Conozca sus materiales:poliuretano flexible (FPU 50)

FPU 50 es una opción excelente y versátil para piezas que requieren resistencia al impacto, incluidas bisagras impresas en 3D y ajustes por fricción.

El poliuretano flexible (FPU 50) es un material de resina desarrollado por Carbon® que se utiliza en la impresión 3D. FPU 50 es un material semirrígido con elasticidad incorporada que lo hace resistente a la abrasión, la fatiga y los impactos.

FPU 50 se fabrica utilizando la tecnología Digital Light Synthesis (DLS)™ de Carbon. El proceso renuncia a los enfoques mecánicos tradicionales de la impresión 3D, que pueden dar como resultado bordes irregulares y una calidad inconsistente, a favor de un proceso fotoquímico más suave que permite un mayor grado de control y ajuste. El proceso consiste en enviar un flujo continuo de imágenes UV a través de una ventana que es permeable al oxígeno y transparente a los rayos UV en un baño de resina líquida; el resultado final es un material elástico y resistente con una resolución y un acabado superficial incomparables.

Diseñado teniendo en cuenta la versatilidad de las aplicaciones, FPU 50 es un material excelente para la fabricación de piezas que deben poder soportar tensiones repetitivas, como ajustes por fricción, mecanismos de bisagra impresos en 3D o carcasas resistentes. Brinda la fuerza para mantener los componentes unidos o protegidos sin sacrificar la fuerza o la flexibilidad.

Especificaciones mecánicas

FPU 50 es funcionalmente similar al polipropileno moldeado por inyección, combinando una rigidez moderada y una alta resistencia al impacto con suficiente flexibilidad para fabricar piezas duraderas que soportan una variedad de formas de contacto repetido. Aquí hay algunas especificaciones mecánicas clave de FPU 50:

• Resistencia máxima a la tracción:29 ± 1 MPa
• Alargamiento a la rotura:280 ± 15 %
• Módulo de Young:860 ± 110 MPa
• Fuerza de impacto (con muescas):40 ± 5 J/m
• Temperatura de deflexión térmica:78 °C

Para obtener más información, consulta la hoja de datos de Carbon FPU 50.

¿Por qué FPU 50?

DLS permite la producción a gran escala de piezas de alta calidad, lo que convierte a la FPU 50 en una opción favorable cuando se busca imprimir cientos o miles de piezas similares.

Además, la combinación de resistencia y elasticidad de FPU 50 lo convierte en el material de fabricación aditiva elegido para una amplia gama de aplicaciones prácticas que requieren flexión o flexión repetidas. Por esta razón, FPU 50 fue el material ideal para las revolucionarias inserciones de los guantes de béisbol de Rawlings.

Al igual que materiales como el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), el FPU 50 se usa comúnmente como plástico de ingeniería debido a su resistencia a la fatiga. Sin embargo, la luz solar hace que el ABS se degrade, y otros materiales resistentes a la fatiga, como la amida de bloque de poliéter (PEBA), suelen ser demasiado flexibles y similares al caucho para aplicaciones que requieren piezas más resistentes. Debido a las limitaciones de estas resinas comparables, FPU 50 suele ser la opción ideal para piezas que requieren una mayor durabilidad.

Además, FPU 50 es resistente a la lixiviación química, la corrosión, la congelación, la mayoría de las formas de daño físico, así como a la mayoría de los solventes y pegamentos.

Aplicaciones populares

Teniendo en cuenta que FPU 50 es ideal para su aplicación en piezas que se someten a tensión o presión continuas, la resina se recomienda a menudo para su uso en bisagras impresas en 3D o ajustes de fricción. Gracias a su resistencia a impactos y abrasiones, FPU 50 también se puede utilizar para crear piezas de protección para el proceso de montaje del producto.

FPU 50 se usa comúnmente en la industria electrónica para piezas que encapsulan, aíslan o sellan componentes que son frágiles o sensibles a la presión, como placas de circuito, microelectrónica y cableado submarino. Sin embargo, FPU 50 tiene una temperatura de deflexión de calor más baja que materiales como Cyanate Ester y epoxi, por lo que es más adecuado para aplicaciones de calor más bajo.

Además, las bandas dentales Snap Fit, los sujetadores que se pueden volver a cerrar y los soportes de la cámara generalmente se construyen con FPU 50, ya que cada una de estas partes requiere flexibilidad y resistencia al impacto.

Primeros pasos con FPU 50

FPU 50 ofrece una serie de beneficios en la producción de piezas que estarán sujetas a movimientos y flexión repetidos, desde bisagras impresas en 3D hasta piezas de protección de componentes. Y aunque los materiales como ABS y PEBA son útiles para ciertas aplicaciones, la combinación única de durabilidad, elasticidad y resistencia física de FPU 50 lo convierte en el material elegido por muchos fabricantes.

En Fast Radius, nos enorgullece expandir los límites de lo que es posible. Nuestro experimentado equipo de ingenieros trabaja en estrecha colaboración con los clientes para refinar y perfeccionar sus diseños, asegurándose de que cada pieza cumpla su propósito de manera eficaz y eficiente. ¿Cree que FPU 50 podría ser la solución adecuada para sus bisagras u otras piezas impresas en 3D? Contáctenos hoy para comenzar.

¿Listo para aprender más? Busque en nuestro centro de recursos para conocer otros materiales que se pueden usar con la tecnología Carbon y el proceso DLS, como EPU y RPU 70.

¿Listo para fabricar tus piezas con Fast Radius?

Inicia tu cotización