¿Cómo elegir la mejor máquina enrutadora CNC?

Hay tantos tipos de enrutadores CNC en la industria del CNC, entonces, ¿cómo podemos comprar una máquina adecuada para nuestro trabajo? Este artículo proporcionará una breve introducción según las diferentes industrias y trabajos, lo que le ayudará a tomar una decisión.

¿Qué es una máquina enrutador CNC y cómo funciona?

El control numérico por computadora (CNC) se ha incorporado a una variedad de nuevas tecnologías y maquinaria. Una máquina popular utilizada en esta forma de mecanizado se conoce como enrutador CNC.

Un enrutador CNC es una máquina herramienta CNC que es muy similar al enrutador de mano de uso común que se utiliza para cortar varios materiales. Puede ayudar en el corte de materiales como madera, aluminio, piedra, compuestos, plástico y espuma.

Un kit de enrutador CNC es similar a una fresadora CNC. Viene con la capacidad de usar control numérico por computadora para enrutar las rutas de las herramientas que permiten que la máquina funcione. Los enrutadores CNC reducen el desperdicio y aumentan la productividad, produciendo varios artículos en un período de tiempo mucho más corto que con otras máquinas.

Tiempo + Dinero =Máquina CNC

Primero, aclare su trabajo específico, elija el kit de enrutador CNC adecuado.

No piense erróneamente que para comprar un juego de máquinas puede hacer todo el trabajo, STYLECNC divide las máquinas enrutadoras CNC en varios modelos de acuerdo con diferentes trabajos.

Tipo 1. Pequeñas enrutadores CNC

Si su trabajo es principalmente en pequeñas empresas, tiendas de artículos para el hogar y aficionados, entonces necesita una alta precisión para su trabajo. Entonces, la máquina que necesita es una pequeña enrutador CNC con transmisión de tornillo de bola. Para este tipo de máquina, tenemos algunos modelos:

STG6090

STG1212

STG1224

Tipo 2. Enrutadores CNC estándar

Si trabaja para alguna puerta de madera, muebles y decoración, fabricación de artesanías de madera, tallado en madera, muebles arqueados y otras industrias, puede elegir los kits de enrutador CNC más comunes de la siguiente manera:

STM1325

STM1530

STM2040

Tipo 3. Enrutadores CNC ATC

Si su trabajo es un poco complejo para diferentes diseños, como para tallar y cortar puertas de madera, puertas de gabinetes, muebles de madera, mesas de madera, etc., entonces debe elegir máquinas ATC CNC con cambiador automático de herramientas de la siguiente manera:

STM1325-3T

STM1325-4T

STM1325D

STM1325C

Tipo 4. Máquinas enrutadoras CNC anidadas

Si su trabajo es para la fabricación de muebles en panel, muebles oficiales, puertas de madera, alacenas, platos, mesas, sillas. Entonces, las máquinas de anidamiento CNC son más adecuadas para usted:

S1

S2

S2-II

S3

S4

Tipo 5. Máquinas enrutadoras CNC de 4 y 5 ejes

Si su trabajo son varios moldes metaloides grandes, entonces tal vez necesite una máquina CNC de 4 o 5 ejes.

Tipo 6. Máquinas de fresado CNC de piedra

Si sus materiales son piedra, mármol, granito, etc., entonces la máquina CNC de piedra es más adecuada para usted:

STS1212

STS1325

STS3113

Por lo tanto, antes de comprar una máquina enrutador CNC, debe explicar completamente a nuestro personal de ventas lo que debe hacer, incluido el tamaño y el material de la pieza de trabajo. Entonces podemos recomendarle una máquina adecuada.

En segundo lugar, comprenda la máquina enrutadora CNC.

Para todos los fabricantes, la estructura interna de la máquina CNC producida es básicamente la misma, pero la calidad de los diferentes proveedores es diferente. Debido a que su tecnología de producción, la profesionalidad de los ingenieros son todos diferentes. En este momento, es necesario tener un par de "Piercing eye" para ver claramente la calidad de los materiales utilizados en la máquina CNC y las ventajas y desventajas de los accesorios utilizados. Sin embargo, la mayoría de los clientes no comprenden esto, e incluso si vieran la máquina en el lugar, no podrían distinguirla. Entonces, ahora puede pedir a los proveedores que le envíen algunas imágenes de las piezas para comprobar si adoptan las piezas originales.

En tercer lugar, entrega y formación.

