¿Cómo mecanizar vidrio con casi cualquier enrutador CNC?

El grabado en vidrio es una actividad predominante pero extrañamente poco convencional incluso en 2021. Vemos anteojos en nuestra vida diaria y, la mayoría de las veces, nunca nos preguntamos cómo obtuvieron grabados y diseños tan elegantes. Bueno, las personas que dedican mucho trabajo a grabar el vidrio lo saben.

Grabado de vidrio puede ser complicado, dada su naturaleza delicada y la complejidad del diseño. Sin embargo, nombres como máquinas CNC han simplificado el proceso para muchos en todo el mundo. Muchos talleres profesionales y particulares eligen fresadoras CNC para el grabado de vidrio ya que las máquinas pueden satisfacer todas las necesidades de fabricación únicas.

CNC diseña estas máquinas para ofrecer una mejor experiencia de corte y mejorar la eficiencia operativa general. Si le preguntamos a alguien que haya trabajado con ellos antes, recomendará abiertamente la facilidad de uso y la flexibilidad de los enrutadores CNC. ¿Pero por qué los enrutadores y no los láseres?

Aunque podemos usar láseres CNC para un excelente grabado de vidrio, su costo puede repeler a la mayoría de los usuarios. Además, podemos encontrar fácilmente un centro de torneado CNC en la mayoría de las regiones, lo que hace que los enrutadores CNC sean la mejor opción para la mayoría.

Sin embargo, incluso con una aclamación tan generalizada, a muchos les resulta difícil mecanizar vidrio o buscan un método mejor. Es por eso que hemos seleccionado una guía extensa para guiarlo a través del proceso. No importa qué enrutador CNC tengamos; el método se aplicará a la mayoría de ellos.

¿Por qué enrutadores CNC?

Aunque hemos dicho cuántos encuentran los enrutadores CNC fáciles de usar , ofrecen incluso más beneficios que los pone por encima del resto. Dado que los enrutadores CNC integran software CAD, podemos cortar fácilmente vidrios duros para crear diseños precisos. Reduce los costos operativos y aumenta los márgenes de beneficio a medida que reducimos el desperdicio de material. Incluso si necesitamos trabajar con gafas limitadas, los enrutadores CNC eliminan la necesidad de recursos humanos.

Su soporte para más de 30 materiales es otra razón principal por la que nos encanta. Ya sea madera, plástico, espuma, acrílico o vidrio, podemos conseguir el diseño deseado en cualquier superficie. Con intervención humana mínima viene máxima seguridad y precisión.

Y la más importante de todas, la libertad de crear la pieza deseada. Podemos cambiar o modificar el router para adaptarlo a cualquier demanda y atender a múltiples sectores. Además, podemos actualizar fácilmente estos enrutadores sin obtener ningún equipo físico nuevo. Con la demanda de enrutadores CNC en aumento , podemos conseguirlos a precios asequibles también.

Cosas a considerar antes de grabar

Siempre podemos optar por un centro de torneado conocer aspectos cruciales del grabado en vidrio. Pero aquí hay algunos de los fundamentales que todos deberían considerar.

Elección de materiales fijos y brocas de fresado

Aunque podemos obtener un grabado de vidrio decente con cualquier enrutador CNC, la elección de los materiales fijos y las brocas ideales eleva la calidad. Por ejemplo, no podemos usar cabezales de corte de madera para un grabado de alta calidad, ya que la extracción de clips es fundamental.

Establecer tasa de alimentación

Elegir la velocidad de avance ideal para el vidrio de la máquina es crucial para obtener el mejor rendimiento. Podemos cambiar la velocidad entre 75 y 300 IPM, pero depende principalmente del tamaño de bits del enrutador. Para un rango de 200-300 IPM, elegir brocas de enrutador de ½* encaja perfectamente. Por el contrario, el rango de 75-200 IPM significa que necesitamos un bit de ruta de 1/8*.

Elegir RPM

Las RPM también dependen de las brocas del enrutador y, en general, el vidrio resistente requiere alrededor de 25,000 RPM. Elegir un RPM más alto significa que también debemos aumentar la velocidad de avance.

Establecer profundidad de corte

La pauta estándar para el corte perfecto es la mitad del diámetro de la broca del enrutador. Así, evita romper el vidrio y entrega el corte ideal.

¿Cómo grabar vidrio con fresadoras CNC?

El proceso comienza con la adquisición de lo esencial, es decir, un panel de vidrio, una caja de plástico, papel de construcción, una broca de grabado, un enrutador CNC, etc. Aquí hemos mencionado dos instancias. – uno con un pequeño trozo de vidrio y grabado, y viceversa.

Para ambos métodos, primero necesitamos programar la máquina. Luego, podemos elegir entre muchas opciones como códigos CNC G y M, sintaxis, compensación de radio de herramienta, etc. Hay un artículo detallado sobre códigos G y códigos M de CNC y una explicación de los códigos CNC de uso común. Aprender G-Code no es esencial para el torneado CNC, pero hacerlo puede ser una ventaja.

No obstante, podemos crear un programa para CNC en cualquier aplicación de texto. Después de escribir el código, debemos guardar el archivo en .gcode o .nc formato. Aunque podemos utilizar otras extensiones, estas son las más populares. Posteriormente, debemos cargar el archivo en el software del CNC y ejecutarlo.

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¿Cómo crear el código en diferentes plataformas?

