Cómo transformar los datos de su máquina a nivel de campo en información a nivel de gestión

IXON Cloud le ayuda a convertir los datos en información y valor añadido

El Internet industrial de las cosas abre la puerta a un mundo de recopilación y análisis de datos instantáneos, recopilación de comunicaciones a través de hardware, software, redes y estándares, e innovaciones tecnológicas. Todo es posible al conectar sus dispositivos a Internet.

Los datos son generados por máquinas sin participación humana. Los tipos de datos más comunes provienen de sensores o medidores, interacciones por máquina o entrada del usuario (por ejemplo, interruptores), algoritmos calculados usando otros datos y datos de tareas de automatización.

Sin embargo, los datos sin interpretación no tienen significado ni valor. Cuando interpreta los datos y los convierte en información, se vuelve valioso.

Pero, ¿por qué debería preocuparse siquiera por los datos de la máquina? ¿Qué valor puede ofrecerle a usted oa sus clientes? ¿Y cómo puede obtener información útil de los datos?

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Por qué debería preocuparse por los datos de la máquina

IXON cree que IIoT genera una gran cantidad de oportunidades para los fabricantes de máquinas y los integradores de sistemas. Oportunidades que ayudan a crear valor agregado a sus productos y servicios para clientes más felices. Oportunidades para mejorar las máquinas, brindar un mejor servicio y aumentar la satisfacción del cliente, y maximizar las ventas con nuevos modelos comerciales.

Valor agregado usando IIoT

1) Cree una próxima generación mejorada de su serie de máquinas ...

... o aplique lo que ha aprendido al crear o programar su próxima máquina personalizada.

El análisis de los datos de la máquina lo ayuda a construir máquinas personalizadas con un rendimiento aún mejor para obtener clientes más satisfechos, o mejorar su serie de máquinas para que pueda mantenerse por delante de la competencia. Incluso puede ofrecer mejoras continuas para las instalaciones existentes, para optimizar los niveles de productividad y el rendimiento general de la máquina. Llevando a clientes más felices.

2) Brinde un mejor y más rápido servicio a sus clientes

Resuelva errores de software más rápido con códigos de error generados por dispositivos de campo. Ahorre costos y evite el tiempo de inactividad no planificado al predecir las demandas del servicio en función de las rotaciones calculadas o los datos del sensor.

Con el acceso instantáneo y los datos recopilados de la máquina, puede resolver problemas más rápido o evitar tiempos de inactividad no planificados con alarmas y datos históricos para el mantenimiento predictivo. Un mejor servicio conduce a un cliente más feliz, lo que genera más ganancias.

3) Utilice los datos de la máquina para presentar nuevas oportunidades comerciales

Las construcciones de arrendamiento o alquiler son una práctica común en varios sectores, como la industria automotriz. También es uno de los muchos modelos comerciales diferentes (basados ​​en servicios) que puede implementar para aprovechar al máximo la Industria 4.0.

La creación de modelos de arrendamiento o pago por uso no es ciencia espacial. Pero sí requiere información sobre los datos de producción de su máquina, como sus horas de funcionamiento o la cantidad de artículos producidos.

Otra oportunidad es brindar a los clientes acceso a los paneles de control de sus máquinas o la interfaz HMI mediante un modelo de suscripción. El flujo de ingresos recurrente puede ayudar durante una recesión económica, evitando que sus ingresos caigan demasiado cuando vende menos máquinas de lo habitual.

Visualización de datos de máquinas en la nube IXON

Obtención de datos desde el nivel de campo hasta el nivel de gestión

Antes de que pueda aprovechar al máximo los beneficios de los datos de su máquina, debe hacer llegar los datos correctos a las personas adecuadas. Y luego debe convertir los datos en información, antes de que puedan usarse para crear valor agregado.

Para llevar estos datos al nivel correcto en su organización (o la de su cliente), primero debemos comprender los diferentes niveles de automatización. La pirámide de automatización de RealPars proporciona una descripción general muy clara de la tecnología y los datos que impulsan la automatización industrial en las fábricas:

• Nivel de campo :Los dispositivos, actuadores, motores y sensores en el campo o en la planta de producción que hacen que la instalación funcione.
• Nivel de control :PLC y PID que controlan y "ejecutan" los dispositivos a nivel de campo.
• Nivel de supervisión :SCADA controla y automatiza varias máquinas o en largas distancias, y HMI como una interfaz gráfica de usuario para controlar las funciones de una sola máquina de forma remota.
• Nivel de planificación :Un sistema de ejecución de fabricación (MES) permite a la dirección supervisar una sola planta o fábrica de fabricación.
• Nivel de gestión :Un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) utiliza toda la tecnología de los niveles anteriores, y algo más, para ver y controlar las operaciones de toda una empresa, por dentro y por fuera.

Pirámide de automatización

Para utilizar los datos de su máquina, debe recopilar datos de los tres niveles inferiores y ponerlos a disposición de los dos niveles superiores de la pirámide. Los dos niveles superiores de gestión se aplican tanto a usted, como fabricante de la máquina o ingeniero de software, como a su cliente.

