Qué es el desbarbado:suavizar el metal de la manera correcta

Para comprender la pregunta "qué es el desbarbado", debe comprender el significado de las rebabas. Si se ocupa del mecanizado de piezas, debe haber encontrado rebabas en sus piezas en un momento u otro. Las rebabas pueden afectar la calidad de las piezas que fabrica y hacer que su superficie no sea uniforme. Por lo tanto, el desbarbado es fundamental en el mecanizado.

Tan importante como es el desbarbado de piezas, la mayoría de los fabricantes no saben cómo se debe hacer correctamente. Si está buscando una mejor manera de eliminar sus rebabas, la encontrará aquí. También aprenderá cómo se producen las rebabas en el mecanizado y cómo provocan defectos en el mecanizado.

¿Qué es una rebaba y cómo afecta al mecanizado?

Las rebabas son imperfecciones pequeñas y afiladas en la superficie de las piezas mecanizadas. Son lo que podemos llamar "impurezas" que afectan la belleza de una superficie mecanizada lisa.

Las piezas metálicas pasan por una serie de procesos durante la producción. Algunos de los procesos por los que pasan incluyen estampado y fresado. Estos procesos están destinados a dar forma a las piezas mecanizadas a la forma deseada. Sin embargo, por lo general no son perfectos. Son tales imperfecciones las que dejan pequeñas protuberancias o protuberancias de metal en la superficie maquinada. Son estas pequeñas crestas las que llamamos rebabas.

Imagínese trabajar tan duro para producir una pieza solo para encontrar ciertas pequeñas crestas en la superficie lisa; ¿Cómo se verá una pieza tan mecanizada? Tal vez no demasiado atractivo. Eso es lo que le hacen las rebabas a la superficie de las partes metálicas. Afecta su suavidad e incluso puede ser perjudicial.

Al ver una superficie lisa, una persona puede decidir manipular una pieza mecanizada sin mucha precaución, solo para terminar lesionado por las rebabas en la superficie. Las rebabas comprometen el atractivo y la calidad de las piezas acabadas. Por lo tanto, el desbarbado de las piezas es fundamental. Pero, ¿qué es el desbarbado? Es el proceso de eliminación de rebabas. Ayuda a eliminar todas las imperfecciones de la superficie después de soldar o mecanizar, dejando una pieza metálica suave y de calidad.

¿Qué provoca las rebabas al mecanizar?

Las rebabas pueden ocurrir en diferentes etapas de mecanizado. Es una ocurrencia común en el proceso de mecanizado. Sin embargo, se puede intentar limitar su presencia en piezas mecanizadas o incluso evitarlo. Para comprender mejor cómo se producen las rebabas en el mecanizado, enumeraremos los procesos de mecanizado que provocan rebabas en dos secciones. Pueden producirse rebabas durante el proceso de mecanizado o el proceso de corte.

Los procesos de mecanizado que pueden dejar rebabas en las superficies metálicas incluyen:

• Perforación
• Grabado
• Fresado
• Giro

Los siguientes son los procesos de corte que pueden dejar rebabas en la superficie metálica

• En blanco
• Puñetazos
• Corte por láser
• Corte por plasma
• Cizallamiento

Hay posibilidades de que si sus piezas mecanizadas pasan por cualquiera de estos procesos, tendrán rebabas en su superficie.

Además, otros factores contribuyen a la formación de rebabas. Esos factores incluyen:

1. La habilidad del operador

Si el operador de la máquina es experto y la configuración de la máquina se realiza correctamente, las rebabas se pueden reducir al mínimo. Por otro lado, si un operador sin experiencia mecaniza una pieza, es posible que tenga más rebabas de las esperadas. Por lo tanto, no se trata solo de los procesos; también se trata del operador.

2. Grosor y grado del material

Si trabaja con un material de calidad que es fácil de cortar, es posible que no tenga que realizar ningún procesamiento posterior. Esto se debe a que trabajar con dicho material será más fácil y, por lo tanto, dejará pocas o ninguna rebaba.

Las rebabas pueden ocurrir en el mecanizado de tres formas diferentes. Ellos son:

Rebabas rotatorias :

Si encuentra pequeños fragmentos de metales rizados en la superficie de las piezas mecanizadas que se proyectan hacia arriba, entonces se trata de rebabas de vuelco. Son el tipo más común de rebabas.

Rebabas de ruptura :

Cuando vea pequeños fragmentos que parecen estar saliendo de su pieza mecanizada, es posible que esté viendo rebabas de ruptura. Tienen una forma ascendente, lo que explica por qué parecen querer romper.

Rebabas venenosas :

Esta es la tercera forma en que pueden ocurrir rebabas en el mecanizado. Los identificará cuando vea pequeños fragmentos al final de la pieza mecanizada que se extiende hacia los lados.

¿Cómo se desbarba?

