Fabricación distribuida:si este es el futuro de la producción de piezas

Desde las prohibiciones de viaje de COVID hasta las interminables guerras comerciales y tarifas, la forma tradicional de fabricar piezas y enviar a varios destinos es casi insostenible en el mundo actual. Incluso cuando los fabricantes encuentran una forma de evitar todos estos problemas, existen los altos costos de envío. Sin embargo, con la llegada de la fabricación distribuida, las empresas de producción de piezas pueden volver a la normalidad.

Para maquinistas y fabricantes que solo están familiarizados con el sistema tradicional de fabricación de piezas, la tecnología de fabricación distribuida puede sonar un poco extraña. Probablemente se esté preguntando cómo este nuevo proceso de fabricación puede poner fin a todas sus pesadillas de fabricación.

Este artículo explicará todo lo que hay que saber sobre la fabricación distribuida, en qué se diferencia de la fabricación tradicional, sus diversas ventajas sobre esta última y cómo ejecutar la fabricación distribuida con éxito. Lea este artículo hasta el final para no perderse nada de la información.

Bienvenido al futuro de la fabricación

¿Qué es la fabricación distribuida?

La fabricación distribuida (también conocida como producción distribuida, fabricación local o fabricación descentralizada) generalmente se define como la producción de mercancías cerca de la fuente de necesidad.

En términos de mecanizado de piezas, la fabricación distribuida es la producción de piezas cerca de la ubicación del cliente. Muchas empresas de producción se están inclinando hacia la fabricación distribuida debido a su capacidad para utilizar una red de instalaciones de fabricación ubicadas en todo el mundo. Estas instalaciones solo están conectadas por sistemas de comunicación eficientes alimentados por tecnología en línea.

¿Por qué las empresas se están pasando a la fabricación distribuida?

Si ha estado familiarizado con los procesos de producción global, notará la tendencia reciente de las empresas que incorporan la fabricación distribuida. Sin embargo, ¿cuál es la razón exacta por la que estas empresas cambiaron su enfoque hacia la producción distribuida? Examinemos algunas razones:

COVID-19

Este es probablemente el mayor estímulo para que la mayoría de las empresas adopten el proceso de producción distribuida. Esto se debe a que las prohibiciones de viaje provocadas por la pandemia han hecho que el transporte de materias primas y piezas terminadas, que es una parte fundamental de la fabricación tradicional, sea bastante incómodo. Sin embargo, con la producción distribuida, todas las empresas necesitan transportar sus datos a través de Internet. De esta manera, los fabricantes locales en su red pueden simplemente fabricar y entregar el producto.

Reduce el costo de producción

En el proceso de fabricación tradicional, las empresas tienen que pagar tarifas ridículamente altas para enviar sus productos a todo el mundo. Con la fabricación distribuida, el presupuesto para el transporte se reduce drásticamente. Esto se debe a que las empresas de fabricación pueden asignar fácilmente tareas a los fabricantes locales de su red, que están cerca de la fuente de producción. De esta manera, el costo del transporte a la ubicación requerida no será tan costoso.

Es un Medio de Producción Más Sostenible

En comparación con la fabricación tradicional, donde la mayoría de las empresas tienen que preocuparse por descargar su inventario físico, la fabricación distribuida ofrece una nueva forma para el ciclo de producción. Con la producción local, las empresas pueden aprovechar la habilidad y la experiencia de los fabricantes locales para cumplir con sus pedidos. Todo lo que necesitan enviar es el archivo de diseño para el trabajo y la producción puede comenzar. De esta manera, la empresa matriz puede eliminar costos de producción innecesarios.

¿En qué se diferencia de la fabricación tradicional?

Para empezar, ¿qué implica la fabricación tradicional? Simplemente implica fabricar productos y mantenerlos en almacenes para atender aumentos repentinos en la demanda de los clientes o escasez inesperada de productos. Ahora bien, ¿en qué se diferencia este proceso de la producción distribuida?

