceso de producción de tubería soldada SAW

El metal de relleno externo, como los electrodos de alambre, se utiliza en la conexión de las placas formadas. Se conoce la incorporación de una sola costura longitudinal en los tubos de sierra en función del tamaño del tubo. Sin embargo, para procesos no críticos o servicios de baja presión se utilizan tubos de sierra.

La soldadura se realiza en tubos SAW de una sola costura, mediante inmersión en proceso de soldadura por arco. Para el exterior, se usa continuamente un alambre de relleno sólido. Luego, la tubería se suelda desde el exterior.

En los tubos SAW de doble costura, a través de la soldadura por puntos se conectan dos mitades, lo que se conoce como Fit-up. Tener dos costuras espalda con espalda es responsable de la tubería de doble costura. La costura se suelda desde el exterior y el interior de la tubería. La soldadura de múltiples pasadas se ejecuta a través de tuberías de alto espesor.

El desenrollador está formado por una placa de acero en un tubo SAW en espiral en un bucle en espiral. Este bucle se suelda desde el exterior y el interior de la tubería. Se produce una amplia gama de diámetros, utilizando los diferentes procesos de fabricación.

Para procesos de baja presión, se utilizan los tubos SAW en espiral. Para servicio de presión media o alta, se utilizan tubos de sierra rectos. Los tubos en espiral se utilizan en comparación con los tubos rectos.

A continuación, se lleva a cabo un tratamiento térmico después de la soldadura, en todo el cuerpo de la tubería. Luego, los tubos soldados con costura se someten a muchas de las pruebas no destructivas, como las pruebas UT y RT, para hacer uso de que el material soldado es sólido.

Una vez que se completa, se someten a pruebas hidráulicas para que tenga la capacidad de mostrar un sellado a prueba de fugas bajo presión y resistencia. Luego, las tuberías se revisan dimensional y visualmente a través de un ingeniero de inspección competente como la última etapa de la prueba.

Según la necesidad estándar, la marca se publica antes de enviarla a los clientes estimados.

Fabricación de tubos soldados ERW / EFW-

Los tubos soldados ERW / EFW son tubos de menor espesor que se forman mediante métodos de laminación constante. En este tipo de método, la tira de metal se alimenta de tiras a una serie de rodillos que se ensamblaron en línea. La tira se forma gradualmente en sección circular. En el ensamblaje del extremo de laminado de papa, la tubería se suelda continuamente a través de una máquina de soldar.

El HFW, EFW / ERW utiliza métodos de soldadura, sin adición de material de relleno. Sin embargo, junto con el material de relleno, se utilizan los métodos de soldadura EFW.

Proceso de producción de tubos ERW

En la fabricación de soldadura ERW, se utilizan dos electrodos desarrollados con cobre para aplicar corriente y presión. Los electrodos suelen tener forma de disco que giran cuando el material pasa a través de ellos. Luego se permite que los electrodos permanezcan firmemente en contacto para que la soldadura continua sea exitosa.

Bajo voltaje y alta corriente generalmente se usa energía CA a través del transformador de soldadura para conectar tuberías que tienen un nivel extremo de resistencia. Luego se calienta para llevarlo al punto de fusión a través de la corriente. Las superficies semifundidas de las tuberías se unen mediante una fuerza para desarrollar una unión por fusión y el resultado es una estructura soldada uniforme.

Fabricación de tubos HFW

Para desarrollar uniones soldadas, se utiliza una corriente de alta frecuencia en la soldadura HFW. Sin embargo, el arco externo de alta energía se utiliza para desarrollar uniones soldadas en el proceso de soldadura EFW. El exceso de acumulación de material soldado desde el interior y el exterior de la tubería se recorta o elimina con una herramienta de recorte.

Se utiliza un tratamiento térmico localizado sobre la tubería de costura de soldadura para reducir el efecto negativo de la soldadura. Una vez que se borra la prueba ultrasónica. Para restaurar la microestructura de la tubería, se utiliza el método de calentamiento por inducción. Este tratamiento térmico en particular se denomina post recocido.

En la siguiente etapa, se permite que la tubería HFW pase a través de la inspección dimensional, la prueba visual, la prueba hidráulica y la prueba certificada con un ingeniero de inspección para el empaque.

Diferencia entre ERW y tuberías SS integradas

A la fabricación de la soldadura por resistencia eléctrica le sigue el laminado de metal en toda su longitud. Mediante la extrusión de metal, se producen tubos sin costura a la longitud deseada. El ERW tiene uniones soldadas a lo largo de su sección transversal, mientras que los tubos sin costura se unen a lo largo de su longitud.

En los tubos sin soldadura toda la fabricación se realiza mediante palanquilla redonda maciza y esto no requiere soldadura. Los tubos sin costura se terminaron con el espesor de pared y las especificaciones dimensionales en varios tamaños. Para aplicaciones de alta presión como transporte de petróleo y gas, industrias y refinerías, se utilizan estas tuberías.

Los tubos de soldadura por resistencia eléctrica son en general soldados longitudinales, que se fabrican mediante bobina o tira. Se utiliza para aplicaciones de presión media o baja, como el transporte de agua o aceite. Puede obtener tamaños comunes para tuberías sin soldadura o ERW en una variedad de longitudes. Los acabados superficiales están disponibles en formatos revestidos y formatos desnudos para el cliente estimado según la necesidad o requisito.

