Selección de la fresa de extremo de corte de plástico adecuada

Pueden surgir muchos desafíos al mecanizar diferentes tipos de plásticos. En la industria de los plásticos en constante cambio, las consideraciones sobre la sujeción del trabajo, el punto de fusión de su material y cualquier rebaba que pueda crearse potencialmente en la pieza deben examinarse antes de seleccionar una herramienta. Elegir la herramienta correcta para su trabajo y material es fundamental para evitar perder tiempo y dinero. Harvey Tool ofrece fresas de extremo de corte de plástico de uno, dos y tres canales con geometrías de corte hacia arriba y hacia abajo. La siguiente guía está destinada a ayudar en el proceso de selección de herramientas para evitar errores comunes de corte de plástico.

Elegir método de sujeción

Cuando se trata de sujeción, no todas las piezas de plástico se pueden asegurar con abrazaderas o tornillos de banco. Según las propiedades del material, estas opciones de sujeción pueden dañar o deformar la pieza. Para circunnavegar esto, se utilizan con frecuencia mesas de vacío u otras fuerzas de sujeción más débiles, como cinta adhesiva de doble cara. Dado que estas sujeciones no aseguran la pieza con tanta fuerza, el levantamiento puede convertirse en un problema si se utiliza la herramienta incorrecta.

Las fresas de extremo de corte de plástico de corte descendente (herramientas con espiral a la izquierda, corte a la derecha) tienen fuerzas axiales hacia abajo que empujan las virutas hacia abajo, evitando que se levanten y se deslaminen. Si se requiere una fresa de extremo de corte de plástico hacia arriba, se debe elegir una herramienta con fuerzas ascendentes mínimas. Cuanto más lenta sea la hélice del cortador, menos fuerzas hacia arriba generará en la pieza de trabajo.

Determinar la tolerancia al calor

La cantidad de calor generado siempre debe tenerse en cuenta antes de cualquier proceso de mecanizado, pero este es especialmente el caso cuando se trabaja con plásticos. Al mecanizar plásticos, se debe eliminar el calor del área de contacto entre la herramienta y la pieza de trabajo de manera rápida y eficiente para evitar la fusión y la soldadura con astillas.

Si su plástico tiene un punto de fusión bajo, una fresa de extremo de corte de plástico de un solo canal es una buena opción. Esta herramienta tiene un valle de flauta más grande que su contraparte de dos flautas, lo que permite virutas más grandes. Con un chip más grande, se puede transferir más calor del material sin que se derrita.

Para plásticos con una mayor tolerancia al calor, se puede utilizar una fresa de extremo de corte de plástico de dos o tres flautas. Debido a que tiene más filos de corte y permite tasas de eliminación más altas, la vida útil de la herramienta se prolonga.

Considere la calidad del acabado y el desbarbado

La disposición de polímeros en los plásticos puede causar muchas rebabas si no se selecciona la herramienta adecuada. Las piezas que requieren desbarbado manual fuera de línea después del proceso de mecanizado pueden agotar los recursos del taller. Se necesita un borde de corte afilado para garantizar que el plástico se corte limpiamente, lo que reduce la aparición de rebabas. Las fresas de extremo de corte de plástico de tres canales pueden reducir o eliminar la necesidad de desbarbar una pieza a mano. Estas herramientas emplean una acción de corte y rigidez mejoradas debido al mayor número de flautas. Su geometría final especializada reduce las marcas circulares de los extremos que quedan de las fresas de extremo de corte de metal tradicionales, dejando un acabado más limpio con rebabas mínimas.

Estudio de caso de conteo de flautas

CORTADOR DE PLÁSTICO DE 2 LLANTAS: Se realizó una operación de refrentado en acrílico con una fresa de extremo de corte de plástico estándar de 2 flautas. El diseño de gran desprendimiento y alto relieve de la herramienta de 2 flautas aumentó la tasa de eliminación de virutas, pero también dejó distintos patrones de remolino en la parte superior de la pieza de trabajo.

ACABADO DE PLÁSTICO DE 3 FLAUTAS: Se realizó una operación de refrentado en una pieza de acrílico separada con una fresa de acabado de plástico de 3 flautas especializada. El extremo de corte especializado dejó marcas mínimas de remolinos y dio como resultado un acabado más suave.

Identificar los problemas potenciales de cortar un plástico específico es un primer paso importante al elegir un cortador de plástico apropiado. Decidir cuál es la herramienta adecuada puede significar la diferencia entre un excelente producto final y un trabajo desechado. El equipo de ingenieros técnicos de Harvey Tool está disponible para ayudar a responder cualquier pregunta que pueda tener sobre la selección de la fresa de extremo de corte de plástico adecuada.