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Evita Estos 5 Errores Comunes en Diseño Eléctrico con Herramientas CAD Clásicas

Probablemente estés experimentando estos problemas sin saberlo.

Al llevar a cabo proyectos de ingeniería, es esencial utilizar la herramienta adecuada para optimizar tu trabajo y ganar eficiencia en tus procesos.


Al realizar tus proyectos eléctricos usando una solución CAD, muchas de tus necesidades técnicas y demandas de documentación no se cumplen de manera eficiente, optimizada o confiable, por lo que tu trabajo y resultados terminan perjudicándose con el tiempo.

Evita Estos 5 Errores Comunes en Diseño Eléctrico con Herramientas CAD Clásicas

En este artículo, queremos destacar 5 errores o ineficiencias que probablemente estés experimentando y que hacen que tus resultados sean menos rentables.

1. Poca o Nula Información Técnica Detallada

Las propiedades eléctricas de un cable, por ejemplo, no están disponibles. Especificaciones como diámetro, tamaño y toda la información de cableado solo se representan simbólicamente con colores, textos y marcas, y no tienen integración con la inteligencia del software para evitar errores.

Evita Estos 5 Errores Comunes en Diseño Eléctrico con Herramientas CAD Clásicas

Falta de detalle técnico al crear un cable en software CAD.

2. Largo Tiempo de Diseño del Producto

El uso de un sistema CAD no permite eliminar o reducir significativamente la cantidad de prototipos de prueba a construir, aumentando así el tiempo de producción para un producto final.

3. Detección Defectuosa de Errores

La verificación de errores orientada por software, el análisis de circuitos y la validación son la solución más efectiva para obtener los beneficios del análisis sin la carga adicional.

Debido a la falta de documentación interna de diversas propiedades eléctricas de componentes y dispositivos, la detección de errores se vuelve ineficaz o prácticamente inexistente.

Evita Estos 5 Errores Comunes en Diseño Eléctrico con Herramientas CAD Clásicas

Validaciones que se pueden realizar con software CAE.

4. Baja Productividad

La realización de cálculos complejos de forma automatizada, como la longitud de los cables de los segmentos de un mazo de cables en la fase de ingeniería informática, aumenta la productividad, ya que agilizan el proceso debido al ahorro de tiempo en la definición puntual de cada cable. El diseño requiere mucho trabajo y es aún más común cuando se utiliza una herramienta CAD. Por tanto, estas soluciones no conducen a un ciclo de diseño acelerado.

Evita Estos 5 Errores Comunes en Diseño Eléctrico con Herramientas CAD Clásicas

Múltiples hojas de proyecto en software CAE.

5. Falta de Soporte para Componentes de los Principales Proveedores del Mercado

Es poco probable que una herramienta CAD brinde atención especial a tus necesidades de diseño eléctrico, personalizando la lista de componentes y proporcionando una biblioteca completa para optimizar tu proyecto con un entorno de difusión y compartición entre empresas clientes.

Evita Estos 5 Errores Comunes en Diseño Eléctrico con Herramientas CAD Clásicas

Ejemplo de lista de componentes dedicados a empresas en software CAE.


Evita Estos 5 Errores Comunes en Diseño Eléctrico con Herramientas CAD Clásicas

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