Tipos basados ​​en formas:redondo, cuadrado, rectangular

Los tubos de acero inoxidable se ofrecen en formas basadas en tipos como cuadrados, redondos y rectangulares. Todas y cada una de las formas de acero inoxidable se analizan brevemente a continuación:

Tubos redondos de acero inoxidable

Los tubos redondos fabricados por nosotros son generalmente tubos redondos de clase austenítica que se consideran soldables a través de métodos comunes como técnicas de resistencia y fusión. Cuando se forma en frío, la producción de una superficie ondulada visible por el tamaño del grano se conoce como "piel de naranja".

La tubería de acero inoxidable que se ofrece tiene versión modificada debido a la combinación de aluminio y nivel de titanio para hacer uso del servicio a temperatura óptima. Debido a la microestructura austenítica, los tubos redondos son capaces de ofrecer resistencia al impacto tanto a temperatura ambiente como a temperatura criogénica.

Los tubos redondos sin costura de acero inoxidable también muestran resistencia a los ácidos fórmico, fosfórico, sulfúrico, no oxidantes y ácidos acéticos. También posee resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, calor de soldadura, línea de cuchilla, corrosión por picaduras, que se considera ataque de zona afectada. Además, la excepcional resistencia a la corrosión hace posible la fabricación de tubos redondos.

Para la producción de tripa en la producción de gas y petróleo, se suministra con propiedades de mayor resistencia. Algunas de las características conocidas son operación consistente, construcción robusta, fácil de mantener, precios asequibles y rendimiento superior.

Los tubos redondos tienen un rango de tamaño de ½ ”-24” NB. Tiene grados como TP-304 / L / H, TP-321 / H y muchos más. Los estándares son ASTM A249-A358-A269-A778-A409-A789-A790. La longitud de tolerancia para uso comercial es de 6000 mm y para la longitud fija es de 1200 mm a 12000 mm. El acabado puede ser recocido en solución, cepillado, sin costuras, soldado, decapado y pulido a espejo.

También ofrecemos tubos redondos en varios diseños, formas y diferentes tamaños según las especificaciones y demandas del cliente a precios razonables. Algunos de los tipos conocidos son tubos redondos sin costura redondos de acero inoxidable, tubos redondos EFW de acero, tubos soldados ERW redondos de acero inoxidable y tubos redondos sin costura ERW de acero inoxidable.

Tubos cuadrados de acero inoxidable

Ofrecemos distinguidos tubos cuadrados de acero inoxidable que funcionan bien en plantas de usos múltiples, como en condiciones difíciles con frecuencia. Para entornos agresivos como medios que contienen cloruro, agua de mar clorada tibia y medios ácidos, estas tuberías se utilizan especialmente.

Nuestro trabajador de producción tiene años de experiencia en la fabricación eficaz de estos tubos cuadrados para proporcionar tubos de alta calidad y bajo costo con la mejor garantía de servicio. La temperatura que puede soportar es de 600 grados F y el contenido de carbono es responsable de volverse crítico.

Los tubos cuadrados de acero inoxidable se adhieren a los gases en aproximadamente 700 grados F, así como en los ataques de azufre fundido a 500 grados F.Ofrece una resistencia a la corrosión similar a la del níquel pero con mayor temperatura y presión de trabajo a bajo costo debido a su capacidad superior para maquinarse.

Los tubos sin costura cuadrados SS que ofrecemos se destacan por su dureza que se mantiene en un rango sustancial de temperaturas y presiones. Los tubos cuadrados son resistentes tanto a la corrosión como a los ácidos. Algunas aleaciones de tuberías pueden resistir un incendio en oxígeno puro. Se trabaja tanto en frío como en caliente. Las tuberías soldadas cuadradas SS no requieren tratamiento térmico para desarrollar la mejor combinación de ductilidad de resistencia, así como para minimizar la distorsión durante el mecanizado posterior. Ofrecemos estos tubos en diversos tamaños, formas y diseños según la demanda y necesidad de los clientes a un precio razonable.

Similar a los tubos redondos de acero inoxidable, también tiene características como rendimiento superior, precio considerable, operación constante, fácil de manejar, construcción resistente y calidad de alto grado.

Los tubos cuadrados tienen un rango de tamaño de ½ ”-24” NB. Los estándares son ASTM A249-A409-A789- A358-A269-A778-A790. La longitud de tolerancia para comercial es de 6000 mm +/- 30 mm y para la longitud fija es de 1200 mm-12000 mm y +/- 0,5 mm. El acabado puede ser cepillado, sin costuras, soldado, recocido, decapado y pulido a espejo. Tiene grados como TP-304 / L / H, TP-321 / H y muchos más.

Tubos rectangulares de acero inoxidable

Los Tubos Rectangulares SS que ofrecemos muestran mayor resistencia hacia; muchos medios corrosivos que también tienen buenas propiedades eléctricas, térmicas y magnetoestrictivas. La tasa de corrosión es baja en ácidos puros no aireados para todas las aplicaciones a temperaturas atmosféricas. Tanto en soluciones calientes como concentradas, la tasa suele ser alta para una vida útil racional.