Para frases CNC, podemos usar comandos como:

• G0:Para moverse a un punto específico en particular a toda velocidad.
• G1:Para cortar en línea recta.
• G2:para grabar un arco en el sentido de las agujas del reloj.
• G3:para cortar un arco en sentido antihorario.
• G40:para cortar justo debajo del centro de la línea.
• G41:para cortar a la izquierda de la línea a través del radio de la herramienta.
• G42:para cortar a la derecha de la línea a través del radio de la herramienta.
• G20/G21:el primero menciona las coordenadas en pulgadas y el segundo en milímetros.

Para la sintaxis, los códigos básicos serán:

• G1 X3 Y0:para cortar una línea recta que termina en 3′ en el eje X y 0′ en Y.
• G0 X10 Y0:Para moverse a toda velocidad a 10′ en el eje X y 0′ en el eje Y.
• G1 X15 Y15:Para cortar una línea recta que termina en 15′ en el eje X y 15′ en Y.
• G2 X1 Y1 R0.5:Para cortar un arco en el sentido de las agujas del reloj con un radio de ½' que termina en 1' en el eje X y 1' en Y.

No todos los comandos coinciden con los mismos parámetros, por lo que tenemos que agregar parámetros adicionales en algunos casos. Sin embargo, podemos obtener fácilmente las dimensiones del diseño después de colocar el vidrio entre el enrutador y la rejilla.

Para la compensación del radio de la herramienta, los códigos G básicos serán:

Si nuestra broca de enrutador está centrada sobre las dimensiones X e Y, obtendremos un corte más pequeño que el especificado. Si eso sucede, podemos solucionarlo usando los comandos G41 o 42. Inicia la compensación del radio de la herramienta, fijando el G-Code. Así es como podemos hacerlo:

• G41 P0.125:el código compensa el radio de la broca del enrutador. Corta 1/8′ hacia la izquierda de las dimensiones X e Y mencionadas.
• G42 P0.125:De manera similar, el código también compensa el radio de la broca del enrutador. Sin embargo, corta 1/8′ hacia la derecha de las dimensiones X e Y mencionadas.

Grabado en un vaso pequeño

Para una pequeña pieza de vidrio, solo necesitamos un puñado de elementos como una caja de plástico, tornillos de colocación y, por supuesto, un enrutador. Usaremos una herramienta de DIA de 2 mm con una broca de arrastre de diamante para obtener el mejor resultado.

Ahora, cubra la estación de trabajo con una lámina de plástico. Eliminará las posibilidades de cualquier desorden y salpicadura innecesaria. Después de eso, debemos colocar la caja de plástico o madera sobre una mesa. Pondremos una tapa dura en el fondo de la caja para guardar la papelería de cristal.

Coloque el vidrio en la caja y use algunos tornillos para estabilizar el vidrio. Llene la caja con agua, pero mantenga el nivel del agua por debajo del vaso. Programe el enrutador con el grabado requerido y déjelo correr sobre el vidrio.

Mantendremos una distancia de la caja y esperaremos hasta que el enrutador se cierne sobre el cristal. Una vez que se procese el diseño, espere 2-3 minutos antes de recoger todo. Finalmente, retire los tornillos y lave el vidrio para ver el grabado deseado.

Grabado en un vaso de tamaño mediano

Comience el proceso quitando la zapata para el polvo, si la hay, y limpie la máquina y el vidrio. Luego, podemos colocar el vidrio sobre el papel oscuro y cortarlo para que coincida con la dimensión del vidrio. El papel asegura que podamos ver el vidrio durante todo el proceso.

Antes de continuar, debemos asegurarnos de que el enrutador viene con una rejilla. Una cuadrícula garantiza que podamos configurar las piezas en ubicaciones específicas. La dimensión de la rejilla puede variar según el tamaño del vidrio, el grabado y el enrutador.

Lo crucial es asegurarnos de que conocemos la ubicación de la cuadrícula durante todo el proceso. Ahora, colocaremos el papel de construcción debajo del vidrio y lo colocaremos con cuidado sobre la rejilla. Nuevamente, necesitamos estabilizar el vidrio con algunos tornillos para madera sin empujar el vidrio hacia abajo.

Para el siguiente paso, seleccionaremos un bit de arrastre. Su calidad y grado de broca de arrastre dependen de las preferencias, pero las brocas de 90 o 120 grados funcionan perfectamente. Tras introducir la broca en la máquina, la colocaremos suavemente sobre el cristal. No es donde arrancamos el router, ya que tenemos que quitarlo.

Ahora, vemos las marcas en la cuadrícula, que se usarán para indicar el código G. Necesitamos ingresar los códigos en el programa y verificarlo dos veces antes de comenzar el grabado. Instale el programa con el diseño y déjelo procesar. Ahora, esperaremos hasta que el diseño esté grabado en el cristal.

Conclusión

El grabado en vidrio parece un proceso desalentador, pero se puede simplificar con algo de conocimiento y práctica. Con la ayuda de los enrutadores CNC y algunos conocimientos básicos de G-Code, grabar diseños sofisticados sobre un vidrio grueso se convierte en un trabajo rutinario.

Hemos mencionado dos escenarios para grabar diseños en vidrio, que serán viables en la mayoría de los escenarios. Sin embargo, use los punteros con cuidado y siempre revise las máquinas antes de colocar vidrio debajo de ellas.

Vicente Hua

Vincent Hua es el Gerente de Marketing de TSINFA. Le apasiona ayudar a las personas a comprender los procesos de fabricación complejos y de alta gama. Además de escribir y contribuir con sus ideas, Vincent está muy interesado en la innovación tecnológica que ayuda a construir una maquinaria CNC altamente precisa y estable.