Diferentes tipos de trayectorias dinámicas para optimizar el mecanizado CNC

No hay duda de que Las empresas de CNC tienen que mantener un alto nivel de eficiencia para mecanizar esos trabajos difíciles con la precisión esperada. Por lo tanto, la tecnología CAD/CAM, que significa diseño asistido por computadora y fabricación asistida por computadora, se utiliza en gran medida hoy en día para respaldar el proceso de mecanizado de alta velocidad actual. Los talleres de mecanizado CNC están cosechando los beneficios de CAM/CAD, ya que juntos ayudan a mejorar las capacidades de tiempo de comercialización y crear dimensiones precisas. Lo que es más importante, CAD-CAM puede ayudar a un taller de mecanizado CNC a crear trayectorias para convertir diseños complejos en piezas físicas. Si es nuevo en el mecanizado CNC, es posible que la palabra trayectoria le resulte confusa. En términos más simples, "Trayectoria" es una serie de ubicaciones de coordenadas que seguirá una herramienta de corte en el proceso de mecanizado. Hay diferentes tipos de trayectorias de herramientas dinámicas que brindan a los programadores el control y la confianza para mecanizar trabajos difíciles. ¿Le gustaría conocer algunas de las trayectorias populares? Lea la publicación para conocer las respuestas.

Distintas trayectorias para un proceso efectivo de mecanizado de alta velocidad (HSM)

El CAD/CAM no sirve de nada sin la trayectoria correcta. Por lo tanto, elegir la trayectoria correcta es importante para mejorar la eficiencia y la productividad del mecanizado. Los siguientes son algunos tipos diferentes de trayectorias que se utilizan para optimizar los servicios de mecanizado CNC.

1. Trayectoria:Cara

Usos:esta trayectoria ayuda a lograr un acabado excelente en la cara de una pieza.

2. Trayectoria:Paso constante

Usos:esta trayectoria proporciona un acabado uniforme y de aspecto regular a una pieza.

3. Trayectoria:fresado a lápiz

Usos:esta trayectoria se ocupa de las esquinas y las áreas cóncavas de la pieza y ayuda a lograr un acabado superficial óptimo.

4. Trayectoria:Contorno

Usos:Esto ayuda a mecanizar bucles, abrir bolsillos, pegar fuentes o cortar con sierra.

5. Trayectoria:Mecanizado Horizontal

Usos:esta estrategia de acabado funciona tanto para áreas planas como inclinadas.

6. Trayectoria:Mecanizado de restos o Desbaste de restos

Usos:esto ayuda a lograr el desbaste y el acabado deseados utilizando cortadores más grandes y cortadores más pequeños.

7. Trayectoria:Chaflán

Usos:La estrategia de trayectoria se emplea para desbarbar y crear chaflanes.

8. Trayectoria:Empalme

Usos:esta estrategia utiliza una herramienta de redondeo de esquinas y ayuda a crear filetes.

9. Trayectoria:limpieza en zig-zag

Usos:esta trayectoria está diseñada para optimizar el movimiento en línea recta del cortador.

10. Trayectoria:Espiral

Usos:Esto ayuda a mecanizar detalles con formas redondeadas de manera eficiente.

11. Trayectoria:desbaste de penetración 3D

Usos:esta trayectoria está diseñada para perforar material para el movimiento de inmersión.

12. Trayectoria:Acabado de nivel Z avanzado

Usos:esta trayectoria de herramienta de acabado 3D ayuda a mecanizar las superficies verticales de su pieza.

13. Trayectoria:Cajera

Usos:esta trayectoria se puede elegir para desbastar o acabar cajeras de una amplia gama de formas y tamaños.

14. Trayectoria:Fresado ranurado

Usos:esta trayectoria está diseñada específicamente para mecanizar ranuras rectas o ranuras en arco.

15. Trayectoria:Lápiz

Usos:se puede elegir para limpiar las esquinas interiores en proyectos 3D.

Similar a las variadas trayectorias de herramientas enumeradas anteriormente, hay varias más que brindan mejores formas de adaptarse a las necesidades de los clientes. El software CAD/CAM proporcionará una variedad de trayectorias de herramientas que pueden reducir los tiempos de ciclo y ayudar a su taller a lograr acabados de piezas superiores. Por lo tanto, comprender los tipos de trayectorias es extremadamente importante, ya que imparte la eficiencia necesaria para mecanizar cualquier pieza complicada. Casi todos los talleres de maquinaria CNC de última generación de la era actual, como BDE Manufacturing Technologies (BDE), brindan soluciones de fabricación de herramientas y mecanizado CNC de precisión mediante la mejor utilización de estas variadas estrategias de trayectoria. La empresa satisface los requisitos de las industrias de semiconductores, marina, alimentaria, aeroespacial, militar y médica, entre otras, a través de sus eficientes servicios de programación CAD/CAM.

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