Acrilonitrilo Estireno Acrilato (ASA): Guía Completa para Selección de Material en Impresión 3D

El modelado por deposición fundida (FDM), una forma común de impresión 3D que ofrece bajo coste por pieza, plazos cortos y la capacidad de crear piezas más grandes que la mayoría de otras tecnologías aditivas. Ideal para crear prototipos, productos finales y todo lo intermedio, el FDM usa una boquilla calentada para extruir filamentos termoplásticos y construir componentes capa por capa.

El FDM es compatible con una amplia gama de filamentos, así que encontrar el perfecto para sus necesidades puede ser abrumador. Aprender sobre las ventajas, desventajas, propiedades y aplicaciones comunes de cada material es un paso esencial para determinar qué material usar. ¿Es el acrilonitrilo estireno acrilato (ASA) adecuado para su próximo proyecto? Aquí tiene todo lo que necesita saber sobre el material plástico ASA.

¿Qué es el acrilonitrilo estireno acrilato?

El ASA fue desarrollado originalmente como alternativa al acrilonitrilo butadieno estireno (ABS). Ambos materiales tienen propiedades mecánicas y estructuras similares, pero el ASA se formula introduciendo un elastómero de éster acrílico injertado (en forma de polvo) durante la copolimerización de acrilonitrilo y estireno. Formular ABS, por otro lado, requiere caucho butadieno. El ASA también carece de enlaces dobles, lo que hace que este material sea más resistente a la intemperie, calor, químicos y radiación UV.

Dado que el ASA viene en forma de resina, filamento, películas o láminas, puede usarse para una amplia variedad de procesos de fabricación como impresión 3D, termoformado, moldeo por inyección, moldeo de espuma estructural y moldeo por extrusión-soplado. También puede coextruir filamento ASA junto a otros polímeros. En este caso, solo la capa de ASA estaría expuesta a altas temperaturas e intemperie.

Propiedades y especificaciones mecánicas del acrilonitrilo estireno acrilato

El plástico ASA es un material resistente y fuerte conocido por su alta resistencia al impacto, desgaste y UV. El ASA también puede soportar temperaturas extremadamente altas y bajas, así como varios químicos como hidrocarburos saturados, soluciones salinas acuosas, ácidos y álcalis débiles, y muchos aceites. Las piezas construidas con ASA tienen superficies brillantes agradables y retendrán su color, brillo y propiedades mecánicas cuando se exponen a entornos exteriores. En cuanto a post-procesado, el ASA se adapta bien a muchas técnicas, como lijado, pintado, fresado, taladrado, pegado o corte. También puede alisar rápidamente líneas de capa en piezas ASA con acetona.

Algunas de las propiedades mecánicas del ASA incluyen:

• Resistencia a tracción, límite elástico: 32,75 MPa (4750 psi)
• Resistencia a tracción a rotura: 31,92 MPa (4630 psi)
• Módulo de flexión: 1,98 GPa (287 ksi)
• Resistencia a compresión, límite elástico: 75,15 MPa (10900 psi)
• Módulo de compresión: 2,05 GPa (297 ksi)

Si está considerando usar ASA para su próximo proyecto de impresión 3D, tenga en cuenta que el ASA absorbe fácilmente agua del aire y es susceptible a ciertos ácidos concentrados, ésteres, éteres, cetonas e hidrocarburos clorados.

Aplicaciones populares para ASA

Dada su resistencia a impacto, químicos, intemperie y luz UV, el material plástico ASA se usa a menudo en aplicaciones exteriores como revestimientos comerciales; carcasas eléctricas; muebles de exterior; y equipos deportivos, de césped y jardín. Los fabricantes en la industria automotriz usan ASA en todo, desde paneles exteriores de automóviles hasta carcasas de espejos retrovisores laterales debido a su resistencia y durabilidad. Por razones similares, muchos equipos de producto usan ASA al crear plantillas, fijaciones y otros auxiliares de fabricación.

¿Por qué elegir ASA?

Elegir el mejor material para su proyecto es un reto —especialmente cuando se trata de ASA vs. ABS. Después de todo, el ASA fue creado como alternativa al ABS, así que tienen composiciones químicas similares y resultan en componentes igualmente robustos.

Sin embargo, hay algunas razones por las que podría elegir ASA sobre ABS. Si está creando una pieza para uso exterior, el ASA es la mejor opción. Mientras que las piezas de ABS se vuelven frágiles cuando se exponen continuamente a la luz solar, el ASA no lo hará. Además, el plástico ASA es más duradero y resistente a impacto, químicos, intemperie y agrietamiento por tensión ambiental que el ABS. Por razones similares, el ASA también destaca comparado con policarbonato y tereftalato de polietileno glicol (PETG).

Comenzando con ASA

El ASA es un material duradero y versátil compatible con una amplia variedad de procesos de fabricación, pero ¿cómo puede estar seguro de que es la elección correcta para su pieza? Los equipos de producto deben investigar para entender qué materiales se adaptan mejor a sus necesidades, pero no tienen que hacerlo solos. Obtener ayuda de un socio de fabricación de confianza puede simplificar y acelerar el proceso de selección de material.

Cuando se asocia con Fast Radius, usaremos nuestra amplia experiencia trabajando con una amplia gama de materiales para ayudarle a seleccionar un material apropiado para su componente. También le guiaremos a través del resto del proceso de fabricación, desde diseño hasta producción. ¿Listo para descubrir lo posible y comenzar su próximo proyecto? Contáctenos hoy.