Moldeadora automotriz encuentra más espacio en el piso con los robots de montaje en "L"

Midwest Molding Inc. en Bartlett, Ill., Moldes de inyección personalizados principalmente para autopartes en una planta que fue construida en 2007. Para 2015, con el negocio en expansión, la empresa familiar sabía que tenía que hacer algo para lograr un uso más eficiente del espacio. Midwest Moulding consultó a Wittmann Battenfeld, Inc., Torrington, Connecticut, que tiene un centro tecnológico en las cercanías de South Elgin, Illinois. Midwest Molding tiene un robot en cada prensa y ha utilizado robots Wittmann desde 1999. Wittmann y Midwest Moulding llegaron a una solución a la restricción de espacio. En lugar de los soportes tradicionales para los robots, que se mueven hacia afuera desde la prensa y requieren varios pies adicionales de espacio en el piso, cambiaron a soportes en L (en la imagen), que hacen que el robot esté más ajustado a la máquina, requiriendo menos espacio y permitiendo que las máquinas se asienten. más juntos.

En un montaje en L, el robot corre a lo largo de una viga ubicada cerca del lado de la prensa que no es del operador y deposita las piezas en el extremo de la máquina de inyección. Esto ocupa menos de la mitad del espacio que ocupa el montaje estándar. Midwest Moulding ahora está ejecutando 55 máquinas con espacio para hasta 25 más.

Para garantizar que los robots aún tuvieran la flexibilidad para realizar los trabajos más duros, Midwest Molding agregó el servo flip y la muñeca de rotación del A / C a todos los nuevos robots que compraron. Esto ayuda al robot a aprovechar al máximo el espacio asignado. Además, Midwest Molding aprovecha el software de control de los robots Wittmann.

“La programación de estos robots es una ventaja real”, dice Mayur Patel, gerente de Midwest Moulding. “La arquitectura abierta nos permite programar procesos complejos y personalizados; y algunas de las funciones integradas como SmartRemoval y EcoMold nos permiten asegurar un uso eficiente y económico de los robots. Con EcoMode, si alargamos el tiempo del ciclo en una máquina, el robot se ajustará automáticamente para funcionar de manera más lenta y suave para ahorrar energía, así como el desgaste, y no tener que apresurarse innecesariamente para sentarse en el molde y esperar a que funcione. abierto. Y con SmartRemoval, el robot está vinculado directamente a los procesos de la máquina y entrará y saldrá del molde de la manera más eficiente y oportuna posible sin depender del operador para programarlo ”.