Las tuberías rectangulares de acero deben utilizarse en medios de ácido nítrico solo en soluciones que tengan una concentración del 0,5% a presión y temperatura ambiente. Estos tubos rectangulares también se utilizan en conjuntos resistentes a la corrosión del agua de mar, circuitos de refrigeración, municiones y tubos de condensador. Los tubos sin costura rectangulares de acero inoxidable que ofrecemos se agrandan fácilmente en la placa de tubo que es necesaria para la fabricación sin esfuerzo de la carcasa del tubo y los intercambiadores de calor.

Los tubos rectangulares pueden formarse tanto en caliente como en frío mediante métodos de martillo de estiramiento o caída, hidroprensa o frenos de potencia. Las tuberías soldadas rectangulares de acero inoxidable se utilizan para tuberías, sistemas de agua de mar, intercambiadores de calor y condensadores en hardware marino. A veces se utiliza para las hélices, cascos de remolcadores premium, cigüeñales, barcos de pesca y barcos de trabajo. Ofrecemos los tubos rectangulares en diferentes tamaños y diseños de formas de acuerdo con las especificaciones de los clientes a un precio práctico.

Prueba y empaque de tubos cuadrados, redondos y rectangulares

Las pruebas que se realizan en las formas de las tuberías son:prueba destructiva, prueba no destructiva, prueba de material positivo, prueba micro y macro, prueba química / análisis espectro, prueba de corrosión intergranular, prueba de quemado, prueba hidrostática. Las pruebas especiales de tuberías son la prueba Charpy, la prueba mecánica, la prueba de dureza, la prueba de tracción, la prueba ultrasónica, la prueba radiográfica, la prueba de aplanamiento, la prueba de corrosión por picaduras y la inspección visual.

Los documentos que se ofrecen junto con el producto son factura comercial, lista de empaque como peso neto y bruto, cantidad y marcas, guía de especificaciones, certificados de fumigación y número. Otros documentos son el informe de prueba NABL, el informe MTC según EN 10204 3.1 o 3.2 y la carta de garantía.

Los tubos de acero inoxidable se embalan en cajas de madera, cajones, cartones y estuches, envoltura individual de postes con film estirable, tubos de papel enrollados en espiral, núcleos en sus paletas.

Tipos según la aplicación:sanitario, mecánico, tubería de presión, tubería pulida

Los tubos de acero inoxidable se utilizan en varias aplicaciones según el grado y el propósito. Las tuberías de aplicación se fabrican a través de la mezcla de aleaciones que se seleccionaron según el tipo de industria o el propósito al que deben servir. El acero inoxidable se puede utilizar, por ejemplo, en elevadores hidráulicos de aviones u otras industrias.

Many of the renowned factories such a production line or mills make use of stainless steel pipes for easy working of equipments. In order to resist high temperature and pressure strength of the stainless steel must be chosen according to it.

Some of the unique properties it offers are sustainable as well as long lasting alloy steel, less brittle, high rust resistance, low &high temperature resistance and less magnetic permeability, and higher aesthetic appeal.

Stainless steel is basically steel alloys with low percentage of chromium. The addition of chromium improves corrosion properties related to steel. The maintenance of steel pipes is really easy with oxidation resistance.

These metals never ever spoil other metals that come in contact and can be used in numerous application types. Pipe manufactory can be used in application where tough and harsh working is required.

Based on the pipe’s end usage, the types of pipes can be classified. It is classified in various grade types of pipes. Today, in the market numerous number of steel types are made available when it coems to gain desirable properties with added particulates.

Main Purpose of SS in Applications

The stainless steel pipe is best suited for applications where corrosion resistance required arises.

Martensitic or ferritic steel types contains chromium so that it can be used in heat treatment as well as annealing applications

The stainless steel pipe of austenitic type comprises of nickel and chromium content which provides more resistance for usage in harsh conditions.

Given below are basic stainless steel pipe types

Pressure pipes- Pipes that are produced through the combination of nickel and solid chromium are known as pressure pipes. High acidic features at high temperature are offered with seamless welded electric fusion and large diameter pipes. The pipes that get used to carry fluid at high level of pressures are known as pressure pipes.

Features of pressure pipe

It helps in transferring of fluid via input and output. It works well with forge fluids as well as tanks or pipe from mods. It has the capability to transfer multiple amount of fluid on similar pipe. It can filter fluid type on its output as well as input. It has smart distribution between outputs.

Sanitary pipes

The another type of Stainless steel that is related to high sanitation applications such as sensitive application is known as sanitary pipes. In industry this pipe type has highest priority for effective flow of fluid. The pipe possesses highest corrosion resistance and it doesn’t tarnish by providing maintenance ease. As per the application, various tolerance levels gets decided. Sanitary pipes with ASTMA270 grades get utilized.

Sanitary pipe gets produced using effective methods so as to make it hygienic fitting types. They are used due to its easy cleaning and it can be easily dismantled. Manual cleaning or CIP process can be executed. The place where bacteria harbor or form is limited by this pipe. The pipe has corrosion resistance. All sanitary pipes get measured in OD tube. You can measure the diameter of sanitary pipe if you hold it on your hand.

Most of the sanitary stainless steel pipes may be either 316L or 304 stainless steel pipes. The sanitary pipe fittings don’t have any tight radii, threads, or pockets. The sanitary fitting provides sanitary clamp or buttweld clamp.

