Una breve descripción de las fresadoras horizontales y verticales

La terminología del taller mecánico puede ser confusa, especialmente para un recién llegado. Y si está buscando una nueva máquina herramienta, puede sentirse abrumado rápidamente por la jerga.

Gran parte de esa confusión proviene de las diferentes máquinas herramienta. Tiene tornos, fresadoras y enrutadores, todos los cuales son mejores para diferentes operaciones de corte. Más allá de eso, a lo largo de los años, los fabricantes de máquinas herramienta han desarrollado una serie de herramientas especializadas, cada una con sus propias fortalezas y debilidades.

Las fresadoras son un buen ejemplo. Un vistazo rápido a las fresadoras disponibles mostrará fresadoras verticales, fresadoras de torreta, fresadoras horizontales, fresadoras de rodilla y más. ¿Qué hacen todas estas máquinas? Más importante aún, ¿cuál es la diferencia entre ellos?

Gran parte de la confusión se puede aclarar explicando la diferencia entre las fresadoras verticales y horizontales, así que haremos precisamente eso en este artículo.

¿Cómo funciona una fresadora?

Comencemos explicando qué hace una fresadora. Junto con los tornos, los molinos son una de las dos máquinas herramienta más comunes que se encuentran en los talleres mecánicos y en los talleres domésticos. Las dos máquinas funcionan de formas contrastantes. Con tornos, una pieza de trabajo se monta entre centros y gira rápidamente en un husillo; cuando una herramienta de corte se pone en contacto con la pieza de trabajo, elimina el material uniformemente de la circunferencia de la pieza.

Con las fresadoras, la pieza de trabajo está estacionaria, sujeta de forma segura a la bancada del molino. La propia herramienta de corte gira y elimina material cuando entra en contacto con la pieza. Dado que los tornos y las fresadoras cortan piezas con un mecanismo diferente, muchos fabricantes utilizan las dos máquinas en tándem:tornos para algunos cortes y fresadoras para otros.

Las fresadoras se distinguen además por la forma en que gira la propia herramienta de corte, lo que da lugar a dos tipos principales de fresadoras:fresadoras horizontales y verticales.

¿Qué es una fresadora horizontal?

Las fresadoras horizontales son algo menos comunes que las fresadoras verticales. Por lo general, son máquinas herramienta más grandes que se encuentran a menudo en entornos industriales pesados.

En una fresadora horizontal, una pieza de trabajo se monta en una plataforma plana, que puede desplazarse a lo largo de los ejes X e Y. La herramienta de corte suele ser una hoja o un disco, que gira como una hoja de sierra y está montada en un husillo horizontal sobre la pieza de trabajo. Además de cortar o atravesar la pieza de trabajo, la herramienta de corte se puede utilizar para cortar ranuras, ranuras o engranajes en la pieza de trabajo.

¿Qué es una fresadora vertical?

También conocidas como fresadoras de torreta o de rodilla, las fresadoras verticales suelen ser más pequeñas pero más versátiles que sus homólogas de fresado horizontal. En su esquema general, los molinos verticales y horizontales se ven similares. Los molinos verticales también cuentan con una plataforma para montar la pieza de trabajo y una herramienta de corte suspendida en un pórtico sobre la pieza de trabajo. Pero en lugar de una cuchilla o disco giratorio, los molinos verticales cuentan con un husillo giratorio y un cabezal de herramienta. La herramienta de corte gira como una broca y el maquinista baja la herramienta hacia la pieza de trabajo.

En general, los molinos verticales suelen ser más flexibles que los molinos horizontales. Según la marca y el modelo de la fresadora, la torreta o el cabezal portaherramientas de la fresadora pueden ser capaces de realizar cortes en varios ejes, incluso en ángulo con respecto a la pieza de trabajo. Esto permite que los maquinistas utilicen incluso una fresadora vertical pequeña para una variedad de cortes.

Esa flexibilidad tiene un costo; Los molinos verticales son comparativamente más pequeños y menos potentes que los molinos horizontales. Al mismo tiempo, su versatilidad hace que los molinos verticales sean ideales para aplicaciones personalizadas, como pequeñas series de producción o prototipos únicos.

Una lista rápida de diferencias clave:

Molinos horizontales:

• Tienden a ser más grandes
• Herramienta montada en un husillo horizontal suspendido en un pórtico sobre la bancada del molino
• Ideal para aplicaciones industriales de trabajo pesado y grandes tiradas de producción
• La herramienta de corte gira alrededor del eje, como la hoja de una sierra

Molinos verticales:

• Más pequeño y más versátil que los molinos horizontales
• La cabeza portaherramientas se suspende de un pórtico sobre la bancada del molino y se mueve verticalmente hacia la pieza de trabajo
• La herramienta en sí gira verticalmente como la cabeza de un taladro
• Ideal para talleres mecánicos y aplicaciones de herramientas personalizadas
• También conocido como molinos de torreta o molinos de rodilla

Retoques finales

Dejando a un lado toda la jerga, los molinos verticales se usan más comúnmente en aplicaciones industriales pequeñas o en áreas como laboratorios y departamentos de I + D, donde la versatilidad y la flexibilidad son primordiales. Es más probable que los molinos horizontales se utilicen en la industria pesada. También se pueden usar para cortar ranuras y engranajes, lo que se puede hacer más fácilmente en una fresadora horizontal debido a la rotación de la herramienta.

Hay otras diferencias menores, pero la orientación de la herramienta y la geometría de corte son las distinciones cruciales entre las fresadoras verticales y horizontales.