Fresado vertical VS horizontal:¿cuál es mejor para usted?

El fresado es uno de los procesos más utilizados en la industria de fabricación de metales en la actualidad. Se utiliza para producir algunos de los productos más comunes e importantes que usamos todos los días. El fresado es el uso de herramientas de corte giratorias para eliminar material de una pieza de trabajo fija. Durante el fresado, la pieza de trabajo permanece estacionaria mientras la herramienta de corte gira. Cuando la herramienta de corte giratoria se presiona contra la pieza de trabajo, eliminará material. (Qué es el fresado CNC, todo sobre el fresado CNC)

Aunque todos los mecanizados de fresado siguen la misma fórmula básica, los tipos de mecanizado de fresado son diferentes. Cada tipo de fresadora tiene sus propias características únicas. Cada tipo de máquina tiene sus propias deficiencias y ventajas específicas, generalmente divididas en centro de mecanizado vertical y centro de mecanizado horizontal. En este artículo, discutiremos el mecanizado de fresado horizontal y el mecanizado de fresado vertical y la diferencia entre ellos.

¿Qué es el fresado vertical?

Las fresadoras verticales son el tipo más utilizado, con un cabezal de corte vertical o husillo que sostiene la herramienta de corte y la gira en relación con la pieza de trabajo. Dado que el cabezal de corte se fija verticalmente, otras partes de la máquina se moverán a lo largo de uno o varios ejes para mover el material a la posición correcta para un fresado correcto. El husillo se moverá hacia arriba y hacia abajo para eliminar el material presionando la pieza de trabajo.

Los molinos verticales son ideales para proyectos de un solo lado, como operaciones con placas de metal grandes y moldes avellanados. Básicamente, existen dos tipos de máquinas de fresado vertical:fresado de bancada y fresado de torreta, con diferentes funciones y ventajas únicas.

Fresado de torreta:

El husillo y la mesa de trabajo pueden moverse perpendicular y paralelo al eje. Teniendo en cuenta que puede manipular la posición del material en dos direcciones, la fresadora de torreta es muy versátil. De hecho, la mayoría de las plantas de fabricación invierten en fresadoras de torreta debido a su capacidad para realizar múltiples operaciones de fresado. La principal desventaja de las fresadoras de torreta es que resulta poco práctico ensamblar bloques más grandes en una bancada giratoria. Sin embargo, estos laminadores generalmente se limitan a artículos relacionados con piezas más pequeñas, porque para piezas más grandes, el movimiento de dos ejes puede ser difícil.

Fresado de bancada:

Para piezas más grandes, la mayoría de las tiendas recurren a las fresadoras de bancada. En algunas fresadoras, el husillo se puede subir o bajar, o moverse hacia adelante y hacia atrás (ejes x e y) a medida que la pieza de trabajo se mueve a lo largo de la bancada. El movimiento del husillo se combina con el movimiento horizontal de la mesa de trabajo para fresar varias profundidades y formas. En comparación con las fresadoras de torreta, esta fresadora es muy adecuada para proyectos que requieren piezas de trabajo grandes y pesadas.

Fresado vertical:pros y contras

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Popularidad:

Los centros de mecanizado verticales constituyen la gran mayoría de las fresadoras de toda la industria. Su coste es generalmente inferior al de los centros de mecanizado horizontales, lo que los convierte en una inversión inteligente. Debido a que estos tipos de trenes de laminación son muy comunes, cada vez más operadores calificados están equipados con la capacidad de usar estas máquinas en toda la industria.

Fácil de operar:

Debido al diseño estructural de VMC, los operadores tienen una mayor visibilidad cuando utilizan estas máquinas. Esto facilita que los operadores encuentren y corrijan problemas potenciales en el proceso de fresado. Los controles CNC fáciles de usar facilitan la programación. Esto significa que los operadores pueden dedicar menos tiempo a la configuración y programación, y se puede dedicar más tiempo a garantizar que se cumplan las especificaciones del proyecto y se cumplan las expectativas más altas.

Beneficios de producción:

La visibilidad que proporciona VMC es muy adecuada para la fabricación de placas de grandes dimensiones. Debido a su facilidad de uso, VMC es una opción ideal para trabajos menos complejos que requieren una menor cantidad de. Para operaciones de fresado rápido, estas máquinas son la solución ideal.