Mechanical pipe

In mechanical pipe application, hallow parts, bearing parts and cylinder parts are used typically. The mechanical can be controlled easily to wide variety of sectional shapes like rectangular, square, and other shapes in adding up to regular or traditional shapes. The commonly used grade types in mechanical applications are A554 and ASTMA 511. Mechanical steel pipe gets utilized in machined as well as formed parts such as transportation, household equipment, aircraft, farm machinery, automotive machinery, and industrial applications.

The stainless steel pipes are available in wide range of sizes and grades. The formation of mechanical pipe can be achieved through austenitic stainless steel or other steel. The typical mechanical pipe has size in range of 1.5-9 inch.

Excellent machinability – Most of the mechanical pipe grades has excellent machinability with consistent properties so as to increase cutting speed, set up times and reduce tool wear.

Cutting service – The mechanical pipe can be offered by top manufacturer and producer in random lengths or any of the cut to fixed length that has a range from 2.5-6.5 m. .

Polished pipe

The polished stainless steel pipes get used in house facility precisely based on the specifications. Acclaimed enterprise engage in offering of comprehensive array of stainless steel polished pipes. The polished pipes help in reducing wear and tear on operating parts. It also helps in reduction of adhesion and contamination of surfaces of various equipments. The electropolished surface can be used in many applications.

The polished pipes offered helps in promoting cleaning as well as help in reduction of down time association. The polished pipes are offered internationally and nationally along with high quality material. The top manufacturer offer pipes in customized thickness and sizes as per client demand or requirement at marketing prices.

Stainless steel polished pipes inherit no additional coating, corrosion resistant, and finishing needed. For decorative and architectural application, the polished pipes play an important and crucial part. Consistent and uniform surface finishing of polished pipes can be created.

Some of the leading features of polished pipes are durability, smooth, fine fishing, top quality handlebars, corrosion resistance, and uniform surface and consistent surface, dimensional accuracy. Manufacturing of polished pipes can be soft or cold rolled, descaled, and polished rolls.

All the stainless steel Type based pipes such as mechanical pipe, pressure pipe, polished pipe and sanitary pipes gets utilized in number of applications based on application purpose.

Stainless Steel 304/304L Pipes

Because of the ability of stainless steel to resist rusting against harmful chemicals and tough environment, it has been remarkably been used in industries. It shows incredible resistance to alloying environment and components when exposed to it. Various sorts of stainless steel are served in industry for variety of purposes. Out of all those stainless steel products, stainless steel 304/304L pipes are the most preferred.

Each and every type of SS is graded in series. The series classifies different sort of stainless steel ranging from 200- 600. All the grade pipes are available in different properties from families such as Ferritic, austenitic, martensitic and duplex hardening stainless. High resistance and high strength toward corrosion is well shown by all stainless steel grades.

The given below info shows difference between two types available in market- 304 and 304L.

304 Type Stainless Steel

304 Type is one of the most widely utilized austenitic or non-magnetic stainless steel. It is commonly termed as “18/8” SS due to its compositions that may include 18% chromium and 8% nickel. The type 304 SS has welding properties and good forming properties like strength and strong corrosion resistance.

This sort of stainless steel shows good drawability. It is made available in various sizes and shapes with regard to other grade types. It can be exercised with no annealing. Type 304 is commonly used in food industry. It is ideal for milk processing, wine making and brewing. It is also used for pipelines for yeast pans, storage tanks, fermentation vats.

Type 304 stainless steel is found in tabletops, sinks, refrigerators, utensils, cooking appliance and stoves. It has the ability to withstand corrosion which got cased by various chemicals such as milk, meat and fruits. It can also be used for chemical architecture, heat exchangers, and chemical containers.

Type 304 got used in water filtration systems and mining systems.

304L Type Stainless Steel

Type 304L SS products are extra low carbon content products in comparison to 304 steel alloys. In 304L lower carbon content, harmful carbide precipitation and deleterious get minimized during the welding process. Therefore, the 304L products are known as “welded products” that works well in corrosive environment and it is also capable of eliminating annealing need or requirement.

The grade has lower mechanical properties compared to standard 304 grades. Like 304 stainless steel, it also gets used in wine making and beer-brewing. It has purpose beyond food industries. It is also ideal for metal parts such as bolts and nuts when exposed to brine water.

Testing

Magnetic response test- the product is kept under permanent magnet so as to see whether it got work well in cold working or not. E.g. – rolling, bending, and forming.

Nitric acid reaction- the nitric acid reaction is executed when the product is kept in strong nitric acid at room temperature. It is to see whether it can work in harmful or corrosive environment or not.

Molybdenum spot test- the steel is clean first using abrasive paper and a drop of standard solution is poured on it. Presence of Mo confirms darkening of the drop. It is to see whether it avoid skin and eye exposure or not.

Stainless steel 310/310s pipes

Stainless steel grade 310 pipes are basically medium carbon stainless steel that can be used for higher temperature applications such as heat treatment equipment and furnace parts. In continuous service, it can withstand temperature of 1150 degree C and in intermittent service, the bearing temperature is 1035 degree C. 310S is also known as low carbon version compared to grade 310.

Stainless Steel 310/310S Applications

The typical applications of grade 310/310S are- it is used in kilns, fluidized bed combustors, tube hangers and steam boilers, lead pots, and refractory anchor bolts. It is also used for food processing equipment, muffles, cryogenic structures, and retorst.

