Se presentan los componentes visuales 5.1:simulación de fábrica de próxima generación para producción autónoma

Visual Components, líder en simulación de fabricación 3D y programación fuera de línea de robots, anunció hoy el lanzamiento de Visual Components 5.1, una importante actualización que equipa a los fabricantes para abordar la creciente complejidad de los entornos de producción autónomos.

Con su motor de física mejorado y su orquestación de robots escalable, la nueva versión permite a los usuarios modelar cientos de robots móviles autónomos, AGV, brazos robóticos, productos y personal que interactúan simultáneamente en diseños completos de fábrica.

A medida que las plantas avanzan hacia sistemas totalmente autónomos, conectados e inteligentes, los fabricantes enfrentan el desafío de coordinar robots, vehículos móviles, flujos de productos, lógica de control y operadores humanos en toda la planta de producción.

La implementación sin una validación previa exhaustiva expone a las empresas a cuellos de botella en el tráfico, riesgos de colisión, retrasos en la puesta en servicio, errores de programación, ineficiencias en el diseño y rediseños costosos.

Visual Components 5.1 aborda estos riesgos ofreciendo física realista, validación de lógica de controlador y modelado dinámico de fábrica a una escala y precisión sin precedentes, lo que permite examinar los cambios virtualmente antes de que lleguen al suelo.

Mika Anttila, CTO de Visual Components, explica:"Los fabricantes están bajo una presión cada vez mayor para implementar sistemas de producción más autónomos y flexibles, pero la complejidad de esos entornos está creciendo más rápido de lo que muchas herramientas existentes pueden manejar. Nuestros clientes necesitan validar cómo interactúan cientos de recursos en movimiento (robots, vehículos, productos y personas) antes de instalar algo. Con 5.1, les ofrecemos una forma más escalable y realista de hacerlo".

Planificación y operaciones de fábrica

La versión 5.1 mejora tres áreas centrales de la plataforma. La simulación ahora admite cientos de AMR y AGV en un solo entorno, presentando prevención avanzada de colisiones y un rendimiento hasta diez veces más rápido que las versiones anteriores, lo que hace posible por primera vez la validación de robótica móvil a gran escala.

Las ganancias en conectividad incluyen soporte nativo para PLC Allen‑Bradley y nuevos complementos de puesta en servicio virtual para robots Nachi y Epson, lo que permite que elementos clave de la línea de producción real ingresen a la simulación antes en el cronograma del proyecto.

Los equipos de programación de robots fuera de línea ahora se benefician de un entorno de secuencias de comandos basado en Python3, que reemplaza el sistema heredado que anteriormente limitaba a los desarrolladores a la hora de crear y mantener programas de robots.

En conjunto, estas mejoras permiten a los líderes de producción, planificadores de fábrica e ingenieros de automatización validar una mayor parte del sistema real (incluidas flotas móviles, lógica de control y programas de robots) antes de implementar cambios en el taller.

A diferencia de las soluciones que aíslan los componentes de automatización individuales, Visual Components 5.1 ofrece una plataforma de simulación integral que modela toda la fábrica, desde la robótica y el flujo de materiales hasta la actividad humana, lo que permite a las organizaciones tomar decisiones basadas en datos y generar confianza antes de comprometer capital.

La plataforma reduce la dependencia de suposiciones, agiliza los ajustes manuales, mejora la colaboración interfuncional y acelera la puesta en marcha, acortando el tiempo de producción.

Las industrias a la vanguardia de la producción conectada y autónoma (automotriz, electrónica, logística y atención médica) son las que más se beneficiarán. Estos sectores combinan la automatización de robots convencionales con flotas móviles y requieren una validación precisa del controlador para mitigar los riesgos de puesta en servicio en todo el sistema.

Mikko Urho, director ejecutivo de Visual Components, señala:"Los entornos de fabricación son cada vez más dinámicos, con robots móviles, automatización y sistemas conectados que abren nuevas oportunidades y nueva complejidad. Antes de invertir o modificar la planta, las empresas necesitan estar seguros de que sus planes funcionarán como se espera. Visual Components5.1 permite a los fabricantes validar operaciones complejas en una etapa más temprana del ciclo de planificación, lo que reduce el riesgo antes de la implementación".