Después de obtener la máquina, generalmente los técnicos vienen a inspeccionar la máquina. Después de conectar con la electricidad, inspeccione cuidadosamente si la apariencia está dañada y si el impacto es causado por el impacto durante el transporte. Si está intacto, verifique los accesorios junto con la máquina de acuerdo con el manaul del usuario. Luego, los técnicos instalan la máquina (incluida la instalación del hardware, la extracción de accesorios, la colocación de la plataforma de la máquina, la conexión de varios cables de alimentación, la instalación del software, la configuración de la computadora, la instalación del software de grabado opcional). Una vez completada la instalación, haga un diseño o utilice el diseño que ofrecemos al cliente para realizar una prueba. Si la prueba se completa correctamente, puede usarla para trabajar. El ingeniero del cliente debe dominar los conceptos básicos de las operaciones informáticas. En el proceso de capacitación, deben dominar diferentes velocidades de enrutamiento para diferentes tipos de materiales de trabajo y usar diferentes herramientas. Esto a menudo requiere la acumulación de experiencia, esto es un gran beneficio para extender la vida útil de la máquina y la herramienta.

Por último, la Guía del usuario.

I. Entorno de trabajo.

Como equipo de integración electromecánica de alta tecnología, la máquina enrutador CNC tiene ciertos requisitos para el entorno de trabajo.

1. Evite fuertes impactos eléctricos, magnéticos y otros impactos graves en el equipo de transmisión de señales de la máquina.

2. Utilice una fuente de alimentación de tres núcleos para garantizar una buena conexión a tierra de la máquina y reducir la interferencia.

3. El requisito de voltaje es estable y se evitan grandes fluctuaciones. Es mejor usar un regulador de voltaje.

4. La máquina no debe trabajar muchas horas en ambientes ácidos y alcalinos fuertes.

II. Mantenimiento.

La máquina CNC se utiliza principalmente en el negocio de procesamiento. Los polvos y el polvo que se generan durante el procesamiento son más. Durante el uso, se debe tener cuidado de mantener la limpieza y lubricación de las varillas roscadas, varillas pulidas, etc., y de limpiar el polvo de manera oportuna y agregar combustible a los componentes de la transmisión, el operador debe limpiar, repostar y retirar el enchufe.

III. Solución de problemas.

Las 8 fallas y soluciones más comunes de las máquinas enrutadoras CNC

1. Qué hacer si las líneas de grabado son más anchas

1.1. Si la distancia focal está ajustada correctamente.

1.2. La corriente de regulación es demasiado grande.

2. Bip bip o interruptor de límite siempre bueno o malo al iniciar el reinicio.

2.1. La varilla de expulsión de la máquina no puede alcanzar el final de carrera, simplemente corríjala.

2.2. El contacto de la línea de transmisión no es bueno, intente fijar la línea de transmisión firmemente.

2.3. El cable del interruptor de límite no está conectado correctamente, simplemente conecte el cable correctamente.

2.4. El interruptor de límite está roto, simplemente reemplácelo.

3. No se puede grabar en el origen

3.1. Si el tamaño del diseño del archivo coincide con el de la máquina.

3.2. Compruebe si hay un desplazamiento (OFFSET) y si la configuración de diseño es correcta

4. El motor del husillo se detiene repentinamente o gira lentamente durante el proceso de trabajo de la máquina de grabado.

4.1. Si el voltaje de trabajo de la máquina es inestable o sobrecargado, simplemente agregue un estabilizador de voltaje.

4.2. Compruebe si el cable del medio está bien conectado y si los extremos del cable están desoldados.

5. Al establecer el origen, a veces la distancia de desplazamiento hacia el frente o hacia la derecha es incierta.

5.1. El interruptor de límite está averiado. El interruptor de límite se ha cerrado y luego rebotó cuando el sistema regresa al origen del sistema. Simplemente cambie el interruptor de límite.

5.2. La línea de transmisión está suelta. Intenta arreglarlo bien.

6. Cuando se inicia el restablecimiento, las posiciones del eje X, eje Y y eje Z pueden ser indefinidas.

6.1. El interruptor de límite está roto (el interruptor de límite siempre está cerrado), simplemente reemplácelo.

6.2. La línea de transmisión está rota (eje X de 14 pines y cortocircuito de 15 pines, eje Y de 13 pines y cortocircuito de 15 pines, eje Z de 31 pines y cortocircuito de 15 pines), solo cambie la línea de transmisión o separe el cortocircuito.

6.3. Si la placa del controlador está rota, simplemente reemplace la placa del controlador.

7. Uno o tres ejes no se mueven o se mueven de forma anormal.

7.1. La tarjeta de control está suelta o defectuosa.

7.2. Fallo en la unidad.

7.3. El motor paso a paso está averiado.

7.4. El acoplamiento está roto o suelto.

7.5. La varilla roscada está rota o la tuerca roscada está defectuosa.

7.6. El control deslizante del eje correspondiente no funciona correctamente.

7.7. El número de subdivisión, el actual y la configuración del controlador son diferentes de los establecidos en el software.

8. El eje Z está fuera de control.

8.1. La tarjeta de control está suelta o defectuosa.

8.2. Interferencia electrostática.

8.3. El cable del motor del eje z está defectuoso.

8.4. La ruta del archivo es incorrecta.

8.5. Interferencia del inversor.

8.6. Hay un problema o un virus en el sistema informático.

8.7. Error de operación.