Ahorre Costo:

Debido a la carcasa más pequeña y las piezas internas menos complejas, el costo de la máquina y el proyecto que completa en el molino vertical es menor que el del molino vertical. Sus costos iniciales más bajos generalmente significan transferir los ahorros de costos de producción a los clientes.

Simplicidad:

El molino vertical no requiere accesorios adicionales, y la operación y el mantenimiento son relativamente simples. Cuanto menor sea la curva de aprendizaje, menor será el tiempo de inactividad.

Disponibilidad:

Dado que las fresadoras verticales son más comunes, puede encontrar fácilmente las piezas o la reparación que necesita más adelante. Esta disponibilidad es especialmente útil si necesitas encontrar una fresadora y empezar a usarla rápidamente, ya que suelen ser las más fáciles de conseguir.

Espacio:

En comparación con las fresadoras horizontales, las fresadoras verticales ocupan menos espacio en el piso. Para el dueño de una tienda pequeña, esto significa que tiene más espacio de trabajo o coloca otra maquinaria.

Baja inversión:

Debido a que son fáciles de usar y no requieren una gran inversión inicial como las fresadoras horizontales, las fresadoras verticales pueden ser ideales para personas que son nuevas en el mundo del fresado o empresas que recién comienzan.

Los Contras

Las fresadoras verticales generalmente no pueden competir con las fresadoras horizontales en términos de producción. No son la mejor opción en términos de eficiencia de tiempo y costo para operaciones de procesamiento grandes y más complejas.
En comparación con las fresadoras horizontales, por lo general tienen un motor de menor potencia y no proporcionan una tasa de producción tan rápida.
Para las máquinas verticales, los materiales más pesados ​​también pueden ser un problema porque pueden ser difíciles de subir y bajar.

¿Qué es el fresado horizontal?

En comparación con las fresadoras verticales, las fresadoras horizontales no utilizan un husillo fijo. En su lugar, utilizan un cabezal de corte similar a una pequeña sierra circular montada en un husillo horizontal.

En una fresadora horizontal, el eje principal corre paralelo al suelo y se utiliza un cabezal de corte más pequeño pero más grueso para presionar contra el artículo y eliminar el material. Debido a la estructura de la fresadora horizontal, pueden usar múltiples fresas en diferentes ángulos. Esto significa que pueden realizar un procesamiento complejo de múltiples lados de los materiales.

Además, la fresadora horizontal puede moverse en un rango más amplio de toda la bancada, por lo que se pueden procesar piezas más largas y pesadas en una sola operación.

Fresado horizontal:pros y contras

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Extracción de virutas:

Debido a la configuración de la fresadora horizontal, la gravedad ayuda a sacar las virutas durante el proceso de corte. Es más propicio para un mejor acabado superficial y una vida útil más larga de la herramienta.

Estructura robusta:

El laminador horizontal tiene una construcción más pesada y puede manejar lotes de producción más grandes. Bajo cierta presión de trabajo, la estructura de cada parte de la máquina puede prolongar la vida útil. En comparación con los molinos verticales, esta estructura robusta significa que la máquina tiene menos vibraciones, menos deflexión y un funcionamiento más estable.

Productividad:

Gracias al tombstone de 4 ejes y al cambiador de palets integrado, estas máquinas aumentan la productividad. Esta característica es muy adecuada para cargas de trabajo grandes y complejas. Debido al diseño mecánico, una fresadora horizontal puede realizar hasta tres herramientas de procesamiento separadas. Esta es una opción ideal para el costo de producción y la eficiencia del tiempo.

Complejidad de la pieza:

Los molinos horizontales son la primera opción para proyectos más complejos. Estas máquinas son más versátiles que las máquinas verticales y pueden trabajar en más lados. También son adecuados para artículos más pesados ​​y es deseable cortar una o más ranuras con un material. Los laminadores horizontales también son más propensos a crear ranuras. Son adecuados para materiales más pesados.

La máquina también puede proporcionar cortadores adicionales para varias aplicaciones, especialmente para una inserción más eficaz en las ranuras. En algunas fresadoras horizontales, la bancada se puede girar para lograr un fresado en múltiples ángulos en lugar de fresar estrictamente en el plano horizontal.

