Centro de Mecanizado vs Centro de Torneado: Comparación Experta y Guía

Máquinas-Herramienta en la Industria Manufacturera Moderna

A medida que avanza la tecnología, la maquinaria pesada en todas las industrias ha evolucionado hasta un punto que ha llevado a una demanda creciente de componentes de alta precisión y tolerancias finas. Para satisfacer tal demanda, la calidad del proceso de mecanizado debe mejorar también, lo que significa la necesidad de invertir más recursos en el desarrollo de máquinas-herramienta de alta precisión. Hoy, las herramientas de máquina más empleadas son los centros de torneado y los centros de mecanizado.

Centro de Torneado o Centro de Mecanizado

Los centros de torneado y mecanizado asumen juntos la mayoría de tareas de fabricación de componentes de alta precisión hoy. Ambos pueden realizar diseños 3D complejos en piezas y proporcionar un excelente acabado superficial. No se puede negar que sin estas máquinas-herramienta, la construcción de la mayoría de equipos en ciertos campos, como industria aeroespacial, médica, automotriz, militar, etc., es imposible.

Aunque a menudo se refieren indistintamente, un centro de torneado y un centro de mecanizado tienen cada uno sus propios méritos que los distinguen. ¿En qué se diferencian? En las siguientes secciones responderemos en términos de configuración, principio de funcionamiento, pros y contras, y aplicaciones. Dicho esto, nos enfocaremos más en los centros de torneado. Ahora, ¡sumerjámonos sin dudar en este maravilloso mundo de máquinas!

¿Qué es un Centro de Torneado?

Un centro de torneado también se conoce como torno CNC o torno de torneado CNC. Generalmente, este tipo de herramienta de máquina tiene una estructura básica idéntica a un torno de torneado convencional. Fueron diseñados originalmente para procesar componentes cilíndricos; sin embargo, con la asistencia de herramientas motorizadas como torretas de herramientas y husillos secundarios, se les concede la capacidad de procesar piezas en casi cualquier forma mientras exista un eje simétrico en el objeto.

Centro de Torneado vs Centro de Mecanizado – Principio de Funcionamiento
Esencialmente, un torno CNC procesa una pieza removiendo las partes no deseadas de su superficie. Al hacerlo, la máquina crea contornos, curvas, perfiles y formas 3D en la pieza. Una diferencia mayor entre un torno de torneado y un centro de mecanizado es la forma en que cortan las piezas. Un torno de torneado gira (tornea) una pieza a alta velocidad y la corta avanzando una herramienta de corte estacionaria contra su superficie. Por el contrario, un centro de mecanizado típicamente corta una pieza avanzando una herramienta de corte rotativa en la pieza sujeta.

Sin embargo, dado que estas máquinas son altamente avanzadas y los conjuntos de herramientas auxiliares motorizadas equipan a la máquina con más capacidades, un centro de torneado puede hacer no solo torneado, sino también fresado, rectificado, moleteado, y más. Lo mismo ocurre con un centro de mecanizado; el moderno centro de mecanizado CNC puede realizar fresado, taladrado, torneado, etc., en un solo ciclo. La mejor manera de distinguir un centro de torneado de un centro de mecanizado es probablemente por el proceso de mecanizado, ya que el torneado es la medida principal para que un torno corte piezas.

Centro de Torneado vs Centro de Mecanizado – Configuración

Un torno de torneado convencional tiene configuración horizontal. Tiene el husillo y la pieza posicionados paralelos al suelo. El husillo se instala en un cabezal frente al contrapunto ubicado en el otro extremo de la mesa. Por otro lado, un centro de mecanizado tiende a tener estilo vertical. Tiene un sistema de sujeción de pieza instalado en la base de la máquina y la herramienta de corte colgando sobre la mesa para mecanizar la pieza desde arriba.

De nuevo, estas modernas herramientas CNC normalmente tienen capacidad de mecanizado multi-eje que les permite cortar la pieza en varios ángulos y direcciones. Para incorporar todas las funcionalidades en una máquina, el estilo del centro de torneado y mecanizado ha evolucionado hacia una cámara tipo cabina donde se contienen todas las herramientas motorizadas. Dado que un centro de torneado sigue el diseño básico de un torno, la máquina puede ser un poco más larga comparada con un centro de mecanizado.

Pros y Contras del Centro de Torneado

Un torno CNC puede realizar procedimientos programados de fresado y torneado. Este tipo de máquina es una herramienta de torneado programada compleja que puede manejar una serie de tareas de corte complejas y reducir el tiempo de ciclo dentro de un rango de coste relativamente menor. Como se mencionó, un centro de torneado normalmente tiene una estructura básica similar a un torno convencional. El tipo de pieza que puede procesar es más limitado. Un centro de mecanizado puede procesar no solo objetos simétricos sino también aquellos con formas más complejas.

Accesorios Auxiliares que Potencian un Centro de Torneado

Con la torreta motorizada, un centro de torneado CNC no solo puede realizar torneado, sino también fresado y tareas de mecanizado multi-tarea, que antes solo podían hacerse en el centro de mecanizado. En la planta de ensamblaje de maquinaria de torneado, muchas torretas motorizadas son accionadas por un solo motor con función servo, lo que asegura los mejores resultados de corte y ahorra energía. Al mismo tiempo, también proporcionan alta rigidez para la pieza y capacidad de corte ideal.

Además de torretas motorizadas, los almacenes de herramientas y cambiadores automáticos de herramientas son también los productos más vendidos de los proveedores taiwaneses de accesorios de máquinas-herramienta, porque su relación coste-rendimiento es superior a competidores globales. De hecho, el sistema de almacén y ATC de Taiwán proporciona a los clientes el tiempo herramienta-herramienta óptimo según la ingeniería de tiempo de ciclo planificada y puede ayudar a los fabricantes a satisfacer de cerca y de forma constante las demandas de los clientes.

Dado que curvas y perfiles complejos requieren muchos requisitos de mecanizado, una sola herramienta de corte no puede satisfacer todas las demandas. La torreta dinámica y su mecanismo automático de herramientas instalado en el cuerpo de la torreta pueden proporcionar capacidad de mecanizado adicional al torneado durante el procedimiento. Como las herramientas de corte instaladas en la torreta motorizada también pueden girar por el motor servo instalado dentro, el rendimiento de fresado de estas herramientas motorizadas no es inferior al de los centros de mecanizado tradicionales.