Sillón reclinable

Antecedentes

Una silla reclinable es una silla tapizada con un mecanismo de metal activado por el usuario de modo que el respaldo se empuja hacia afuera y un reposapiés se eleva para acomodar la parte inferior de las piernas del usuario. La mayoría de los sillones reclinables son sillones, lo que significa que incluyen brazos. Los respaldos y asientos tapizados hacen de la silla un mueble verdaderamente cómodo. Las sillas o sofás reclinables se denominan muebles de "acción" o "movimiento" porque se mueven o cambian de forma. Algunos sillones reclinables se activan cuando el cuidador tira de una palanca; otros se activan cuando la niñera empuja la silla hacia atrás con algo de fuerza.

Historial

Uno de los primeros diseños de una silla reclinable se publicó en un periódico británico, Ackennann's Repository of Arts, en 1813. La "Silla de patentes reclinable" fue un prototipo de cientos de sillas de este tipo que se fabricaron a lo largo del siglo. Browne y Ash, tapiceros y ebanistas de Nueva York, anunciaron "Sillas y sofás reclinables, reclinables, elevadores y giratorios autoactivos mejorados" en 1855. El ebanista George J. Henkels presentó una silla reclinable, que podía ser manipulada por la niñera sin maquinaria complicada.

El sillón reclinable de finales del siglo XIX conocido como "Silla Morris" no fue ideado por el artista y diseñador William Morris, sino por William Watt en 1883 y fabricado por la empresa de artes decorativas Morris and Company (fundada por William Morris), de ahí su nombre. Los mecanismos que transformaron esta silla en un sillón fueron variados; sin embargo, la mayoría eran bastante simples, y consistían en una barra o una serie de clavijas que permiten que el respaldo del sillón se recline y descanse contra las clavijas o el metal. Los marcos eran de madera (a menudo bastante masiva) con cojines tapizados para el respaldo y el asiento. Estas sillas Morris se anunciaban como muebles cómodos para sentarse, al igual que los sillones reclinables de hoy.

A lo largo de finales del siglo XIX y principios del XX, hubo muchas empresas que produjeron "sillones" cómodos e innovadores que se reclinaban. Algunos incluían revisteros incorporados y prácticos cojines lavables. La-Z-Boy Incorporated, fundada por Edwin J. Shoemaker y Edward M. Knabusch en 1929, diseñó un mecanismo de silla reclinable patentable que consideraron inmejorable. La pareja garantizó el mecanismo durante toda la vida útil del sillón reclinable, una ingeniosa herramienta de marketing para la empresa. Hoy en día, La-Z-Boy es una de las pocas empresas que prueba exhaustivamente el mecanismo de activación, así como la tapicería y el marco, para asegurarse de que sus clientes obtengan la calidad que se les garantiza.

Materias primas

Los componentes principales del sillón reclinable incluyen el marco, el mecanismo de activación de metal, el acolchado de espuma o tapizado y la tela de tapicería. Si bien los materiales de estos componentes varían según el fabricante y las características de estilo específicas, generalmente los materiales son los descritos.

El marco está hecho de madera, a menudo de madera dura, ya que la silla recibe mucho movimiento o cambio de peso a medida que pasa de una silla convencional a un sillón reclinable. El marco está reforzado con tuercas, pernos y esquinas o soportes de acero en algunos estilos. Algunos tableros de fibra se puede utilizar en construcciones de marcos menores o en soportes para la espalda.

El mecanismo de activación de metal, que convierte la silla en un sillón reclinable, es de acero estampado. El metal también se usa para los resortes en el asiento tapizado.

El acolchado de los respaldos tapizados es una espuma que se puede esculpir, como la espuma de poliuretano. Todas las esquinas duras de los bloques de espuma están acolchadas y suavizadas con un material como láminas de guata de poliéster. Algunas empresas han abandonado las espumas que contienen clorofluorocarbonos (CFC) para ser más ecológicamente responsables.

La madera expuesta en los brazos, los pies o la espalda puede ser madera dura más cara, como el arce o el roble, teñida y / o barnizada.

La tela de tapicería varía drásticamente de una pieza a otra, incluso dentro de una misma empresa. Todo debe ser bastante duradero, ya que las sillas se empujan y tiran como muebles de acción. Los sillones reclinables están tapizados en cuero, algodón, combinaciones de fibras naturales y sintéticas o únicamente de fibras sintéticas que son fáciles de mantener limpias y resistentes al fuego.

Diseño

El proceso de fabricación del sillón reclinable generalmente incluye fases que van desde el concepto hasta la creación de prototipos y la producción completa. Estas fases se pueden dividir de la siguiente manera:

Diseño inicial

Un diseñador de muebles residenciales puede compartir una idea con un gerente de comercialización o un comercializador de una idea para un sillón reclinable; A menudo, los nuevos productos son el resultado de un boceto de diseño realizado por un diseñador interno. Cada pieza está destinada a venderse por un precio específico en este punto del proceso de diseño; se identifica el mercado de la pieza; y se determina la adecuación del nuevo producto a la línea de productos disponibles. Los fabricantes de sillones reclinables a menudo producen hasta 100.000 sillones reclinables en un solo estilo, por lo que estas empresas deben confiar en que los consumidores se sentirán atraídos por el producto.

Los diseñadores bosquejan y envían un prototipo para su aprobación final. Algunas empresas exigen dibujos a gran escala de nuevos productos, y estos, junto con la información de marketing, se entregan al equipo de desarrollo de productos para que el nuevo sillón reclinable pueda diseñarse para la producción a gran escala.

