Selección de la geometría correcta de la punta del cortador de chaflán

Se puede encontrar un cortador de chaflán, o un molino de chaflán, en cualquier taller mecánico, piso de ensamblaje o garaje de aficionados. Estas fresas son herramientas sencillas que se utilizan para achaflanar o biselar cualquier pieza en una amplia variedad de materiales. Hay muchas razones para biselar una pieza, que van desde el flujo de fluidos y la seguridad hasta la estética de la pieza.

Debido a la diversidad de necesidades, los fabricantes de herramientas ofrecen muchos ángulos y tamaños diferentes de cortadores de chaflán, así como diferentes tipos de geometrías de punta de cortador de chaflán. Harvey Tool, por ejemplo, ofrece 21 ángulos diferentes por lado, que van desde 15° a 80°, flautas de 2 a 6 y diámetros de vástago desde 1/8" hasta 1 pulgada.

Después de encontrar una herramienta con el ángulo exacto que está buscando, es posible que un cliente deba elegir una determinada punta de cortador de chaflán que mejor se adapte a su operación. Los tipos comunes de puntas de cortador de chaflán incluyen punta, extremo plano y corte final. Los siguientes tres tipos de estilos de punta de cortador de chaflán, ofrecidos por Harvey Tool, cada uno tiene un propósito único.

Cortadores de chaflán de extremo plano y puntiagudo

Tres tipos de cortadores de chaflán Harvey Tool

Tipo I:Puntiagudo

Este estilo de cortador de chaflán es la única opción de Harvey Tool que llega a un punto afilado. La punta puntiaguda permite que el cortador funcione en surcos, ranuras y agujeros más pequeños, en relación con los otros dos tipos. Este estilo también permite una programación y toques más fáciles, ya que el punto se puede ubicar fácilmente. Es debido a su punta que esta versión del cortador tiene la longitud de corte más larga (con la herramienta llegando a un punto final), en comparación con el extremo plano de los otros tipos de cortadores de chaflán. Con solo una opción de 2 flautas, esta es la versión más sencilla de un cortador de chaflán que ofrece Harvey Tool.

Tipo II:extremo plano, corte sin extremo

Los cortadores de chaflán de tipo II son muy similares al estilo de tipo I, pero cuentan con un extremo afilado hasta una punta plana que no corta. Esta "punta" plana elimina la parte puntiaguda del chaflán, que es la parte más débil de la herramienta. Debido a este cambio en la geometría de la herramienta, a esta herramienta se le da una medida adicional de cuánto tiempo duraría si llegara a un punto. Esta medida se conoce como "distancia a la esquina aguda teórica", lo que ayuda con la programación de la herramienta. La ventaja del extremo plano del cortador ahora permite que existan múltiples flautas en el perfil cónico del cortador de chaflán. Con más canales, este chaflán ha mejorado la vida útil y el acabado de la herramienta. La punta de corte plana y sin extremos limita su uso en ranuras estrechas, pero otra ventaja es un ángulo de perfil más bajo con una mejor velocidad angular en la punta.

Tipo III:extremo plano, corte final

Los cortadores de chaflán tipo III son una versión mejorada y más avanzada del estilo tipo II. El tipo III cuenta con una punta final plana con 2 canales que se unen en el centro, lo que crea una versión con capacidad de corte central del cortador tipo II. La geometría de corte central de este cortador permite cortar con su punta plana. Este corte permite que el cortador de chaflanes corte ligeramente desde la parte superior hasta la parte inferior de la misma, en lugar de dejar material al cortar un chaflán. Hay muchas situaciones en las que se necesita mezclar una pared y un piso cónicos, y aquí es donde brillan estos cortadores de chaflán. El diámetro de la punta también se mantiene con una tolerancia estrecha, lo que ayuda significativamente a programarlo.

En conclusión, podría haber muchos cortadores adecuados para un solo trabajo y hay muchas preguntas que debe hacerse antes de elegir su herramienta ideal. Elegir el ángulo correcto se reduce a asegurarse de que el ángulo del cortador de chaflán coincida con el ángulo de la pieza. También hay que tener cuidado con la forma en que se nombran los ángulos. ¿Es el ángulo un “ángulo incluido” o un “ángulo por lado”? ¿El ángulo se desvía de la vertical o de la horizontal? A continuación, cuanto mayor sea el diámetro del vástago, más fuerte será el chaflán y más larga será la longitud de corte, pero ahora se debe considerar la interferencia con paredes o accesorios. El número de flautas se reduce al material y al acabado. Los materiales más blandos tienden a necesitar menos canales para una mejor evacuación de virutas, mientras que más canales ayudarán con el acabado. Después de abordar cada una de estas consideraciones, el estilo correcto de chaflán para su trabajo debe quedar muy claro.