Número de instalaciones de producción

Las empresas que utilizan únicamente la fabricación tradicional para la producción suelen utilizar una instalación central para toda su producción. Luego envían sus productos a donde se necesitan. Sin embargo, con la fabricación distribuida, estas empresas aprovechan los diversos fabricantes locales de su red para entregar sus productos a los clientes. El uso de unidades de producción descentralizadas prevalece en la producción distribuida.

Almacenamiento de Productos

Tal como explica la definición, las empresas que ejecutan el proceso de fabricación tradicional tienen que seguir fabricando sus productos en exceso. Esto justifica la necesidad de inventarios físicos para mantener el proceso de producción responsable. Sin embargo, esto también les deja con el problema de tener que vender estos productos. Con la fabricación distribuida, la producción se puede realizar fácilmente después de recibir los pedidos. Esto ayuda a reducir el uso del capital de la empresa en la construcción de almacenes físicos para almacenar productos.

Tiempos de respuesta

En general, las empresas que operan con el método de fabricación tradicional tienen tiempos de respuesta más largos. Esto se debe a que estas empresas tienen que dar servicio a grandes volúmenes de producción, lo que aumenta el tiempo que lleva preparar los lotes de productos. Sin embargo, con la fabricación distribuida, los fabricantes locales tienen que manejar volúmenes de producción más bajos y pueden mecanizar productos más rápido.

Las ventajas de utilizar la fabricación distribuida

¿Su empresa utiliza el método tradicional de fabricación tradicional y está buscando nuevas formas de fabricación? Estas son algunas de las razones por las que debería probar la fabricación distribuida:

Mejora las economías locales

Una de las ventajas de fabricar en el extranjero en pequeñas ciudades y pueblos es que resulta beneficioso tanto para la empresa como para el fabricante local. Esto se debe a que la empresa llega a fabricar sus piezas utilizando menor capital. Por otro lado, los fabricantes locales obtienen más exposición y experiencia en el trabajo, aparte del efectivo, por supuesto. Con más trabajos como este, la economía también recibe un impacto positivo a medida que más fabricantes locales se benefician de las oportunidades. De esta manera, los fabricantes locales también pueden ayudarse mutuamente a crecer y contribuir aún más al mundo de la tecnología.

Tiempos de respuesta más rápidos

Esta es una ventaja significativa que viene con el uso de la tecnología de fabricación distribuida. En esta era del jet, los clientes quieren que todo se haga lo antes posible. La producción distribuida ofrece una vía para hacer justicia a eso. Esto se debe a que los fabricantes locales mecanizarán productos e incluso realizarán revisiones mucho más rápido que una gran empresa. De esta manera, puede hacer llegar sus piezas a sus clientes más rápido.

Si la fabricación fuera para un producto orientado al lanzamiento al mercado, mejor aún. Al obtener esa ventaja sobre sus competidores, puede llevar sus productos al mercado aún más rápido y a un precio económico también.

Ofrece costes de producción más económicos

Con la fabricación tradicional, se necesita un camión lleno de efectivo para la producción, ya que los fabricantes tienen que fabricar grandes volúmenes de piezas en stock. Este método podría ser un enfoque muy peligroso ya que cualquier error podría conducir a una pérdida de millones de dólares. Sin embargo, la fabricación distribuida ofrece un costo de producción más económico ya que fabrican en áreas donde el costo de mano de obra es bajo, lo que reduce el costo de producción.

Además, las empresas manufactureras no tienen que pagar por el mantenimiento y operación constante de las máquinas con producción distribuida. Este proceso requiere mucho dinero ya que las máquinas son esenciales para el proceso de fabricación.

Ofrece piezas de excelente calidad

Las grandes empresas de fabricación tienen que producir grandes lotes de piezas, la mayoría de las veces. Como los humanos operan estas máquinas utilizadas para la producción, existe la posibilidad de errores humanos durante la producción. Esto puede conducir a una disminución en la calidad de los productos. Sin embargo, con los fabricantes locales que tienen pedidos relativamente más bajos para cumplir, puede obtener mucha calidad y experiencia en su proceso de producción.

