Preguntas frecuentes sobre la fundición en arena

Impro es un fabricante de piezas de precisión personalizadas para una amplia gama de industrias y aplicaciones. Uno de nuestros servicios principales es la fundición en arena, un proceso de fabricación buscado para fabricar componentes personalizados de manera rápida y eficiente, manteniendo bajos los costos generales. En Impro, nuestro equipo a menudo recibe preguntas relacionadas con la fundición en arena. Estas son sus respuestas a algunas de las preguntas comunes que encontramos.

1. ¿Qué es la fundición en arena?

La fundición en arena se caracteriza por el uso de moldes a base de arena para dar forma a la aleación de metal fundido en piezas prediseñadas. El proceso es particularmente útil para la producción de componentes muy detallados y complejos. Los moldes en sí son prescindibles después de la producción y el proceso de fundición en arena es compatible con prácticamente cualquier aleación de metal.

2. ¿Cómo funciona la fundición en arena?

La arena conserva su forma cuando se expone a altas temperaturas, lo que la hace deseable en la fundición de metales, ya que puede soportar las altas temperaturas necesarias para fundir las aleaciones. Los moldes compuestos de materiales a base de arena también son fáciles de romper sin dañar el componente endurecido una vez que se completa la fundición.

El proceso de fundición en arena sigue seis pasos básicos:

1. Crea un patrón. Se diseña un patrón reutilizable para ajustarse a las especificaciones del producto requerido. El patrón se puede usar para hacer múltiples moldes para fundición en arena.
2. Agregue detalles de entrega de metal. Estos pasajes en el diseño permiten el libre flujo de la aleación fundida hacia el molde terminado. Estas compuertas y elevadores aseguran que el molde se llene por completo al facilitar la liberación de gases y mitigar la contracción térmica.
3. Forma el molde. Usando el patrón prototipo, la arena se convierte en un molde rompible altamente detallado.
4. Vierta el yeso. El metal fundido se vierte en el molde mediante un sistema de entrega especializado.
5. Proceso de sacudida. El metal fundido se enfría y se endurece en la forma requerida. Una vez enfriado, el molde se rompe para revelar la pieza completamente formada.
6. Proceso de acabado. Los procesos de acabado eliminan las puertas de enlace y los elevadores y alisan la superficie de la pieza.

3. ¿Cuáles son las ventajas de la fundición en arena?

La fundición en arena es muy versátil y se puede utilizar para crear diseños personalizados en casi cualquier forma y tamaño. Es particularmente útil para piezas detalladas con geometrías complejas y pasajes internos. El proceso de fabricación es más eficiente y menos costoso que otros métodos de fabricación, y el material sobrante es reciclable.

4. ¿Qué tipo de materiales se utilizan en la fundición en arena?

La fundición en arena se puede utilizar con una amplia gama de metales, incluidos hierro, aluminio, acero, zinc, latón y aleaciones de bronce.

5. ¿Qué tipos de productos se pueden fabricar mediante fundición en arena?

Debido a su excepcional versatilidad, la fundición en arena es uno de los procesos de fabricación más utilizados para una variedad de aplicaciones, que incluyen:

• Equipo de construcción (carcasas, cámaras de combustión, colectores, cajas de cambios, impulsores de transmisión)
• Componentes del motor (carcasas, soportes, marcos, pistones, cilindros, colectores)
• Componentes de energía eólica (brazos de torsión, cubos de rotor, palas, pasadores de eje)
• Aplicaciones agrícolas (ejes, engranajes, cajas de cambios, tambores de freno, poleas)

6. ¿Qué tipos de arena se utilizan para los procesos de fundición en arena?

La fundición en arena utiliza los siguientes tipos de arena para producir moldes:

• Arena verde. También conocido como arcilla, los moldes de arena verde se crean con arena húmeda. El proceso es rápido y eficiente y la arena se puede reutilizar.
• Arena de resina. La arena de resina se moldea con calor y exhibe una superficie lisa cuando se forma, por lo que se requiere menos trabajo de acabado.

7. ¿Cuáles son las diferencias entre la fundición en arena verde y la fundición en arena de resina?

La fundición en arena verde es menos costosa que la fundición en arena de resina, ya que requiere menos preparación preliminar. La arena verde produce menos moldes sólidos con más potencial de colapso durante el proceso de moldeo. Aunque la fundición en arena de resina ofrece un acabado más suave y un molde más duradero, es más cara de producir y no se puede reciclar al mismo ritmo.

Para obtener más información sobre las diferencias entre la fundición en arena verde y la fundición en arena de resina, aquí está nuestro blog sobre el tema.

8. ¿Cuáles son las diferencias entre el moldeado en arena y el moldeado por inversión?

La fundición a la cera perdida es similar a la fundición en arena en el sentido de que ambos métodos utilizan moldes rompibles prefabricados para la fundición de componentes acabados a partir de aleaciones metálicas. Mientras que la fundición en arena usa moldes a base de arena, la fundición de inversión usa material fundido resistente al calor, a menudo de cerámica, recubierto alrededor de un patrón de cera para crear el molde. Mientras que el moldeo en arena deja una superficie áspera que requiere más acabado, el moldeo por inversión da como resultado un acabado suave con muy poco mecanizado necesario para producir un producto terminado. Sin embargo, la inversión de fundición tiende a tener un costo más alto, ya que el material del molde es más costoso y no se puede reutilizar.

Fundición en arena con Impro

En Impro, nos enorgullecemos de ofrecer piezas y componentes moldeados en arena de alta calidad en la industria. Si tiene alguna otra pregunta sobre la fundición en arena o le gustaría conocer nuestras capacidades de fundición en arena, comuníquese con nosotros hoy.