Unidos para aumentar la eficiencia

Cuando el volumen de trabajo de Federal-Mogul Corporation aumentó hace cinco años con Ford Motor Company para fabricar anillos de pistón de politetrafluoroetileno (teflón) PTFE, la planta de Federal-Mogul en Michigan recurrió a Emco-Maier Corporation para centros de torneado CNC automatizados para producir millones de anillos por año. .

Federal-Mogul, con sede en Southfield, Michigan, fabrica una gama de piezas no discrecionales, principalmente para automóviles, camiones ligeros y pesados ​​y vehículos agrícolas y de construcción. Vende repuestos al mercado de repuestos y al fabricante de equipos originales, opera más de 80 centros de distribución, 131 tiendas de repuestos internacionales, 25 plantas y cuatro importantes centros de investigación en todo el mundo.

Su planta de Milán, Michigan, ubicada a 20 millas al sur de Ann Arbor, fabrica sellos de PTFE para los mercados de automóviles y camiones pesados, así como anillos de pistón para los sistemas de aire acondicionado de Ford Motor Company. Los 215 empleados trabajan en tres turnos para producir las piezas desde la resina hasta el ensamblaje final.

La producción de sellos de PTFE abarca varios pasos que comienzan con el moldeado de resina en prensas de compresión. Después de ser sinterizada, la resina se transforma en palanquillas de PTFE con varios rellenos. Las palanquillas se envían al departamento de torneado donde se cortan en obleas. Una vez cortadas, las obleas se ensamblan en varios sellos y se envasan para su venta y distribución. La producción de anillos de pistón también comienza con el moldeado de resina en palanquillas. Las palanquillas se mecanizan en anillos y se envían a Ford Motor Company para su uso en compresores de aire acondicionado de vehículos Ford.

Todo el proceso de fabricación de anillos de pistón y sellos de PTFE depende de la operación sincrónica de cada departamento, dijo Darryl Krause, ingeniero de fabricación en el departamento de torneado de la planta. Cuando Federal-Mogul recibió el aumento de volumen de Ford Motor Company, el departamento de torneado se encargó de seleccionar el equipo automatizado específico que garantizara la productividad continua de su departamento. Además, el fabricante quería un sistema "llave en mano" que se adaptara fácilmente a sus necesidades de producción.

Federal-Mogul encontró su respuesta para aumentar la productividad y la eficiencia con Emco Maier Corp. Federal-Mogul realizó pruebas en su planta y en las instalaciones de Emco Maier en Columbus, Ohio, para determinar qué máquina cumplía con su Procedimiento de aceptación de capacidades de equipo que describe normas estrictas sobre velocidad, eficiencia y precisión.

La máquina de torneado CNC EMCO Turn 342 completamente automatizada de Emco Maier, que funciona a 6.000 rpm continuamente durante la operación. fue considerada la mejor máquina para aumentar la productividad y cumplió con todos los estándares de Federal-Mogul. El departamento de torneado de Federal-Mogul ahora utiliza tornos CNC EMCO Turn 342 combinados con uno de los sistemas automatizados estándar de Emco, el cargador frontal EMCO, para pasar las piezas al cliente justo a tiempo y con excelente precisión.

Los operadores de las máquinas tienen muy poco contacto manual con las máquinas; la automatización proporciona un mecanizado continuo sin la intervención del operador, dijo Krause. Una vez que el operador carga los lingotes en bruto en el cargador de carga, el cargador frontal de Emco carga automáticamente los lingotes en el Emco Turn 342 con una pinza giratoria. Cuando se completa el ciclo de mecanizado, el cargador frontal descarga la pieza. Las piezas se descargan automáticamente en el recogedor de piezas y se colocan inmediatamente en una caja para su envío a Ford.

Además, el EMCO 342 también mide automáticamente una pieza mientras se mecaniza otra pieza, lo que aumenta aún más la productividad de Federal-Mogul.

Se dijo que los EMCO Turn 342 se adaptaban fácilmente a las necesidades de Federal-Mogul. Con modificaciones mínimas, incluido un simple cambio de tamaño del cabezal giratorio automatizado y el cambio de tamaño del cargador de carga, las máquinas pueden tornear piezas de diferentes tamaños.

Poco después de que Federal-Mogul comprara los EMCO Turn 342 automatizados, la empresa compró EMCO Turn 342 adicionales. Estas máquinas son para mecanizado flexible, no están completamente automatizadas y se utilizan específicamente para mecanizar elementos de sellado de PTFE.

Dado que los elementos de PTFE, que se ensamblan en los sellos, varían en tamaño y estilo, los operadores deben cambiar los programas con frecuencia y cargar y descargar palanquillas manualmente para programas específicos. Se dice que los elementos, mecanizados a partir de palanquillas de PTFE en los Turn 342 de EMCO, son fácilmente programables mediante ciclos fijos. Un programa se puede repetir hasta 99 veces para mecanizar el máximo número de piezas con cada configuración.

Aunque las EMCO Turn 342 no están automatizadas, el Sr. Krause dice que funcionan más rápido que otras máquinas de torneado en su taller. Alrededor del 80 por ciento de la producción total de elementos se ejecuta en los 342. SMS