Rebobinado del alternador:qué es y cuándo lo necesita

La mayoría de las plantas de fabricación en Singapur dependen de alternadores para producir la energía eléctrica que necesitan para sus operaciones diarias. Cualquier problema con el equipo puede causar una interrupción significativa en su proceso de fabricación. Por lo tanto, es fundamental que los propietarios de estas plantas programen un mantenimiento regular de sus alternadores y sus diversos componentes para minimizar el tiempo de inactividad.

El estator es un anillo enrollado con alambres de cobre y es uno de los componentes más cruciales que se encuentran dentro de un alternador. Si los cables situados en el estator fallaran, toda la máquina no funcionaría. Por lo tanto, varios propietarios de plantas envían periódicamente sus alternadores a rebobinar para reducir el riesgo de que esto suceda.

Saber la importancia de rebobinar su alternador es una cosa, pero ¿qué implica exactamente este proceso? ¿Y cuándo debe enviar su equipo para mantenimiento? Exploremos estas preguntas para que pueda comprender mejor el proceso de rebobinado y determinar el programa de mantenimiento adecuado para su alternador.

¿Qué es el rebobinado del alternador?

El rebobinado del alternador, más comúnmente conocido como rebobinado del generador, es el rebobinado del estator. Se requiere que el estator se rebobine a lo largo de la vida útil de su alternador. Varios factores pueden afectar su programa de mantenimiento, pero primero, examinemos cómo funciona este proceso.

1. Averiguar los datos de bobinado

Antes de que pueda comenzar el proceso de rebobinado, los ingenieros deben determinar los datos de bobinado del estator. Se deben extraer del motor varios datos, como el tamaño del cable, los tipos de conexión y las vueltas por bobina, para que los ingenieros puedan replicar el rendimiento del alternador original y buscar áreas para mejorar su rendimiento.

2. Quemando el estator y quitando el núcleo

Después de extraer los datos críticos, el estator se coloca en un horno y se expone a temperaturas extremas para realizar más pruebas. Una vez que se enfría lo suficiente, se quitan los devanados del núcleo para que los ingenieros puedan insertar un nuevo juego de bobinas en el estator.

3. Inserción de las bobinas y conexión de las mismas

Una vez que se han quitado los devanados anteriores y se ha preparado el nuevo conjunto de bobinas, los ingenieros pueden insertar el aislante y los cables en el núcleo del estator. Deben asegurarse de que las bobinas se conecten teniendo en cuenta el refuerzo de los devanados, y cualquier paso en falso podría provocar la falla del devanado.

4. Probando y aislando los devanados de bobina nuevos

Se deben realizar pruebas rigurosas después de completar el rebobinado para garantizar que todo funcione correctamente. Una vez realizadas las pruebas, las bobinas se envían a barnizar para proteger los devanados de contaminantes y proporcionar aislamiento eléctrico.

¿Necesita rebobinar su alternador?

Para determinar si realmente necesita rebobinar el alternador, lo mejor es programar una inspección con su ingeniero y buscar signos de desgaste. Aquí hay algunas señales de alerta que debe tener en cuenta, que pueden ayudarlo a decidir si su alternador requiere rebobinado.

1. Signos de degradación

Los alternadores suelen tener una larga vida útil, pero sus componentes aún son susceptibles a la degradación. Las piezas defectuosas, las oxidaciones y las quemaduras son los indicadores más claros de que su alternador requiere un rebobinado. Además, si las laminaciones dentro del equipo aún están intactas, es posible que también deba enviarlo para rebobinarlo.

2. Baja resistencia de aislamiento

La mala resistencia del aislamiento puede causar más complicaciones para su alternador. El calor generado por el funcionamiento de la máquina puede dañar los diversos componentes de un alternador si no está aislado correctamente. Este es un problema que ocurre gradualmente durante la vida útil del equipo. Si no se realiza un mantenimiento regular, este problema puede empeorar con el tiempo y provocar fallas en el devanado.

3. Mala resistencia de bobinado

Por lo general, un ingeniero verificará la resistencia del devanado de su alternador si detecta que la máquina está funcionando por debajo de su punto máximo. Esta prueba se utiliza para determinar si las bobinas del alternador están en cortocircuito. La lectura obtenida de la medición luego se coteja con el nivel de resistencia recomendado del equipo. Si los datos caen por debajo del nivel óptimo, debe considerar enviar su alternador para un rebobinado.

En general, puede ser necesario rebobinar el alternador para volver a su capacidad de rendimiento o estado de salud anterior. Sin embargo, puede haber problemas subyacentes que el rebobinado del alternador aún no puede solucionar.

Por lo tanto, si los problemas persisten, lo mejor es enviar su equipo para la revisión del generador. Esto le dará una idea más clara del mejor curso de acción a seguir para que su generador funcione de manera óptima.