Entendiendo las Taladradoras: Cómo Operan en Madera y Metal

El principio de funcionamiento de una taladradora es aplicable en diferentes campos y en diversos materiales como madera, metal, roca, etc. Esto ha demostrado el hecho de que diferentes empresas constructoras hacen uso de una taladradora. Están hechas de varios tipos, lo que las hace adecuadas para operaciones específicas.

Hoy analizaremos el funcionamiento de la taladradora en metal y madera.

Operación de taladrado en metales

En esta operación con metal, la viruta es evacuada de la punta de la broca por el ranurado de la broca. La punta de corte produce más virutas que continúan el movimiento de las virutas hacia afuera del orificio. A veces se aplica fluido de corte o refrigerante para prolongar la vida de la herramienta enfriando y lubricando la punta y el flujo de virutas.

Al usar una broca de cañón (gun drill), el refrigerante puede introducirse con el vástago de la broca; se usa principalmente al taladrar aluminio. El fluido de corte ayuda a asegurar un corte suave y preciso y evita que el metal agarre la broca mientras se taladra el orificio.

Al cortar metales blandos como el latón, que pueden causar agarre de la broca e incluso vibraciones (chatter). Se puede rectificar 1-2 mm en el filo de corte para crear un ángulo obtuso de 91 a 93 grados. Esto previene el chatter y en su lugar corta el metal. El filo de la herramienta empuja el metal en lugar de agarrarlo, creando alta fricción y viruta caliente.

En avances pesados y orificios comparativamente profundos, se usan brocas con orificio de aceite (oil-hole drills) en la broca. Está diseñada con una bomba de lubricante hacia la cabeza de la broca a través de un pequeño orificio en la broca y fluyendo a lo largo del ranurado. La disposición de una taladradora convencional puede usarse en taladrado con orificio de aceite. Sin embargo, es más común en maquinaria de taladrado automática, porque la pieza gira en lugar de la broca.

En herramientas de máquina de control numérico por computadora (CNC), también llamadas taladrado a golpes (peck drilling) o taladrado de corte interrumpido. Se usa para evitar que la viruta se acumule perjudicialmente al taladrar orificios profundos.

Este taladrado a golpes implica sumergir la broca parcialmente a través del material, más de cinco veces el diámetro de la broca. Luego la retrae a la superficie, lo que se repite hasta que se completa el corte.

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La forma avanzada del proceso se llama taladrado a golpes de alta velocidad o rompimiento de viruta (chip breaking), ya que solo retrae la broca ligeramente. Su proceso es más rápido pero se usa solo en orificios moderadamente largos, de lo contrario la broca se sobrecalentará. También se usa al taladrar material pegajoso para romper las virutas.

Otra excelente alternativa a la máquina CNC es una Taladradora de Base Magnética. En este tipo, la base permite taladrar en posición horizontal e incluso en un techo. El cortador debe usarse en esta máquina porque taladran más rápido a menor velocidad. El tamaño del cortador varía de 12 mm a 200 mm de diámetro y de 30 mm a 200 mm de profundidad de corte. Las taladradoras de base magnética se usan ampliamente en construcción, fabricación, marina e industrias de petróleo y gas.

Investigaciones han mostrado que en la industria del petróleo y gas, se usan taladradoras magnéticas neumáticas para evitar chispas, así como taladradoras magnéticas de tubo especiales que pueden fijarse en tuberías de diferentes tamaños e incluso en el interior.

Taladrado en madera

Como la madera es un material más blando que la mayoría de los metales, el taladrado en madera es considerablemente más fácil y rápido que en metal. En el corte de madera no se necesita fluido de corte, pero el problema en el taladrado de madera es asegurar orificios de entrada y salida limpios y prevenir el quemado.

Sin embargo, el quemado en el taladrado de madera es una ocurrencia no deseada ya que destruye aplicaciones de carpintería fina. Bueno, esto se puede evitar usando brocas afiladas y velocidad de corte adecuada. Las brocas helicoidales usadas en metalurgia también funcionan perfectamente en madera, ya que tienden a astillar la madera en la entrada y salida del orificio.

Hay muchos tipos de brocas especializadas para taladrar orificios limpios en madera. Estas incluyen brocas de punta de centrado (brad-point), brocas Forstner y sierras de corona (hole saws).