Grade 310/310s Properties

These grades comprises of 20% nickel, 25% chromium. This is what makes it highly resistant to corrosion and oxidation. Grade 310S are basically low carbon version that is less flat to embrittlement. It also shows sensitization in services. The highest and medium chromium and nickel content respectively make the stainless steel capable for reducing sulphuric atmosphere that contain H2S.

They are used widely in moderate carburizing atmospheres like in petrochemical environments. Heat resisting alloys are used in more severe atmospheres. Grade 310 is not at all recommended for quenching that use frequent liquids from thermal shocks. This grade type is often exercised in cryogenic applications because of low magnetic permeability and toughness.

In common with austenitic SS, these grades are not at all hardened through heat treatment. It can’t be hardened through cold work and is practiced rarely.

Chemical Compositions for Grade 310/310S

Grade 310 as well as grade 310S stainless steel has different chemical compositions which is summarized in the next paragraphs.

The grade 310 and 310 S has carbon, silicon, sulphur, manganese, phosphorus, nickel, and chromium. For each element that chemical composition is different.

Mechanical Properties of Grade 310/310S

The mechanical properties of 310/310S grades are summarized as- grade 0.2% proof stress, tensile strength, elongation and hardness with 205, 520, 40, and 225 respectively.

Physical Properties of Grade 310/310S

The physical properties of 310/310S stainless steel are summarized as- at room temperature density, electrical resistivity, shear modulus, poisson’s ration, electrical conductivity, and melting point respectively. Other physical properties that make it incredible product are relative magnetic permeability, coefficient of expansion, and thermal conductivity.

Fabrication of 310/310S SS

Grade 310/310S fabrication involves forging in temperature gap of 975-1175 degree C. At 1050 degree C heavy work can be carried out easily then a light finish got applied to the bottom. After forging, basically annealing is recommended so as to relieve stresses from forging process.

Machinability of grades

Grade 310/310S pipes can be machineable and the only problem is work hardening. It remove work hardening layer through slow speed as well as sharp tools. It can be lubricated. Rigid tools, heavy tools and powerful machining can be used.

Welding of grades

The grade 310/310S can be welded with electrodes as well as filler metals. Some of the welding process these grades readily suit are GTAW, SAW, GMAW. There isn’t any requirement for post heat and preheat for corrosion service.

Stainless steel 316/316L pipes

Grade 316/316L is basically a standard moly-bearing grade type that has got second position in importance to 304 grade types. Better overall resistance to corrosion is provided by molybdenum, particularly crevice corrosion and pitting resistance is also served in chloride environments.

Grade 316L is generally known as low carbon content of 316. It is immune to sensitization. That is why it is extensively utilized in heavy gauge weldable components.

There isn’t any price difference between 316 and 316L stainless steels pipes. Excellent toughness is offered by austenitic structure.

As Compared to nickel-chromium stainless steels, the 316L offer highest stress to rupture, creep and tensile strength at peak temperature.

Key properties-

The grade 310/310S has chemical composition with elements such as nitrogen, Molybdenum, silicon, Phosphorous, chromium, and manganese as well as carbon.

The mechanical properties are appropriate elongation, yield strength, hardness Rockwell B, and tensile strength. Physical properties are appropriate density, specific heat, thermal conductivity, electrical resistivity, and elastic modulus.

Corrosion resistance

Various atmospheric environmental ranges are offered in which the product works well. It is subjected to crevice corrosion and pitting corrosion in hot chloride environment. The product works well at 60 degree C for stress corrosion cracking. It shows resistant toward potable water at 1000mg/L under ambient temperature.

The 316 is regarded as “marine grade SS” however it is not at all resistant toward hot sea water. In marine environment, this product does inherit surface corrosion. This particular product comes in associated rough surface and crevice finish.

Heat resistance

In intermittent service, the product has good oxidation resistance. At 925 degree C it works well in continuous service. The grade 316 works well at 425-860 degree C and it is not recommended to use it in aqueous corrosion. Toward carbide precipitation, the grade 316L shows more resistance. It has higher strength at peak temperature and it shows pressure containing applications temperature exceeding 500 degree C.

Heat treatment

It is capable of working in solution treatment. It can be heated at 1010-1120 degree C and it can be cooled rapidly.

Welding

All standards grades can be welded using resistance and standard fusion methods. It can be welded with as well as without filler metals. The grade 316 has a requirement of post welding for corrosion resistance however no post welding annealing is required.

It isn’t weldable through oxyacetylene welding methods.

Machining

The 316L SS tends to work awesomely if machining is done. For constant feed rates and low speeds 316L is recommended.

316 is much easier to machining because of low carbon content.

Cold and hot working

It can be hot worked through hot working techniques. The temperature range 1150-1260 degree C is suitable for hot working temperatures. Some of the common working operations on 316L are drawing, stamping, shearing. Post work annealing is easily carried out via removing internal stress.

Hardening as well as work hardening-

• Toward heat treatment, 316L is not at all hardened. It can be only be hardened by cold working so as to increase strength.
• The grade 316/316L is well used in architectural applications, marine applications and pharmaceuticals.

Stainless Steel 317/317L Pipes

Grade 317

The stainless steel is in general known as super alloy steels. The product consists around 4 to 30% content of chromium. They can be easily classified into Ferritic, martensitic, austenitic steels as per the crystalline structure.

Grade 317 is tougher compared to other stainless steel. Chip breaker usage is recommended for machinability of grade. Constant feeds reduce the hardenability that is why low speed gets used.

