Sistema automatizado de aplicación de adhesivo, ensamblaje, inspección térmica y marcado láser

Se contactó a PrimeTest Automation con una solicitud de un cliente para unir dos latas de metal estiradas. El proceso requiere una aplicación de adhesivo, ensamblaje, prueba térmica y marcado. Representa un excelente caso de estudio para analizar requisitos específicos y sus soluciones personalizadas.

Enfrentando desafíos específicos

Los desafíos particulares con esta solicitud resultaron interesantes. En la parte superior había un tiempo de ciclo de 4,5 para cada ensamblaje. Todo el ensamblaje, incluida la aplicación del adhesivo, las pruebas y el marcado de buenos productos, debía completarse en 4,5 segundos para cada artículo.

Si eso no fuera suficiente desafío, las piezas que se ensamblaban representaban un ajuste perfecto, aumentando la precisión general requerida para la línea de ensamblaje automatizada. La aplicación del adhesivo también tiene que coincidir con la geometría incómoda, eliminando algunas de las opciones de diseño más simples para este proyecto.

Por último, cada artículo ensamblado requería una prueba térmica para garantizar la calidad. Hacer eso dentro del límite de tiempo prescrito obligó a soluciones aún más creativas para tener éxito.

Ofreciendo soluciones de sonido

El exitoso proceso de automatización involucró varios diseños creativos de alta precisión. El proceso comienza con una alimentación vibratoria de los componentes. Esto permite que el ensamblaje se adapte a orientaciones de piezas variables a pesar de las geometrías complejas.

El segundo paso utiliza un indexador rotatorio. Aquí, los robots toman y colocan los componentes para asegurarse de que estén correctamente alineados para el adhesivo. La alineación precisa es crucial para el proceso de ensamblaje. Entre aplicaciones, el indexador se mueve para preparar el siguiente componente en línea.

Después de colocar el adhesivo, las dos latas se unen. El ensamblaje es asistido por estaciones de formación que constantemente crean un ajuste perfecto para las piezas unidas. Dos brazos robóticos (Fanuc LR Mate Robots) completan el proceso de unión de los componentes. A continuación, los componentes unidos se colocan en un palet. Este palé se encuentra en un transportador que lleva y saca piezas de las estaciones de automatización.

Ahora que los componentes están unidos, las piezas ensambladas se llevan a dos robots más (Fanuc SCARA Robots) donde se completan los procesos de prueba térmica y marcado láser. Las pruebas térmicas son necesarias para garantizar que las piezas ensambladas puedan funcionar dentro de las especificaciones deseadas. Cada vez que una pieza ensamblada pasa la prueba térmica, se marca con láser como un buen producto. Desde allí, se devuelve al transportador como un artículo completo. Las marcas láser aplican la identificación en serie para rastrear rápidamente cualquier artículo según sea necesario.

A pesar de los muchos pasos en el proceso de automatización, el ensamblaje toma poco menos de 4,5 segundos para cada artículo. El proceso rápido permite una producción de gran volumen y alta velocidad.

Este es un excelente caso de estudio para mostrar cómo los procesos de automatización cuidadosamente diseñados pueden adaptarse a desafíos variables y cumplir con especificaciones estrictas. PrimeTest Automation ha estado resolviendo este tipo de problemas durante años y nuestra experiencia nos permite encontrar soluciones optimizadas en todo momento. Siempre estamos listos para el próximo desafío y nos especializamos en líneas de ensamblaje completas, robótica, automatización personalizada y más.