Velocidad:

Si necesita una máquina con un alto rendimiento y un tiempo de respuesta rápido, la velocidad de corte de una fresadora horizontal será más rápida que la de una fresadora vertical, e incluso puede cortar más de una a la vez. Esta velocidad no reduce en absoluto su precisión, por lo que son herramientas potentes para proyectos detallados o de larga duración.

Capacidad:

Las fresadoras horizontales tienen mayor capacidad de producción que las fresadoras verticales. Pueden manejar fácilmente objetos grandes, voluminosos o pesados ​​y pueden realizar cortes más profundos. También pueden ayudarlo a completar proyectos complejos o multifacéticos.

Durabilidad:

Debido a que las fresadoras horizontales pueden manejar materiales más voluminosos, son duraderas.

Los Contras

Aunque las máquinas horizontales tienen sus ventajas, una posible desventaja es el costo. Estos costos pueden ser de tres a cuatro veces los de un molino vertical.

Las fresadoras horizontales también pueden ser más difíciles de monitorear, porque los componentes están bloqueados y la línea de visión del proyecto está limitada por el diseño. También son más grandes, lo que los hace más difíciles de colocar en espacios de trabajo limitados.
Otro factor que vale la pena considerar es que estas fresadoras no son tan comunes como las fresadoras verticales, por lo que encontrar piezas o mano de obra calificada puede ser más desafiante si es necesario.

Las fresadoras horizontales ocuparán más espacio que las fresadoras verticales. Si tiene un espacio de piso limitado, pero aún necesita la velocidad y las capacidades físicas de una máquina horizontal, considere trabajar con un fabricante de piezas externo.

La diferencia entre fresado vertical y fresado horizontal

Hay muchas diferencias entre un molino horizontal y un molino vertical. La diferencia significativa entre estas dos fresadoras es la dirección del husillo. La fresadora vertical tiene una orientación de husillo vertical. Para fresadoras horizontales, el husillo tiene una dirección horizontal.

Además, en comparación con la fresadora vertical, la fresadora horizontal tiene una variedad de herramientas de corte. Mientras que los molinos verticales tienen herramientas de corte verticales delgadas, los molinos horizontales tienen herramientas de corte más gruesas y cortas. En comparación con las fresadoras verticales, las fresadoras horizontales pueden realizar cortes más pesados ​​y profundos.

Las fresadoras horizontales pueden realizar cortes más pesados ​​y profundos que las fresadoras verticales. Como resultado, las empresas de fabricación suelen utilizarlos para cortar ranuras o hendiduras en las piezas de trabajo. Espero que esto pueda ayudarlo a comprender mejor la diferencia entre el fresado vertical y el fresado horizontal.

Elegir entre vertical y horizontal

Como sabes, ambos tipos de fresadoras tienen sus ventajas, y la elección entre las dos depende totalmente del tipo de fresado que se necesite realizar. La cantidad de planos que deben procesarse y la forma y el tamaño de la pieza de trabajo son los principales factores que determinan si el fresado es más adecuado para el fresado vertical o el fresado horizontal.

Tamaño: Si desea trabajar con proyectos grandes o proyectos que involucren objetos pesados ​​o materiales voluminosos, una fresadora horizontal puede ser una mejor opción. Esto también es cierto para proyectos en los que las piezas deben cortarse en varios lados.

Forma: La forma del material del proyecto es un factor clave a considerar. Si el material es demasiado grande o la forma es extraña, elija la máquina más adecuada.

Hora: Si utiliza una fresadora para completar tareas diarias o proyectos a largo plazo que requieren un tiempo de respuesta rápido y regular, una fresadora horizontal es la opción ideal. Para proyectos donde el tiempo es menos urgente, la máquina vertical es una buena opción porque es fácil de usar y asequible

Presupuesto: La inversión inicial de una fresadora vertical suele ser menor que la de una fresadora horizontal, por lo que es ideal para empresas con presupuestos ajustados.

Como se ve, ambas máquinas tienen ciertos beneficios y, por lo tanto, la elección dependerá completamente del tipo de fresado que desee realizar. Si no puede tomar una decisión al respecto, siempre es mejor acercarse a un experto de la industria. Si tiene un problema relacionado, puede contactarnos para obtener un presupuesto gratuito.

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