Guía experta: 5 factores clave para elegir un sellador industrial

Elegir el sellador industrial adecuado es fundamental: una selección o aplicación incorrecta puede provocar fallos costosos.

Aquí presentamos cinco factores clave para guiar su elección:

1. Estabilidad en amplios rangos de temperatura – Los selladores de alta calidad deben funcionar en un rango amplio, típicamente de –85 °F (–65 °C) a 599 °F (315 °C). Seleccionar un producto que siga siendo fiable más allá de los extremos esperados protege contra variaciones inesperadas de temperatura.
2. Resistencia a la intemperie y a productos químicos – La radiación UV, la radiación ionizante y los productos químicos agresivos pueden agrietar o degradar selladores de baja calidad. Opte por formulaciones que resistan la intemperie y las reacciones con contaminantes comunes y productos químicos industriales.
3. Resistencia de unión – La adhesión duradera a vidrio, cerámica, madera, mampostería, metales y plásticos depende de la química, el tipo de curado y la penetración en el sustrato. Un sellador de alta unión garantiza la integridad a largo plazo.
4. Propiedades eléctricas – Para aplicaciones eléctricas, muchos selladores orgánicos no son adecuados. Un sellador de silicona premium ofrece un rendimiento dieléctrico superior y reduce el riesgo de fallos eléctricos.
5. Baja inflamabilidad – Los selladores resistentes al fuego, como la silicona que cumple UL 94 V-0, minimizan los riesgos de combustión y ayudan a cumplir con las normas de seguridad.

Seleccione siempre un sellador que cumpla con la temperatura más alta que prevea y mantenga la flexibilidad en los rangos inferiores. En caso de duda, consulte a un experto calificado.

Sobre el autor: Ross Noel es ingeniero senior de aplicaciones en Dow Corning, apoyando aplicaciones de selladores para IAM (Ensamblaje Industrial y Mantenimiento) y automoción.