Moldeado de dos disparos frente a sobremoldeado:lo que necesita saber

El moldeo por inyección es un proceso de fabricación popular que es ideal para crear rápidamente piezas precisas con formas intrincadas, todo sin dejar mucho desperdicio de material. Las aplicaciones comunes incluyen empaques, tableros de automóviles, piezas mecánicas como engranajes e incluso juguetes populares para niños.

Muchos procesos diferentes caen bajo el paraguas del moldeo por inyección, incluido el moldeado de dos disparos y el sobremoldeado. Estos dos procesos son similares pero tienen algunas distinciones clave:esto es lo que los ingenieros y diseñadores deben saber:

¿Qué es el moldeado de dos disparos?

El moldeo de dos disparos, también conocido como moldeo de dos disparos, múltiples disparos o doble disparo, es una subcategoría del moldeo por inyección que permite a los ingenieros crear piezas de varios materiales o multicolores sin agregar pasos de ensamblaje adicionales.

El proceso de moldeo por inyección de dos disparos se entiende mejor en términos de las diferentes capas de materiales o colores que crea la máquina de moldeo por inyección. El primer material se inyecta en un molde para crear el sustrato, alrededor del cual se moldeará el otro material o materiales. El sustrato se solidifica y se enfría antes de ser transferido (a mano, brazo robótico o plano giratorio) a la otra cámara del molde.

A partir de ahí, el molde se abre y el lado con el sustrato gira 180° para encontrarse con la otra cámara del molde y la boquilla de moldeo por inyección. Una vez que el sustrato está en su lugar, se inyecta el segundo material y se adhiere al sustrato para formar una sujeción firme. Una vez que la segunda capa se enfría, se expulsa la pieza final.

Los ingenieros deben saber que el moldeo por inyección de dos disparos puede acelerarse o ralentizarse en función de cómo se transfiera el sustrato a la otra cámara del molde. Las transferencias manuales y de brazo robótico tardan más que un plano rotatorio, pero el moldeo por platina rotatoria es más costoso y, por lo general, solo es una opción eficiente para lotes de producción de gran volumen.

Además, es fundamental que los moldes estén hechos de materiales que se unan fácilmente y que los moldes se alineen correctamente para evitar deformaciones en la pieza.

Ventajas y desventajas del moldeo de dos disparos

El moldeo por inyección de plástico de dos disparos es una técnica excelente para una fabricación eficiente y rentable. Este proceso también produce piezas finales y componentes muy duraderos.

Las aplicaciones comunes incluyen empuñaduras de herramientas eléctricas, bisagras, juntas y sellos herméticos, y mucho más.

Desde el punto de vista del diseño, el moldeo de dos disparos ofrece a los diseñadores mucha flexibilidad porque este proceso puede crear geometrías complejas y adaptarse a varios colores, lo que genera piezas más agradables estéticamente.

Además, dado que una máquina fabrica la pieza completa y no se requiere procesamiento posterior, los ingenieros pueden reducir drásticamente el tiempo de fabricación, lo que a su vez mantiene bajos los costos. Sin embargo, vale la pena señalar que los costos iniciales del molde de dos disparos pueden ser altos y que la máquina de moldeo de dos disparos es más costosa que una máquina de moldeo por inyección estándar. Afortunadamente, estos costos a menudo se compensan con ahorros en mano de obra y costos de ensamblaje en grandes lotes de producción.

¿Qué es el sobremoldeo?

El sobremoldeo, como el moldeo de dos disparos, es un proceso de moldeo por inyección de disparos múltiples que produce un producto final único a partir de dos o más termoplásticos diferentes. Este proceso es ideal para ingenieros que desean construir piezas resistentes, funcionales y estéticamente agradables que no se separen con el tiempo.

Para iniciar el proceso de sobremoldeo, un ingeniero moldea por inyección un sustrato a partir del material de sobremoldeado más rígido. Luego, el sustrato se coloca en una herramienta de sobremoldeado o en una cavidad de sobremoldeado dentro de la misma herramienta. A continuación, el material de sobremoldeo fundido se expulsa hacia el interior, sobre o alrededor del sustrato. Una vez que el material fundido se enfría, el sustrato y el sobremoldeado se unen química o mecánicamente. Todo el proceso de sobremoldeo puede tardar tan solo 30 segundos.

Los equipos de productos deben tener en cuenta que todos los termoplásticos utilizados en el proceso de sobremoldeo deben ser química o térmicamente compatibles entre sí. La compatibilidad generalmente no es un problema con los sustratos metálicos porque se pueden usar con cualquier sobremoldeado de plástico, pero los equipos de productos pueden encontrar problemas de compatibilidad al sobremoldear plástico con plástico. Si el sustrato y el sobremoldeado no son compatibles, el producto final podría estar deformado o mal adherido.

Sin embargo, si se deben usar dos plásticos con una compatibilidad menos que ideal, los equipos pueden diseñar características de unión mecánica en la pieza después del hecho, aunque es probable que esto resulte en costos más altos.

Ventajas y desventajas del sobremoldeo

El sobremoldeo y el moldeo por inyección de dos disparos comparten muchas de las mismas ventajas. Ambos son ideales para crear rápidamente piezas duraderas, fiables y resistentes a las vibraciones con geometrías complejas, pero el sobremoldeo es más adecuado para tiradas de producción de bajo volumen.

En comparación con el moldeo de dos disparos, los diseños de sobremolde también son más fáciles de hacer porque los ingenieros pueden usar cualquier máquina de moldeo por inyección estándar para realizar este proceso.

En cuanto a las desventajas, las tolerancias de las piezas fabricadas mediante sobremoldeo suelen ser inferiores a las que se pueden lograr con el moldeo por inyección de dos disparos. También es importante recordar que los requisitos de compatibilidad con plásticos pueden limitar a los diseñadores.

Elegir entre moldeado de dos disparos y sobremoldeado

El moldeado de dos disparos y el sobremoldeado son procesos simples y efectivos para crear piezas duraderas hechas de dos o más materiales o dos o más colores. Para elegir entre los dos, los ingenieros deben considerar el tamaño de su ciclo de producción.

El moldeo de dos disparos generalmente solo tiene sentido para ciclos de producción más grandes, mientras que el sobremoldeo es mejor para ciclos de producción de bajo volumen. Aún así, los equipos deben hacer su diligencia debida y evaluar todas las consideraciones críticas de cada proceso de fabricación potencial frente a los requisitos específicos de su proyecto para asegurarse de que están tomando la decisión correcta.

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