Selección del sistema de corte por láser de tubos adecuado

El corte por láser de tubos es una de las formas más nuevas de maquinaria de procesamiento de fabricación. Ya sea que se trate de formas redondas, cuadradas, rectangulares, estructurales, extruidas o laminadas, todas se pueden procesar fácilmente en un sistema de láser de tubos; de hecho, es difícil imaginar el procesamiento de estas piezas sin un láser de tubos. Debido a que estos sistemas son tan versátiles y costosos, deberá ser diligente en la búsqueda de la máquina adecuada para sus necesidades y presupuesto. Deberá tener en cuenta los factores más importantes al seleccionar la empresa y el modelo de máquina adecuados para sus necesidades. Factores como:

• ¿Puede el fabricante respaldar todo su proceso, desde el diseño hasta la manipulación y el corte de materiales, la descarga y el doblado/formado? ? La primera pregunta es asegurarse de que el fabricante con el que está hablando admita el corte Y el doblado de tubos, ya que la mayoría ofrece sistemas de corte de tubos solo como un complemento de su maquinaria de corte de láminas, pero lo dejan a usted a la intemperie para encontrar una solución de doblado confiable.
• ¿El diseño es simple e intuitivo? ? La simplicidad del diseño facilita las reparaciones, la operación y el mantenimiento.
• ¿El proceso reduce los costos de fabricación? ? Una reducción en los costos de fabricación es el objetivo principal de cada compra de maquinaria, sin embargo, algunas máquinas pueden requerir tanto mantenimiento que se pueden preferir formas más simples de fabricación. Seleccionar el sistema de corte por láser de tubos adecuado es fundamental.
• ¿El proceso reduce el costo compensando la inversión? ? Reducir los costos de fabricación es un objetivo, compensar los costos de fabricación Y la inversión en nuevas máquinas es otro.
  

¿Por qué un láser de tubo?

Un sistema de corte por láser de tubos puede ser una pieza vital del equipo en su taller. Capaz de cortar con precisión formas redondas, cuadradas, rectangulares, estructurales, extruidas o laminadas de forma automática, precisa y eficiente. Ya sea comprado como un proceso separado o integrado con su taller de fabricación existente, un sistema de corte por láser de tubos generalmente se llena en cuestión de semanas con todas las necesidades de procesamiento que tienen los fabricantes. Con la capacidad de cortar contornos, orificios, ángulos y líneas rectas, un láser para tubos es la máquina ideal para casi cualquier persona que procese tubos y, si bien hay otras formas de cortar tubos disponibles, no hay ninguna que iguale la velocidad, la precisión, el rendimiento y la justificación de un sistema de corte por láser de tubos de calidad.

La capacidad del tubo y la capacidad son importantes

Ya sea que esté cortando un producto específico o una gama de productos, la capacidad de su láser de corte de tubos es importante, ya que cuanto más capaz sea su sistema, más podrá justificar la compra y beneficiarse de ella. La capacidad puede significar algo más que el diámetro o la longitud del tubo, también puede significar el grosor de la pared y la capacidad de corte en ángulo. Elegir la máquina de capacidad adecuada para sus necesidades es fundamental para garantizar que no solo satisfaga las necesidades actuales de corte de tubos, sino que también pueda adaptarse a las necesidades futuras a medida que surjan.

Potencia de corte

La potencia de corte por láser es importante no solo para la capacidad sino también para la velocidad. En un láser de lámina plana, cuanto más potencia, mejor para la velocidad, pero eso no se aplica a un sistema de corte por láser de tubos. Debido a que un sistema de corte por láser de tubos puede tener 7 o más ejes trabajando en conjunto para obtener el corte correcto, la velocidad es más limitada que la de un simple láser X, Y. Además, los láseres de tubo rara vez se encuentran por encima de 3,5 KW, ya que utilizar una potencia más alta puede quemar fácilmente el lado opuesto del tubo si el operador o el programador son demasiado agresivos. El resonador de potencia adecuado en un láser de tubo es un equilibrio cuidadoso de las capacidades geométricas de la maquinaria, el material que se corta y el grosor del material en cualquier ángulo dado que se corta.

Tubos de carga y preparación

Tener toda esa capacidad de corte es inútil sin el mejor sistema de preparación y carga disponible. Cualquier sistema que considere debe poder mantener de 8 a 12 horas de producción dentro del área de carga y preparación para maximizar la rentabilidad y proporcionar la recuperación de la inversión lo antes posible. Un cargador de calidad también tendrá la capacidad de orientar las piezas correctamente durante la carga, evitando atascos en la máquina y cortes fuera de orientación. La carga automática y la preparación de piezas son un factor crítico en un sistema de calidad que es capaz de mantenerse al día con las demandas de un líder en la fabricación de tuberías.

La descarga de tubos importa

Quitar las piezas cortadas es tan o más importante que cargar la materia prima. Las piezas cortas deben dejarse caer fácilmente y alejarse de la zona de corte, lo que garantiza que la máquina no se detenga debido a una pieza atascada. Las piezas más largas deben pasar fácilmente a través de la zona de corte a las estaciones de descarga que son capaces de soportar horas de trabajo desatendido, ya que sin la capacidad de descargar el trabajo, su máquina permanece inactiva esperando ayuda manual, anulando así todo el proceso de automatización. Lo último que necesita una aplicación de alta producción es quedarse sin existencias debido a cargadores de baja capacidad o detener la producción porque el lado de descarga está lleno y no puede manejar la capacidad que produce la máquina.

Encontrar el tubo láser adecuado

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