The grade grade 317 steel pipes are all weldable through resistance and fusion methods. For this particular alloy, oxyacetylene is not all used. For obtaining good results, 317L or AWS E/ER317 filler metal gets used.

The grade 317 can be hot worked through common procedures used for hot working. At 1149-1260 degree C or 2100-2300 degree F, it can be heated but below 927 degree C is shouldn’t be heated.

Cold working is successfully done through heading, shearing, drawing and stamping. Reduction of stress can be achieved through annealing.

At 1850-2050 F annealing is done by cooling. Grade 317 doesn’t retort to heat treatment. However, it can be cold worked.

Some of the applications in which grade 317 gets used are textiles, chemical equipment, and pulping paper.

Grade 317L

Grade stainless steel 317L pipes are basically low carbon content pipes compared to grade 317 pipes. The grade has corrosion resistance and high strength and it can even produce strong welding because of low carbon content.

It has chemical composition in definite proportion with elements like silicon, sulfur, manganese, chromium, iron, molybdenum, carbon, and phosphorous.

Mechanical properties that contribute immensely to pipes and are poisson” ratio, tensile strength, yield strength, elongation at break and hardness.

Manufacturing process

317L manufacturing process require constant feeds and low speeds so as to reduce work harden tendency. The steel is generally tougher compared to grade 304. It is available with long stringy chip. It makes use of chip breaker. Welding is recommended through resistance and conventional fusion. Oxyacetylene welding must be avoided.

Another thing that could be performed is conventional hot working. The product is heat at temperature range of 1149-1260 degree C or 2100-2300 degree F. It is recommended not to heat it below 927 degree C or 1700 degree.

With grade 317L drawing, heading, stamping, and shearing is possible and elimination of internal stresses is done through post work annealing. At 1010-1121 degree C or 1850-2050 degree F, annealing is performed which is carried out then through rapid cooling.

However, the grade 317L shows no response toward heat treatment.

Some of the applications of grade 317 SS are nuclear fueled power stations, petrochemical process equipment, and condensers in fossil.

The elements in the grade 317/317L are Fe, Cr, Mo, P, S, C and Ni. The grade 317L has mechanical properties, which displays detail regarding tensile strength posson’ ratio; hardness, modulus of elasticity, yield strength and elongation at break.

The 317L exhibit excellent corrosion resistance for a comprehensive range of chemicals, such as acidic chloride environments. It also shows resistant to sulfuric concentration at 120 degree f. This grade is readily used for welding, due to low carbon metal and higher molybdenum content. It has properties as good weldability and good formability.

Stainless Steel 321/321H Pipes

Grade 321

The grade 321 is basically an austenitic stabilized 18/8 steel by titanium or niobium addition. They are not at sensitive toward intergranular corrosion upon heating that’s why they got used within range of 425-850 degree C. Grade 321 is the foremost choice of applications that require temperature range near to 900 degree C, with combined resistant to scaling, high strength, as well as phase stability to aqueous corrosion.

One of the modified versions of 321 is termed as 321H that has higher carbon content so as to offer improved and enhanced temperature strength. The limitation that 321 hold is that the titanium content can’t transport higher temperature arc. This is what makes it not recommended for welding.

Like other grades, 321 also offer welding and excellent forming characteristics that are readily roll or brake formed. It also exhibit excellent welding characteristics. For this grade type, post weld annealing procedure is not required. They show excellent toughness at cryogenic temperature.

For decorative applications, grade 321 steel pipes is not at all recommended because it is not polished well.

Key properties

The typical composition of grade 321 is S, Cr, Si, Mn, C, N and Ni. The mechanical properties of grade 321 contain appropriate amount of tensile strength, hardness, elongation, and yield strength. The physical properties may contain specified specific heat, electrical resistivity, mean coefficient of expansion, and density.

Corrosion resistance – This grade is superior if welded in annealed condition, but is not recommended for post weld annealed process. At 425-900 degree C, industrial application can be performed. At 60 degree C, the grade can be subjected to crevice corrosion and pitting corrosion as well as stress corrosion cracking in chloride environment.

Heat resistance- In intermittent service, it offers good oxidation resistance at 900 degree C whereas in continuous service the temperature is 925 degree C. it can even perform well at 425-900 degree C in aqueous corrosive conditions. Higher hot strength can be achieved through 321H which is particularly utilized for higher temperature in structural applications.

Grade 321H

The grade 321H stainless steel is purposeful austenitic steel it is stabilized toward carbide precipitation. It is especially designed so as to work in temperature range of 427-816 degree C or 800-1500 degree F. this grade is purely non magnetic and it can easily be hardened through cold working. In the alloy composition titanium is added so as to suppress boundary chromium precipitation as well as to reduce suspectibility toward intergranular corrosion.

The steel grade 321h pipe is well used in various applications such as jet engine parts, chemical processing equipment, and aircraft exhaust manifolds and stacks.

Both 321/321H is advantageous for extreme temperature services due to good mechanical properties. The grades also offers stress rupture and higher creep properties. It can be considered for intergranular corrosion and sensitization exposures.

Cold forming, hot forming as well as machining is possible for both grade types. Operations such as turning at high speed, cutting at high speed, and drilling at high speed are possible. Various tests get conducted on the pipes so that high quality product is offered to esteemed clients.

