¿Las máquinas heredadas están frenando su negocio de fabricación?

Quizás se agotó el soporte para sus máquinas heredadas. Cada vez es más difícil encontrar repuestos.

Quizás sus interfaces de software sean más antiguas que casi todos los miembros de su equipo. Hacer que funcionen bien con sus nuevos sistemas informáticos llevará una eternidad.

Pero actualizar su operación es demasiado costoso, ¿verdad? No solo significa comprar una máquina nueva. Significa alterar todo su proceso para adaptarlo a la forma en que funcionan las máquinas de fabricación modernas.

Por último, significa cambiarlo todo.

Si fuera solo un caso de cambiar una máquina por otra, estaría bien. Pero, quizás ya ni siquiera fabriquen los tipos de máquinas que están empezando a causarte problemas.

Cada vez más, las máquinas del pasado están siendo reemplazadas por una automatización flexible compatible con IoT. No desea cambiar todo solo porque una o dos máquinas heredadas están comenzando a causarle problemas.

Según un informe de la consultora Avanade, una media del 31% de la tecnología de las empresas es heredada. Su definición de "heredado" era "partes envejecidas del entorno de TI que agregan riesgo y costo al negocio". Como fabricantes, no son solo nuestros sistemas de TI los que corren el riesgo de volverse peligrosamente obsoletos.

Piensa en tu propio negocio.

¿Cuántas de sus máquinas de fabricación probablemente "han pasado su mejor momento?"

¿Cuántos de ellos se están convirtiendo en una responsabilidad potencial?

Cuanto más espere para actualizar, más probable es que una de sus máquinas heredadas pueda poner en peligro la integridad de sus operaciones de fabricación.

¿Puede extender la vida útil de su equipo actual?

Podría pensar que la mejor solución es simplemente extender la vida útil de sus máquinas existentes. De esa manera, puede continuar como hasta ahora sin gastar mucho tiempo y dinero en actualizar.

En algunas situaciones, es posible extender la vida útil de una máquina heredada.

Pero, ¿es realmente la elección más sabia?

Las técnicas para integrar máquinas antiguas con tecnología más nueva están lejos de ser ideales. Incluyen:usar cámaras de video para leer diales analógicos (cuando es imposible comunicarse con la máquina mediante programación); parchear puertos seriales antiguos a través de Ethernet; y encontrar computadoras industriales personalizadas para manejar interfaces heredadas.

Si bien estas soluciones pueden ser necesarias en algunos casos excepcionales, por lo general son como poner una curita dorada sobre una extremidad rota:le costará mucho y el problema no va a desaparecer.

Como explicó recientemente Manufacturing Global, apegarse a los sistemas heredados “es invariablemente una economía falsa, con enormes costos financieros, compromisos de seguridad, consecuencias comerciales y barreras operativas”. Por lo general, entre el 60 y el 80 % de un presupuesto de TI se asigna a mantener en funcionamiento los sistemas heredados.

Pero no se trata solo del costo. También hay muchos beneficios adicionales para actualizar.

Un beneficio perdido cuando se queda con las máquinas heredadas es la gran flexibilidad que viene con la automatización moderna. Los robots, por ejemplo, se pueden usar para una variedad de tareas de fabricación de una manera que no era posible con las máquinas heredadas.

Uso de la robótica para modernizarse poco a poco

Los robots pueden ser una excelente primera opción para actualizar sus sistemas heredados. Su alta flexibilidad significa que los robots se pueden aplicar a muchas operaciones de fabricación. No están restringidos a una sola tarea especializada.

A diferencia de otras formas de automatización, la robótica se puede introducir en un negocio poco a poco.

Por ejemplo, supongamos que su máquina heredada es una que suelda automáticamente costuras rectas en láminas de metal. La máquina aún funciona, pero se está convirtiendo en un lastre.

Puede reemplazar la máquina con un robot de soldadura que podrá completar fácilmente esta sencilla tarea de soldadura. Una vez que esta aplicación funcione correctamente, puede comenzar a aplicar el mismo robot a otras tareas de soldadura dentro de su negocio.

Este enfoque es bastante común cuando se utiliza la robótica. Comienza con una sola aplicación y luego aumenta sus capacidades robóticas, ya sea dando trabajos adicionales al mismo robot o introduciendo otros robots. El robot se vuelve aún más valioso para sus operaciones.

Por qué hacer una pequeña prueba es más fácil, más barato y más inteligente

Este enfoque de introducir robots poco a poco es una buena estrategia.

Supera la preocupación de que tendrá que cambiar todo para actualizar su máquina heredada.

En el pasado, los robots a veces requerían que automatizaras todo lo demás en tu línea de producción para que fuera compatible con el robot. Esto definitivamente no es cierto hoy.

Muchas personas simplemente comienzan con una pequeña prueba usando un solo robot.

Hay varios beneficios de hacer una pequeña prueba primero:

• eso es rápido de hacer — El tiempo que lleva introducir un solo robot puede ser fácilmente más corto que el tiempo que lleva extender la vida útil de su máquina heredada y hacer que "funcione bien" con sus otros sistemas.
• Está comprobado por la investigación: Los expertos en decisiones han demostrado que la técnica de hacer una pequeña prueba es una de las estrategias más efectivas para elegir la opción correcta.
• Es más fiable: Durante su pequeña prueba, solucionará las dificultades en la aplicación desde el principio, mejorando la confiabilidad de la aplicación.
• Ahorra presupuesto — En lugar de cambiarlo todo, lo cual es costoso y requiere mucho tiempo, solo gastará el presupuesto que sea realmente necesario para reemplazar el funcionamiento de la máquina heredada.
• Ayuda a convencer a otros — Muchas personas no están seguras cuando ven robots que ingresan al lugar de trabajo. Puede usar los resultados de la pequeña aplicación de prueba para ayudar a otros a ver los beneficios.

Cómo probar de manera confiable su aplicación de robot primero

¿Cómo comienza a probar un robot para su operación?

Una de las formas más rápidas y eficientes es comenzar con una simulación virtual de la aplicación del robot utilizando un buen simulador de robot.

Esto le permite solucionar cualquier problema incluso antes de invertir en el nuevo hardware. Puede probar diferentes robots con su tarea y encontrar el mejor para sus necesidades.

¡Simplemente descargue el simulador y comience!

¿Qué aplicaciones heredadas te están frenando? Cuéntenos en los comentarios a continuación o únase a la discusión en LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram o en el foro de RoboDK.