Consejos para ejecutar con éxito un proceso de fabricación distribuida

A pesar de que la tecnología de fabricación distribuida parece un método de fabricación perfecto, la gestión inadecuada de la estructura aún podría provocar fallas en la producción. Estos son algunos consejos para ejecutar su proceso de fabricación distribuida sin problemas:

Protección de Datos

Una cosa importante a tener en cuenta es que este sistema sobrevive con un componente principal:los datos. Después de recibir el archivo de diseño del cliente, el siguiente paso es enviar el archivo de diseño al fabricante local. A lo largo del proceso de fabricación, existe una transmisión constante de datos entre la empresa matriz y el fabricante local. La protección de estos datos (también conocida como su propiedad intelectual) es primordial para el éxito de su producción de piezas. Si bien existen varias aplicaciones y software que pueden ayudar con la protección de datos, un método interesante que las empresas están explorando ahora es la tecnología blockchain.

Sistemas de comunicación eficientes

Así como la protección de los datos es esencial, la comunicación también es muy importante. La transmisión de datos de ida y vuelta a lo largo del proceso de producción es vital. Ayuda a comunicar las ideas esenciales necesarias para que el proyecto sea un éxito. Herramientas como Microsoft Teams y Salesforce Chatter son buenos ejemplos de sistemas de comunicación en el trabajo.

Repetibilidad en las instalaciones de producción

El uso de múltiples instalaciones de producción podría causar un problema de inconsistencia en la calidad de producción de las piezas. Obviamente, este es un problema que toda empresa de fabricación querrá evitar. Para evitar ese problema de inconsistencia, debe establecer parámetros de calidad para los materiales y las máquinas. En esta área, la comunicación eficiente también es vital para garantizar que la calidad sea la misma en todas las instalaciones de producción.

Fomentar el uso de las mismas plataformas tecnológicas

Otro problema que puede surgir es el uso de diferentes plataformas tecnológicas por parte de las distintas instalaciones productivas. Esto podría generar complicaciones en los problemas de comunicación y la recopilación de los datos necesarios. Con la misma tecnología de comunicación en todas las instalaciones, es mucho más fácil comunicar y proteger los datos transferidos en la plataforma.

Explorador de buenas empresas

Todos los factores anteriores se volverían irrelevantes si no utiliza la empresa adecuada para la producción. Es por eso que necesita utilizar las mejores empresas disponibles. En RapidDirect, ofrecemos uno de los mejores parámetros de calidad que encontrará en todo el mundo. Por lo tanto, con nosotros, obtiene todas las ventajas de fabricar en el extranjero.

Conclusión

La fabricación distribuida es una tecnología de fabricación que toda empresa de fabricación debería incorporar a su estructura. Sin embargo, es importante contar con las organizaciones adecuadas en la estructura para garantizar su éxito. Esta es la razón por la que necesita empresas como RapidDirect como centro de producción para su producción de piezas bajo demanda.

Con nosotros en RapidDirect, obtiene una comunicación completa y completa desde que carga su archivo de diseño hasta el final de la producción. También puede aprovechar para comunicarse con nosotros a través de nuestra presencia en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Después de cargar su archivo de diseño, ofrecemos una cotización instantánea donde recibe el precio de su contrato en minutos. También ofrecemos Diseño para Fabricación (DfM) para proyectos de mecanizado, donde ofrecemos sugerencias para mejorar su diseño y hacer que la fabricación sea rentable. Su proyecto también contará con equipos de ingenieros y maquinistas que trabajarán en él para que su producción de piezas sea un éxito.

Ofrecemos un tiempo de entrega rápido y estable. A pesar de la velocidad con la que manejamos nuestros proyectos, no reducimos la calidad de nuestros proyectos. Implementamos estrictamente los estándares de calidad ISO en todos nuestros procesos de producción. También hemos obtenido la certificación ISO 9001:2015, que se erige como un certificado de la alta calidad que impartimos en cada proyecto.

Todo esto tiene un precio inferior al promedio de la industria. Esto se debe al bajo costo de la mano de obra en China, lo que hace que nuestros costos de producción sean muy asequibles para los clientes.