Stainless Steel 347/347H pipes

Grade 347

The SS 347 pipes are dimensionally accurate, durable, and sturdy and are available in impressively corrosion resistant feature. With international as well as national standards, these stainless steel 347 pipes got produced. The grade 347 also offers reliable sensitization resistance toward higher temperature.

The 347 stainless steel pipes are in general austenitic stainless steel grades with columbium and tantalum addition that contribute in giving outstanding intergranular resistance toward corrosion. The maximum percentage of chemical composition in grade 347 are – phosphorous (0.045), molybdenum (0.50), carbon (0.08), manganese (2), chromium (19), sulphur (0.03), and copper (0.50).

The 347 stainless steel pipes have forming capability and superior welding. The grade 347 gets utilized frequently in petroleum refineries, pressure vessels, heat exchangers, welded fabrications, and power generation. Typically 347 stainless pipes are utilized in development joints, head gaskets, rocket machine parts. The addition of columbium offers the grade 347 pipes good power so that it can combat weathering.

The grade pipes are offered in square, round, rectangular, and oval shapes. It is also offered in customized option to esteemed or global customers. The schedule of it may be SCH20,SCH60, SCH80, SCH160, SCH40, SCH30. The form may be fabricated, welded, LSAW or seamless pipes. The length may be double random, single random and cut length. The end of pipes may be treaded, beveled, or plain end.

Grade 347H

The grade 347H ss pipes is basically common stainless steel type that resembles properties with 321,304, 316, and it can be used well at elevated temperatures. Just like the stainless steel 347H also exhibit welding qualities, and excellent forming due to addition of tantalum and columbium for exceptional intergranular corrosion.

The alloy 347H also exhibit higher carbon variants that enable it to offer creep resistance at temperature range of 537 degree C for higher strength. The stainless steel grade 347H has improved corrosion resistance for strong oxidizing environments. The grade is basically non magnetic typically in annealed conditions and it can be hardened through cold working.

The stainless steel 347/347h is basically popular because they are utilized in aircraft engine components, petroleum refineries, heat exchangers, and high heat applications.

The stainless steel 347 and 347H pipes are available in both welded and seamless forms both in NB and OD sizes.

The outside diameter could be 6.00 mm OD – 250 mm OD, it can be customized upto 12’ NB. It has thickness ranging from 0.3 mm to 50 mm. Or else, it can be SCH XXS, SCH 160, SCH 80, SCH 10, SCH XS. The grade may have types as welded, CDW, fabricated, and seamless. The forms may be rectangular, square, round, “U” shape, or coiled pipes.

The length could be required length, double random and single random. It has end as beveled, treaded, and plain end. The end protection could be done into plastic caps. It has outside finish as No.8, and no. 1. The delivery condition could be cold drawn, annealed as well pickled or polished.

The inspection test report of grade 347/347H includes visual inspection reports, chemical reports, mill test certification, third party inspection and destructive test reports.

The full identification of pipes can be summarized as per the nominal pipe size, grade, schedule, specification, grade, heat number, method of manufacturer, and manufacturer’s name.

Stainless Steel 904L pipes

The stainless steel pipes grade 904L is in general non-stabilized austenitic steel that contain low carbon content. The high alloy steel when added to copper helps in enhancing strong acids resistance like sulphuric acids. The stainless steel of grade 904L possess crevice corrosion, and stress corrosion cracking. It is generally non-magnetic that offers toughness, excellent formability, and weldability.

The grade 904L generally posses, incredible amount of expensive ingredients like nickel and molybdenum. Presently, most of the applications employ grade 904L ss pipes that replace duplex stainless steel.

Corrosion resistance

The grade 904L SS exhibit excellent resistance toward chloride attack and warm seawater. Stress corrosion cracking is offered because of presence of higher composition of nickel. Moreover, copper addition to grades helps in developing resistance toward reducing agents and sulphuric acid in both mild and aggressive conditions.

The grade 904L has intermediate corrosion resistance between standard austenitic grades and super austenitic grades along with 6% content of moly. This particular grade is less resistant toward acids such as nitric acids. Followed by cold working, this steel grades have to be solution treated so as to achieve maximum stress corrosion under critical environment.

Heat resistance

The grade 904L offers high oxidation resistance. However, the stability of structure gets collapsed at temperature above 400 degree C.

Heat treatment

The grade is heat treated at temperature of 1090-1175 degree C which is then followed by rapid cooling. For hardening of grades, the grade is thermally treated.

Welding

The grade 904L is welded using conventional or traditional methods. This grade type not at all requires post weld as well as pre weld heat treatments. It can be presented toward hot cracking under constrained weldments. The grade can be used according to AS 1554.6.

Fabricated

The stainless steel 904L grade has higher purity of steel with sulphur in low content. Using standard methods, the grade can be machined. It can be bends under cold condition although, subsequent annealing, can’t be demanded in most of the cases. Fabrication is performed or carried out in severe stress corrosion.

Features of 904L pipes – the 904L steel pipes exhibit crevice corrosion and pitting corrosion resistance. The 904L steel pipes also have stress corrosion cracking. It has maximum service temperature at 450 degree C. Toward intergranular corrosion, good resistance can be offered as well. The type 904L pipe has weldability and formability. This grade type exhibit good oxidation resistance and the structure provide stability at high temperature above 400 degree C.

