Conozca sus materiales:acrilato de acrilonitrilo estireno (ASA)

Modelado por deposición fundida (FDM), una forma común de impresión 3D que ofrece un bajo costo por pieza, tiempos de entrega cortos y la capacidad de crear piezas más grandes que la mayoría de las otras tecnologías aditivas. Ideal para crear prototipos, productos finales y todo lo demás, FDM utiliza una boquilla calentada para extruir filamentos termoplásticos y construir componentes capa por capa.

FDM es compatible con una amplia gama de filamentos, por lo que encontrar el perfecto para tus necesidades puede resultar abrumador. Aprender sobre las ventajas, desventajas, propiedades y aplicaciones comunes de cada material es un paso esencial para determinar qué material usar. ¿Es el acrilato de estireno de acrilonitrilo (ASA) adecuado para su próximo proyecto? Aquí está todo lo que necesita saber sobre el material plástico ASA.

¿Qué es el acrilato de acrilonitrilo estireno?

ASA se desarrolló originalmente como una alternativa al acrilonitrilo butadieno estireno (ABS). Ambos materiales tienen propiedades mecánicas y estructuras similares, pero ASA se formula introduciendo un elastómero de éster acrílico injertado (en forma de polvo) durante la copolimerización de acrilonitrilo y estireno. La formulación de ABS, por otro lado, requiere caucho de butadieno. ASA también carece de enlaces dobles, lo que hace que este material sea más resistente a la intemperie, el calor, los productos químicos y la radiación ultravioleta.

Dado que el ASA se presenta en forma de resina, filamento, películas o láminas, se puede utilizar para una amplia variedad de procesos de fabricación, como la impresión 3D, el termoformado, el moldeo por inyección, el moldeo por espuma estructural y el moldeo por extrusión y soplado. También puede coextruir filamento ASA junto con otros polímeros. En este caso, solo la capa de ASA estaría expuesta a altas temperaturas y a la intemperie.

Propiedades y especificaciones mecánicas del acrilato de acrilonitrilo estireno

El plástico ASA es un material resistente y fuerte conocido por su alto impacto, desgaste y resistencia a los rayos UV. ASA también puede soportar temperaturas extremadamente altas y bajas, así como varios productos químicos como hidrocarburos saturados, soluciones salinas acuosas, ácidos y álcalis débiles y muchos aceites. Las piezas fabricadas con ASA tienen superficies brillantes agradables y conservarán su color, brillo y propiedades mecánicas cuando se expongan a ambientes exteriores. Cuando se trata de posprocesamiento, ASA es ideal para muchas técnicas, como lijado, pintura, fresado, taladrado, pegado o corte. También puede alisar rápidamente las líneas de las capas en piezas ASA con acetona.

Algunas de las propiedades mecánicas de ASA incluyen:

• Resistencia a la tracción, rendimiento:4750 psi
• Resistencia a la tracción a la rotura:4630 psi
• Módulo de flexión:287 ksi
• Límite elástico a la compresión:10900 psi
• Módulo de compresión:297 ksi

Si está pensando en usar ASA para su próximo proyecto de impresión 3D, tenga en cuenta que ASA absorbe fácilmente el agua del aire y es susceptible a ciertos ácidos concentrados, ésteres, éteres, cetonas e hidrocarburos clorados.

Aplicaciones populares para ASA

Dada su resistencia al impacto, a los productos químicos, a la intemperie y a la luz ultravioleta, el material plástico ASA se usa a menudo en aplicaciones al aire libre como revestimientos comerciales; carcasas eléctricas; mueble para exteriores; y equipos deportivos, de césped y jardín. Los fabricantes de la industria automotriz utilizan ASA en todo, desde paneles exteriores de automóviles hasta carcasas de espejos laterales debido a su resistencia y durabilidad. Por razones similares, muchos equipos de productos usan ASA al crear plantillas, accesorios y otras ayudas de fabricación.

¿Por qué elegir ASA?

Elegir el mejor material para su proyecto es un desafío, especialmente cuando se trata de ASA versus ABS. Después de todo, ASA se creó como una alternativa al ABS, por lo que tienen composiciones químicas similares y dan como resultado componentes igualmente resistentes.

Sin embargo, hay algunas razones por las que podría elegir ASA en lugar de ABS. Si está creando una pieza para uso en exteriores, ASA es la mejor opción. Mientras que las piezas de ABS se vuelven quebradizas cuando se exponen continuamente a la luz solar, ASA no lo hará. Además, el plástico ASA es más duradero y más resistente al impacto, a los productos químicos, a la intemperie y al agrietamiento por tensión ambiental que el ABS. Por razones similares, ASA también se destaca en comparación con el policarbonato y el polietilen tereftalato glicol (PETG).

Primeros pasos con ASA

ASA es un material duradero y versátil compatible con una amplia variedad de procesos de fabricación, pero ¿cómo puede estar seguro de que es la elección adecuada para su pieza? Los equipos de productos deben investigar para comprender qué materiales se adaptan mejor a sus necesidades, pero no tienen que hacerlo solos. Obtener ayuda de un socio de fabricación de confianza puede simplificar y acelerar el proceso de selección de materiales.

Cuando se asocie con Fast Radius, utilizaremos nuestra amplia experiencia trabajando con una gran variedad de materiales para ayudarlo a seleccionar un material apropiado para su componente. También lo guiaremos a través del resto del proceso de fabricación, desde el diseño hasta la producción. ¿Estás listo para descubrir lo que es posible y comenzar tu próximo proyecto? Contáctenos hoy.