Universal Robots amplía capacidades de soldadura, impulsando Industria 4.0

El stand de Universal Robots en FABTECH 2021 bullía como una colmena en la tarde del lunes 13 de septiembre cuando Joe Campbell, Gerente Senior de Desarrollo de Aplicaciones y Marketing Estratégico en Universal Robots, comentó cuánto ha crecido el alcance de los robots colaborativos de su empresa desde FABTECH 2019. La empresa cree que en 2021 los sistemas impulsados por cobots UR se están volviendo mainstream con numerosos OEMs y socios UR+ vendiendo activamente soluciones de soldadura y corte MIG, TIG y plasma, convirtiéndolo en uno de los mercados de más rápido crecimiento para cobots UR, según Campbell.

Desde la introducción de un cobot comercialmente viable en 2008, UR ha desarrollado una cartera de productos que incluye UR3e, UR5e, UR10e y UR16e, reflejando una gama de alcances y cargas útiles. Cada modelo es soportado por una serie de efectores finales, software y accesorios Plug & Produce en el programa de certificación UR+, permitiendo el redespiegue flexible de un robot en aplicaciones diversas. Universal Robots ha instalado más de 50.000 cobots en todo el mundo, según la empresa. El programa UR+ ahora tiene 325 socios, según Campbell.

La soldadura por arco con cobot ayuda con la escasez de mano de obra cualificada

"Durante 40 años, la soldadura por arco robótica evolucionó incrementalmente", dijo Campbell. "La soldadura por arco colaborativa es la primera tecnología disruptiva que golpea el mercado de soldadura por arco robótica desde la introducción de robots impulsados por servos DC", añadió, atribuyendo la rápida tracción del mercado en parte al hecho de que los soldadores cobot son fáciles de desplegar, produciendo rápidamente piezas con calidad y consistencia mejoradas.

Vectis Automation, un socio UR+, introdujo su solución de soldadura cobot en FABTECH 2019, la primera en el programa UR+. Hoy, múltiples proveedores como Hirebotics han adaptado soluciones de soldadura a un cobot UR, mientras Vectis ha mejorado su aplicación. ¿Cuál es el atractivo de un soldador cobot? La escasez continua de soldadores cualificados es un impulsor importante, junto con un aumento en producción de alta mezcla/bajo volumen. "Según AWS hay una escasez de algo como 85.000 soldadores", dijo Campbell.

Los cobots son especialmente útiles para un taller para soldaduras simples y repetitivas. "Los soportes son un buen ejemplo, especialmente si necesitas entregar cientos de ellos", dijo Campbell. Un soldador cualificado puede enseñar rápidamente al soldador cobot el programa para tales piezas simples. "Un soldador cualificado se aburrirá rápidamente haciendo cientos de soportes. Les gusta hacer soldaduras grandes y complejas" que casualmente se realizan mejor por un humano en cualquier caso.

Enfatizando la necesidad de simplicidad, el nuevo Cobot Welder de Hirebotics es un sistema completo y fácil de usar de soldadura cobot que permite despliegues automatizados de soldadura MIG. Usando una simple aplicación de teléfono móvil Cobot Welder que se ejecuta en la plataforma de software Beacon basada en la nube de Hirebotics, usa una interfaz con la que la mayoría de usuarios hoy están familiarizados.

Universal Robots amplía su alcance

El stand de UR en FABTECH también alojó nuevas soluciones para cuidado de máquinas automatizado, presentando el nuevo Kit de Aplicación CNC Mill de VersaBuilt para fabricantes que buscan un enfoque plug-and-play para automatización de fresado CNC. El Kit de Aplicación UR+ de VersaBuilt viene con todos los componentes pre-ensamblados y diseñados para lograr que el fresador CNC y un cobot UR10e trabajen juntos con éxito, automatizando la carga y descarga de piezas en un fresador. El Kit VersaBuilt no requiere experiencia en programación con software de automatización fácil de usar que permite al maquinista simplemente ingresar dimensiones de pieza y números de programa de fresado CNC para poner la aplicación en marcha, según la empresa. "El cuidado de máquinas es el 50% de nuestro mercado", dijo Campbell, ilustrando el impulso detrás del desarrollo de soluciones nuevas y aún más fáciles de usar.

También hay una solución para soluciones flexibles e inteligentes de carga de máquinas para piezas no estructuradas en contenedores —el sistema ActiNav de Universal Robots. Según la empresa, combina visión inteligente y control de movimiento autónomo en tiempo real con cobots de la serie e de Universal Robots. Antes de ActiNav, las soluciones para picking y placing no estructurado de piezas en máquinas se enfocaban únicamente en el aspecto de visión, a menudo requiriendo programación compleja para cerrar la brecha de "pick" a "place" —especialmente si el "place" no es solo soltar en una caja sino insertar piezas con precisión en fijaciones para procesamiento adicional.

ActiNav combina control de movimiento autónomo en tiempo real, cobots UR, sistemas de visión y sensores en un Kit de Aplicación sin fisuras que resuelve el desafío de picking de contenedores en aplicaciones de cuidado de máquinas. En FABTECH, ActiNav fue demostrado recogiendo piezas metálicas aleatoriamente amontonadas en contenedores e insertándolas en una máquina. Impulsando ActiNav está la nueva versión mejorada del cobot más vendido UR10e de UR ahora con 25% más de capacidad de carga con la capacidad de levantar 12,5 kg proporcionando a los clientes nuevas y emocionantes capacidades de despliegue, según Universal Robots.