¿Cómo se pueden transferir los datos de los niveles de campo, control y supervisión a los niveles de gestión? Ahí es donde la conectividad en la nube resulta útil.

Cómo implementar su proceso de recopilación de datos con la nube

Hay dos métodos para transferir datos desde el nivel de campo al nivel superior:"implementación a nivel de nivel" y la nube.

Implementación por niveles significa servidores dedicados, instalación local, bases de datos dedicadas y diferentes sistemas para cada nivel. Todo conectado e integrado mediante software adicional para transferir los datos a los niveles de gestión. Este tipo de implementación:

• Es difícil de configurar
• Requiere una gran inversión de tiempo y dinero
• Necesita supervisión y mantenimiento frecuentes

Implementación en la nube significa un entorno de nube central, fácil implementación, almacenamiento distribuido en todo el mundo y accesibilidad garantizada de todos sus datos en la nube. Una implementación basada en la nube:

• Es completamente escalable para sus necesidades
• Cuesta menos tiempo y dinero para la configuración y el mantenimiento
• Está siempre actualizado, mantenido y supervisado las 24 horas del día, los 7 días de la semana por expertos

Con IXON Cloud, se beneficia de una solución IIoT lista para usar. La plataforma de IoT industrial de IXON le proporciona a usted, sus socios y sus clientes acceso y conocimientos sobre todas las máquinas conectadas. Es la única solución IIoT completa en el mercado, que incluye características para acceso remoto industrial (VPN), registro de datos de máquinas, visualización de datos y alarmas para ingenieros (de soporte y servicio), producción y administración.

La solución IXON combina un poderoso hardware de borde, que recopila los datos de la máquina, con la confiable IXON Cloud, donde los datos se almacenan para análisis y alarmas.

Con una solución basada en la nube como IXON Cloud, no tendrá que preocuparse por la supervisión y el mantenimiento. IXON mantiene su plataforma segura con monitoreo 24/7 por parte de expertos y un oficial de seguridad dedicado, y garantiza una solución escalable y preparada para el futuro, para que siempre esté listo para cualquier innovación que el futuro le depare.

Preprocesamiento de datos en el borde

Algunos dispositivos de campo generan miles de puntos de datos por segundo. La puerta de enlace de borde IXON, llamada IXrouter, proporciona un lugar para preprocesar esos datos localmente (en el borde) antes de enviarlos a IXON Cloud. Cuando los datos se agregan, resumen y formatean en el borde, se minimiza el volumen de datos que deben transferirse a la nube.

IXrouter conectado a Wago PLC

Uso de una puerta de enlace de borde de IoT para transferir datos a IXON Cloud

Una puerta de enlace de IoT es "un dispositivo físico o programa de software que sirve como punto de conexión entre la nube y los controladores, sensores y dispositivos inteligentes" (Fuente:TechTarget). Todos los datos que se mueven a la nube se transfieren a través de la puerta de enlace.

La computación perimetral es la combinación de periferia y nube:un sistema distribuido que recopila y procesa datos de los dispositivos de la máquina y envía los resultados a la nube. El dispositivo de borde de IXON puede realizar análisis inteligentes de los datos de la máquina y solo envía los datos necesarios a la nube.

Cómo la puerta de enlace de borde de IoT de IXON envía datos a nivel de campo a la nube

La comunicación de bus de campo (Modbus TCP, Ethernet IP, Bacnet, OPC-UA, Siemens S7) hace que los datos generados estén disponibles a través del PLC. La puerta de enlace de borde se conecta al PLC y, una vez que las variables de datos y el intervalo se configuran en IXON Cloud, recopila y almacena los datos de la máquina automáticamente en IXON Cloud. Los datos se agregan, preprocesan y se envían de forma segura a la nube mediante la conexión MQTT y están disponibles en tiempo real para obtener información.

¡Propina! Descubra cómo IXON mantiene sus datos seguros en nuestro Informe de seguridad

Del borde a la nube

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Ahora que los datos de su máquina a nivel de campo están disponibles en IXON Cloud, es hora de convertirlos en información a nivel de administración. Con los paneles de control basados ​​en widgets de Arrastrar y soltar, tus datos se visualizan en poco tiempo. ¿Busca un análisis aún más profundo? Utilice webhooks o la API para integrar IXON Cloud con sus otras herramientas de análisis, servicio, planificación o administración.

Transforme los datos de su máquina en información valiosa con IXON, para que pueda:

• Busque, encuentre y resuelva problemas de forma remota accediendo y controlando el PLC y la HMI
• Rastree y monitoree el estado de la máquina, la capacidad de producción o la información específica del dispositivo de campo en paneles visuales (en vivo o históricos)
• Envíe una alarma en caso de avería de la línea de producción o mantenimiento próximo
• Comparta los datos de la máquina con aplicaciones externas para aprovechar las oportunidades que le ofrece Internet. O cree su aplicación personalizada sobre IXON Cloud.

Descubra cómo la solución IIoT de IXON crea valor agregado para su empresa.

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