Cómo IoT nos acerca a un tiempo de inactividad no planificado cero

Mark Homer de ServiceMax, una empresa de GE Digital

A medida que la automatización industrial continúa digitalizándose, un área en particular se está convirtiendo en un área crítica de preocupación:el tiempo de inactividad no planificado. El cambio a modelos comerciales basados ​​en resultados, sensores de IoT en equipos conectados y, por supuesto, la creciente y generalizada dependencia de las máquinas, aumentan la presión para evitar interrupciones. Mitigar el tiempo de inactividad es una prioridad estratégica crítica en la era digital.

Afortunadamente, la tecnología finalmente se ha puesto al día para abordar el problema. El servicio conectado habilitado para IoT está cerrando esta brecha de tiempo de inactividad. - lo cual es importante porque no solo es costoso, es un paso fundamental en la madurez digital de una organización y una parte central de su viaje de transformación, dice Mark Homer, vicepresidente de Transformación Global de Clientes para ServiceMax , un GE Digital empresa.

La creciente dependencia de la automatización ya está ampliando las brechas de rendimiento. Las empresas están perdiendo de vista los activos, especialmente en términos de eficiencia, lo que lleva a una visión fracturada de la fabricación o la prestación de servicios. El resultado es que el tiempo de inactividad no planificado se convierte en un problema real y, lo que es peor, la falta de visibilidad conduce a un alargamiento innecesario del tiempo de recuperación. Cerrar esta brecha de tiempo de inactividad es un paso fundamental en la madurez digital de una organización y una parte central de su viaje de transformación.

Según un nuevo Vanson Bourne Estudio global Después de la caída:costo, causas y consecuencias del tiempo de inactividad no planificado, el 82% de las empresas ha experimentado al menos una interrupción por tiempo de inactividad no planificado durante los últimos tres años, y dos en promedio. Estos cortes han durado cuatro horas.

Dependiendo de la empresa y el tipo de equipo, esto puede costar a las organizaciones entre $ 50 mil (€ 42,56 mil) - $ 150 mil (€ 127,69 mil) por hora, por ejemplo, una compañía de dispositivos médicos, y hasta $ 2 millones (€ 1,70 millones). por una interrupción importante en un activo industrial crítico. (Aberdeen estima que el costo en todas las empresas es de $ 260,000 (€ 221,000) la hora). La investigación también reveló altos niveles de ignorancia sobre el patrimonio de activos en todas las organizaciones, con un setenta por ciento de las empresas que carecen de conocimiento completo de cuándo es necesario el mantenimiento, la actualización o el reemplazo del equipo.

Además de las pérdidas financieras, la investigación encontró que casi un tercio de los encuestados dijeron que no podían dar servicio o respaldar activos de equipos específicos, mientras que el 65% de los encuestados del sector de energía y servicios públicos, y el 62% del sector médico mencionaron haber perdido la confianza. de sus clientes como un posible impacto de sufrir un incidente o desastre de alto perfil. En todos los sectores, alrededor de uno de cada diez admitió que su empresa nunca se recuperaría de incidentes tan críticos y finalmente dejaría de existir.

Nadie quiere ser sorprendido con ese tipo de números. Pero, ¿qué están haciendo las empresas al respecto?

La investigación apunta a un punto de inflexión en el reconocimiento del problema y la inversión planificada para abordarlo. Con el tiempo, la tolerancia cero y el tiempo de inactividad no planificado se convertirán en la norma a medida que las empresas desarrollen e inviertan en sus estrategias digitales industriales. La clave para esto es la comprensión y la inversión en la gestión de servicios de campo y las capacidades de gestión del rendimiento de los activos.

Según Vanson Bourne, ocho de cada diez empresas ya lo han reconocido, al menos que las herramientas digitales pueden mejorar la visibilidad de los activos y ayudar a eliminar el tiempo de inactividad no planificado. Alrededor del 50% de las empresas confirmaron que planean invertir en servicios de campo y tecnologías de gestión de activos en los próximos tres años, mientras que el 72% de las empresas afirman que el tiempo de inactividad no planificado es ahora una prioridad número uno. Entonces, el mensaje se está asimilando al menos.

El desafío para la mayoría de las empresas es transformarse digitalmente sin perder la supervisión de productos, servicios y, por supuesto, activos clave. Las transformaciones digitales no mejoran automáticamente el control y la visibilidad. Las empresas deben seguir un enfoque empresarial basado en servicios, para garantizar que su capacidad para administrar los activos reales que fabrican los productos o garantizar que los servicios funcionen sin problemas estén siempre en funcionamiento. Una gestión de activos clara y una estrategia de mantenimiento predictivo deberían garantizar que las empresas tomen el camino correcto para reducir, si no eliminar por completo, el tiempo de inactividad.

Comprender los problemas antes de que sucedan y contar con técnicos de servicio capacitados y capacitados digitalmente para garantizar el buen funcionamiento de los activos contribuirá en gran medida a que esto suceda. Un gemelo digital de activos físicos ayudará considerablemente aquí, y la investigación ha revelado que alrededor del 54% de las empresas planean invertir en un gemelo digital para 2020. Agregue el hecho de que se espera que el servicio de campo se convierta en un impulsor principal de ingresos para la mayoría de las empresas en los próximos dos años y tiene una receta para la transformación.

¿Será para mejor? Si cero tiempo de inactividad es importante para una empresa, y debería serlo, entonces sí. Y hasta el momento en que las máquinas puedan repararse por sí mismas o no romperse en absoluto, de hecho es la única transformación que vale la pena considerar.

El autor de este blog es Mark Homer, vicepresidente de Transformación Global de Clientes de ServiceMax, una empresa de GE Digital