Factores clave que provocan fallo en mangueras hidráulicas y estrategias de prevención

El fallo de mangueras hidráulicas se causa comúnmente por abrasión, mal tendido, altas temperaturas, erosión del tubo, mangueras dobladas cerca de racores, incompatibilidad de fluido y montaje incorrecto. Estos fallos son graves, sin importar la industria o equipo. Causan parada de máquinas y sistemas, resultando en inactividad, reparaciones caras y pérdidas financieras. Si hay altas presiones, también hay riesgo de lesiones físicas a empleados al reventar mangueras. En este artículo, discutimos las siete causas más comunes y cómo prevenirlas.

Abrasión

Las mangueras no son estáticas: se contraen o estiran al cambiar la presión. Cuando rozan contra objetos, incluyendo otras mangueras pero especialmente bordes metálicos, resulta abrasión. Es causa muy común y ocurre cuando la cubierta exterior se desgasta hasta exponer los alambres de refuerzo. Esto puede resultar en fugas.

Para minimizarla, algunas mangueras tienen plastificantes en el material de la cubierta. Si hay áreas problemáticas específicas, se puede usar protector plástico o funda de nailon.

Mal tendido (Poor Routing)

Otra causa mayor es el mal tendido. Evite rutear manguera por áreas potencialmente abrasivas o puntos de pivote. No rutee por zonas de alta temperatura salvo que no haya alternativa. Preste atención a que se cumpla el radio mínimo de curvatura para evitar pandeo, pliegues y fallo.

Si la manguera estará sujeta a mucho movimiento, considere usar un racor giratorio (swivel) en el extremo. En resumen, use rutas alternativas, mangueras más largas o racores distintos según necesidad y planifique el tendido que cause menos abrasiones o curvas.

Altas temperaturas y envejecimiento térmico causan fallo

Cuando mangueras se exponen a temperaturas extremas, pierden flexibilidad y se endurecen. El calor hace que plastificantes en el tubo interior elastomérico se descompongan, endureciéndose y agrietándose. Con el tiempo, esas grietas pueden llegar al exterior. Si retira una manguera y suena crujiente al doblarla o mantiene forma doblada, el problema es envejecimiento térmico.

Para minimizar efectos, evite rutear innecesariamente por zonas de alta temperatura y verifique que las mangueras están calificadas para la temperatura continua adecuada. Si la exposición al calor no puede evitarse, considere protectores térmicos sobre las mangueras.

Erosión del tubo

La erosión interna del tubo suele causarse por chorros concentrados de fluido a alta velocidad (posiblemente con partículas) que erosionan gradualmente el tubo interior. A medida que continúa, puede desarrollarse fuga externa.

Una de las mejores formas de prevenirla es determinar el tamaño correcto de manguera para las velocidades máximas esperadas. Otra forma es verificar que la abrasividad del fluido es compatible con el tipo de manguera.

¡Visite nuestra nueva sección de venta al por menor para todas sus necesidades de sistemas hidráulicos!

Mangueras dobladas y fallos en el racor

Otra área común de fallo ocurre en el racor donde manguera y sello de prensado se encuentran. Suele causarse por doblar la manguera demasiado cerca del racor debido a mal tendido o peso de la propia manguera.

Una buena solución es el uso de un restrictor de curvatura (bend restrictor), una funda de plástico o goma de unos 15 cm (6 pulgadas) más resistente a la flexión que la manguera. Añade apoyo adicional en áreas problemáticas.

Incompatibilidad de fluido

No todos los fluidos y mangueras son compatibles. Si se usa fluido incompatible con una manguera de excelente calidad, puede causar que la manguera se desintegre por dentro, se hinche y se deslamine. Si se desintegra y fuga, contaminación por partículas grave puede ocurrir.

Asegúrese de que todas las mangueras en uso son compatibles con los fluidos que circulan.

Montaje incorrecto

El montaje incorrecto es otra causa. Al cortar mangueras a medida, deben limpiarse y purgarse cuidadosamente para prevenir contaminación por residuos abrasivos. El tubo interior debe estar lo más limpio posible, y los extremos deben abrazarse tras prensar los racores.

La importancia del mantenimiento preventivo para fallo de mangueras

Muchos problemas pueden abordarse asegurando que las mangueras son compatibles con su entorno (calor, compatibilidad de fluidos, abrasión). Otros implican tendido y montaje cuidadosos. Sin embargo, la mayoría de fallos pueden identificarse y mitigarse mediante mantenimiento preventivo rutinario.

Por ejemplo, el preventivo facilita detectar mangueras con signos de abrasión o reconocer áreas donde el tendido podría mejorarse. Es una de las claves para minimizar problemas por fallos de mangueras.

Mantenimiento preventivo de una instalación de reparación hidráulica de confianza

En MAC Hydraulics, tenemos técnicos entrenados y experimentados para realizar el mantenimiento preventivo que su negocio necesita. Solucionaremos problemas de sus sistemas y reemplazaremos mangueras según necesidad. Nuestro personal fiable tiene experiencia y know-how para mantener sus sistemas a óptima eficiencia con máxima fiabilidad y mínima inactividad. Ofrecemos reparación in situ y servicios de emergencia incluyendo reparación y sustitución de mangueras — llevamos nuestro taller portátil a usted. Contáctenos hoy para ver qué podemos hacer por usted.