Creación de prototipos

El equipo de desarrollo de productos lleva el sillón reclinable desde los bocetos hasta el prototipo funcional y las instrucciones de fabricación para la producción a gran escala. El equipo consta de al menos uno de cada uno de los siguientes:diseñador de tapicería, técnico de costura, técnico de diseño de patrones, un técnico de madera y un ingeniero de diseño asistido por computadora (CAD). El equipo construye físicamente un prototipo; y una vez aprobado el prototipo, comienza la fase de preproducción.

Fase de preproducción

Se elige una planta de fabricación y el personal prueba el prototipo producido en la maquinaria para ver si se puede crear con éxito.

Producción piloto

Una vez que el prototipo se ha producido con éxito en una fábrica, las especificaciones y los materiales se envían electrónicamente a todas las fábricas para otra prueba de funcionamiento. Las especificaciones basadas en computadora ayudan a programar máquinas de estampado, cortadoras, etc.

Después de que se ejecuta con éxito la pequeña corrida del nuevo sillón reclinable, se inicia la producción completa y cada planta produce varios miles de sillones reclinables por día.

El
proceso de fabricación

Los sillones reclinables, al igual que muchos muebles tapizados, se ensamblan en etapas con los componentes reunidos en secciones. Luego, todos los componentes se juntan en el ensamblaje final.

1. El marco, incluida la parte posterior, está construido con madera cepillada, medida, moldeada y ensamblada. Los marcos rígidos se unen con tuercas, pernos, clavos y / o grapas. El enmarcado es un trabajo laborioso y las personas a menudo trabajan solas para construir a mano esta parte del sillón reclinable. El marco se envía a un área de espera, donde esperará un mayor ensamblaje.
2. Las máquinas troqueladoras y las máquinas de descarga eléctrica realizan los cortes de diseño para los mecanismos de activación de metal de los sillones reclinables; piezas para el mecanismo de metal acabado El marco está hecho de madera, a menudo de madera dura, ya que la silla recibe mucho movimiento o cambio de peso a medida que se mueve una silla convencional a un sillón reclinable. El acolchado de los respaldos tapizados es una espuma que se puede esculpir, como la espuma de poliuretano. Todas las esquinas duras de los bloques de espuma están acolchadas y suavizadas con un material como láminas de guata de poliéster. se cortan de acero en máquinas de estampado. Luego, los mecanismos de metal se unen al armazón de la silla.
3. Los cuerpos de espuma para las partes tapizadas (respaldo y asiento) se esculpen a partir de una espuma rígida, como poliuretano, cortándola, rebanándola o moldeándola con sierras para adaptarla al perfil deseado.
4. Los patrones o plantillas para cortar la tela de tapicería se envían electrónicamente desde el equipo de desarrollo de productos a los departamentos de corte de las distintas instalaciones de fabricación. Estos datos de la computadora se programan en la máquina de corte impulsada por computadora, que corta aproximadamente 40 capas de tela a la vez. La tela cortada se retira de la máquina, se clasifica, se marca y se almacena para su entrega a las alcantarillas.
5. Las piezas de tapicería cortadas se entregan a las alcantarillas, que trabajan en máquinas de coser de grado industrial, para unir todas las piezas de las fundas de los asientos de espuma. Las fundas de cojín vacías se envían luego al catalogador, quien almacena los cojines para el tapicero.
6. El siguiente es el montaje de tapicería, en el que se envían al tapicero espuma de poliuretano, relleno de fibra de poliéster, tableros de fibra troquelados y fundas o asientos. Los bordes se suavizan pegando algún tipo de relleno, a menudo relleno de fibra de poliéster, en los bordes duros de la espuma. Las burbujas de aire se succionan de los cuerpos de espuma, comprimiéndolos. A continuación, los cuerpos de espuma se introducen en el cojín cosido para rellenarlo de forma ordenada. Las fundas de tapicería están clavadas y engrapadas a los asientos y respaldos.
7. Durante el ensamblaje final, los respaldos y los asientos se ensamblan al marco del asiento, el mecanismo de activación se adjunta al marco, se agrega el faldón decorativo (según el estilo del sillón reclinable) y se lleva a cabo la inspección final.

Control de calidad

Los muebles construidos para uso residencial no están obligados a someterse a pruebas por parte del consumidor, a diferencia de los muebles fabricados específicamente para su uso en empresas, edificios públicos o escuelas. Sin embargo, los fabricantes de muebles monitorean constantemente la calidad mediante inspección visual; muchos tienen inspectores que examinan cada pieza para asegurarse de que se vea bien (sin clavos que sobresalgan, arrugas, etc.), se sienta bien y funcione correctamente. Una vez que la pieza pasa la inspección visual, el sillón reclinable se etiqueta y se coloca en una caja para su envío fuera de la planta. Las telas pueden ser probadas por la empresa para asegurarse de que cumplen con las especificaciones. Los sillones reclinables están tapizados en cuero, algodón, combinaciones de fibras naturales y sintéticas o únicamente de fibras sintéticas que son fáciles de mantener limpio y resistente al fuego. Durante el ensamblaje final, los respaldos y los asientos se ensamblan en el marco del asiento, el mecanismo de activación se adjunta al marco, se agrega el faldón decorativo (según el estilo del sillón reclinable) y se lleva a cabo la inspección final. como el estiramiento de la tela, el deslizamiento de las costuras, la solidez del color y la inflamabilidad. Algunas empresas realizan pruebas mucho más extensas en sus muebles móviles de uso residencial, de modo que puedan asegurar a sus clientes que el producto funcionará de manera uniforme.