Its applications – the grade 904L has various application usages such as in house processing capabilities as well as industrial application. It is very well utilized in gas scrubbing plants, oil refinery components, paper and pulp processing industries.

It is offered in various specifications, dimension, standards, pipe sizes, types, form, and end. Like other pipes, the types are LSAW pipes, Welded, fabricated, and EFW pipes. The end is treaded plain or beveled end. Form are coiled pipes, rectangular pipes, round pipes, square pipes, and hydraulic pipes. It is tested and then packed with utmost care.

Stainless Steel Pipe Prices

Top manufacturer and supplier offer variety of stainless steel pipes both in welded and seamless pipe that includes cold drawn seamless and hot finished seamless pipe. The most offered stainless steel pipes are 304, 316, 309, 321, 317, 304L, 321H, and 347. These pipes are delivered worldwide with price quotation.

The pipes price is decided on basis of length, standard, specifications, type, form, and finish. The price can be in rupee, or in any other currency such as dollar. Global or international clients can cross check the price through helpline or contact number. Contact reliable and trustworthy manufacturer for further detailing.

Value Added Services

• Technical as well as quality information
• Color coding
• Bar coding
• Production cutting
• Sawing
• Labeling
• Freight shuttle services
• Inventory visibility and online order

Personalized services- the personalized services include various things such as-

1. Delivery performance review
2. Possession analysis cost
3. Special packaging
4. Electronic data interchange
5. Management reviews
6. Training sessions
7. Stock specials

FAQ’s

What makes stainless steel real stainless?

Stainless steel contains around 10.5% chromium. This chromium then reacts with oxygen present in the air or surrounding to form a layer known as chrome-oxide layer which is invisible however strong so as to protect further oxygen. Higher chromium levels as well as alloy element addition like molybdenum and nickel improves surface layer. This is what improves corrosion resistance.

What causes difference between 18/10 and 18/8 stainless steel?

The very first element present in stainless steel is chromium i.e. 18 percentage chromium. The second element present in stainless steel in abundance is nickel i.e. around 8% nickels So, as the name given to 18/8 stainless steel. When the composition is higher the material possesses higher corrosion resistance. Both 18/10 and 18/8 contain nickel and belongs to “300 series”. The series 400 doesn’t exhibit corrosion resistance properties and is magnetic however 300 series is non magnetic.

Is it possible that stainless steel will get rust?

Stainless steel never rust, the regular steel gets red oxide over the surface of the pipe. The red rust is due to iron particle which gets contaminated over the stainless steel surface. The instructor can try solution of 2% hydrofluoric acid and 10% nitric acid at room temperature. Now the area must be washed.

Is there any difference between 316 and 304 stainless steel?

The 304 stainless steel has 18% chromium as well as 8% nickel. The 316 stainless steel contains 10% nickel, 16% chromium, and 2% molybdenum. In order to assist with corrosion molybdenum is added to it.

How magnetic stainless steel is?

Several or various stainless steel types are offered. The series belonging to 300 that contain nickel is purely non magnetic. Whereas the 400 series are magnetic as it contain no nickel but chromium.

What is “passivation”?

When chromium content exceeds around 10 ½% a layer of chrome oxide gets formed that protects oxygen diffusion on surface and a “passive” result can be obtained. It shows oxidation to resistance or corrosion. When 10% nitric acid and 2% hydrofluoric acid is dipped the passive oxide layer is developed.

Is it possible to weld stainless steel?

Si. Various stainless steel available from us can be welded. The welding procedure may be different compared to other carbon metal. The stainless could be welded using electrode or filler rod.

Is it possible to “hardened” stainless steel?

Si. Stainless steel with series 300 is easily “hardened” however it can’t be ‘work hardening”. That is why the material gets cold worked trough lighter gauges, and cold rolling down or “drawing” via die or altering operations Annealing of stainless steel help sin removing effect of work hardening. The 400 series contain two major stainless steel types. One is acknowledged as “Ferritic that has 430, 409, and 439 that can be hardened by conduct of heat. The other series is known as “martensitic” that has 403, 420, and 410 as basic grades.

What “L” designation implies in a grade?

The letter L after a particular grade such as 904L implies that that carbon content in the material is restricted to a max of 0.03%. The normal level has 0.08% max whereas it is 0.15% max. When welding is performed lower carbon level is used this assist in protecting chromium from getting depleted.

What is meant by stainless steel recycle content?

Yes it is 100% possible recycling of stainless steel. The stainless steel can be easily re-melted so as to form new stainless steel. The recycled stainless steel can be used to form new stainless steel between 65-80%.

What is meant by “annealed conditions”?

Usually, in conditions such as “annealed” conditions the stainless steel is sold. The 300 stainless steel series is not at all hardened through heat treatment however is can only be hardened via cold working. Heat treatment eliminates cold work that will automatically restore soft conditions.

What is meant by “CRES” term?

The CRES stands for Corrosion resistant steel and is designate to stainless steel.

Is it possible to utilize stainless steel at very high and low temperature?

Yes it is possible to utilize stainless steel at low as well as high temperature. It can also be used at temperature 1800 degree F to liquid nitrogen temperature.

What is meant by AISI specification for SS?

AISI stands for American iron and steel institute which is originated for 300 and 400 number system series. It is published with chemical analysis, physical properties, and mechanical property listing for individual grade. The most specifications are in ASTM or American society for testing material.