Existen diferentes métodos para elegir si desea desbarbar piezas metálicas para obtener un acabado liso. Aquí hay algunos métodos sobre cómo eliminar las rebabas de los metales:

1. Desbarbado manual

Si tiene una pieza pequeña que desea desbarbar, puede optar por el método de desbarbado manual. Es más barato pero más lento. No necesita una máquina grande para realizar el desbarbado manual. Todo lo que necesita es obtener algunas herramientas simples como cuchillos para desbarbar, papel de lija, limas y otras herramientas para pulir. Sin embargo, esto tiene que hacerse con habilidad para no causar más daño a tus partes. Es la forma tradicional de desbarbar y puede ser estresante. Si tiene una pieza o piezas grandes para desbarbar, adoptar el método de desbarbado manual puede no ser factible, puede ser más desafiante.

2. Rectificado y laminado

Necesitas una máquina para este tipo de desbarbado. El esmerilado y laminado es un método mecánico para eliminar las rebabas y producir fácilmente un acabado de alta calidad. Es similar al desbarbado manual pero más rápido y rentable.

3. Desbarbado electroquímico

Si fabrica pequeñas piezas de metal con rebabas, deshacerse de dichas rebabas puede ser un desafío o imposible con otros métodos de desenfoque. En ese caso, lo que necesitas es un desbarbado electroquímico. Puede optar por este método si tiene rebabas en lo que parecen ser áreas inalcanzables después de usar otros métodos de desbarbado.

El desbarbado electroquímico utiliza un electrodo que tiene una forma similar al borde que desea desbarbar. Como suena su nombre, utiliza electricidad y productos químicos para eliminar las rebabas. Por lo tanto, para realizar el desbarbado electroquímico se necesita corriente eléctrica y un electrolito. Puede usar cloruro de sodio (la sal de mesa) o nitrato de sodio como electrolito. La solución junto con la corriente eléctrica eliminará las rebabas sin estrés. Este método es rápido y ofrece alta precisión en áreas difíciles.

4. Desbarbado de agujeros

Quizás ya entiendas la idea detrás de este método simplemente viendo su nombre. Es un método de desbarbado que adopta si tiene rebabas en un agujero. No puede desbarbar un agujero con el mismo método que usa para desbarbar una superficie plana; por lo tanto, la esencia del desbarbado de agujeros. Hay diferentes herramientas para usar para desbarbar orificios, y el proceso involucrado es fácil.

Para realizar el desbarbado de orificios, debe cargar con un resorte una herramienta de corte y montarla en un husillo. Coloque la herramienta de manera adecuada para pasar fácilmente a través del orificio y alisar las rebabas sin causar más rayones o daños en la pieza. Compruebe si su herramienta de corte tiene un extremo cónico. Si es así, puede usarlo para crear un chaflán en la parte delantera del orificio para facilitar y mejorar el proceso de desbarbado. Este método de desbarbado es rápido y rentable.

5. cepillado

El cepillado consiste en frotar las rebabas con un cepillo, pero no con el cepillo común, ya sabes. Requiere un tipo especial de cepillo fabricado con materiales abrasivos. El principio adoptado en este método es similar al método manual que utiliza papel de lija y herramientas similares.

Sin embargo, a diferencia del método manual, puede realizar el cepillado montando los cepillos especiales previstos para este fin en las máquinas herramienta. Tal automatización hace que estos procesos sean más fáciles y mucho más eficientes. Si está buscando un método rápido y económico para desbarbar piezas simples y complejas, puede optar por el cepillado.

Consideraciones de diseño y consejos para ahorrar costos

Hay algunos factores que puede considerar al fabricar sus piezas mecanizadas. Estos factores ayudarán a ahorrar costos y tiempo. Ellos son:

1. Minimice o evite las rebabas

Sí, es posible minimizar o prevenir las rebabas en sus piezas metálicas. Puede lograr esto aprendiendo las formas apropiadas de operar la máquina y configurarla correctamente. Debe minimizar o evitar las rebabas durante el mecanizado tanto como pueda. Esto es especialmente importante cuando trabaja en piezas caras o difíciles.

2. Retire las rebabas solo cuando sea necesario

No todas las situaciones justifican que elimine las rebabas de su pieza maquinada. A veces, es irrelevante eliminarlos. Por ejemplo, si fabrica una pieza que aún se enviará a otro taller de mecanizado para su posterior procesamiento, es posible que no tenga que quitarle las rebabas. Es posible que tenga más rebabas en el próximo proceso de mecanizado.

¿Por qué no dejarlo para que todas las rebabas puedan eliminarse en la etapa final? Si diseña una pieza y encuentra rebabas en áreas, tallará el interior durante la producción final. No necesita desbarbar si la pieza a tallar no causará lesiones a nadie y no afectará la funcionalidad de la pieza.

3. El cepillado abrasivo es más económico

Con el cepillado abrasivo, puede desbarbar múltiples bordes a la vez, lo que le permite ahorrar costos y tiempo. Los cepillos también duran más, evitando tener que gastar siempre en nuevas herramientas de desbarbado.

Conclusión

Es crucial saber qué método de desbarbado es el adecuado para su pieza para no causar más daños a la pieza y, al mismo tiempo, perder tiempo y dinero. Si se hace correctamente, el desbarbado puede ayudar a dar el acabado uniforme y perfecto que necesita para sus piezas mecanizadas. Sin embargo, también debe saber cuándo es innecesario el desbarbado, ya que esto puede ahorrarle costos y tiempo.

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