Los 3 usos principales de la impresión 3D de fibra de carbono en la fabricación

La impresión 3D de fibra de carbono es una división en crecimiento del mundo de la fabricación aditiva. A medida que este material está ganando popularidad, se ha hecho evidente que la impresión 3D de fibra de carbono tiene cualidades mejoradas y una mayor versatilidad que la hacen preferida en algunos contextos de fabricación.

¿Qué es la fibra de carbono y cuáles son sus ventajas?

La impresión 3D de fibra de carbono utiliza un material compuesto que consiste en polímero mezclado con fibra de carbono cortada. La combinación de estos dos materiales da como resultado un medio de impresión único que compite con las piezas de aluminio fabricadas tradicionalmente en algunas aplicaciones. Las piezas impresas con fibra de carbono son ligeras y duraderas, lo que les permite ser más deseables para la creación de prototipos, ya que cumplen con las expectativas de resistencia de los clientes y superan en peso a los materiales más pesados. Las piezas impresas en 3D de fibra de carbono acabadas mantienen una relación rigidez / peso tan alta que tienen el potencial de reemplazar las piezas de aluminio sin sacrificar la resistencia en determinadas situaciones de fabricación. Estos son los 3 casos de uso principales en los que vemos que los clientes aprovechan este material.

Optimización de herramientas

Junto con los beneficios de rendimiento de las piezas más ligeras impresas a partir de material de fibra de carbono, las propiedades únicas de la fabricación aditiva dejan a los diseñadores con menos restricciones de diseño. Esto permite a los diseñadores optimizar las piezas para la comodidad y la longevidad del operador al ser más ergonómicamente eficaces. Al hacer que las piezas sean más livianas y cómodas, los diseñadores pueden reducir la tensión en los ensambladores y otras personas involucradas en el proceso de fabricación. La impresión 3D de fibra de carbono permite piezas más ligeras y formas más orgánicas en comparación con la fabricación tradicional, lo que es especialmente beneficioso para las plantillas y accesorios impresos en 3D con los que los operadores deben interactuar. Se pueden lograr diseños ergonómicos óptimos para el uso del operador utilizando los beneficios de la impresión de fibra de carbono sin sacrificar la resistencia.

Creación de prototipos funcionales

La impresión 3D de fibra de carbono se puede utilizar para crear prototipos que no solo prueban el concepto del diseñador, sino que también le permiten probar funcionalmente su parte con la tensión y la movilidad de la vida real. La alta resistencia y durabilidad de la fibra de carbono le dan a este material el rigor estructural que es necesario para resistir las pruebas del mundo real. Esta característica de la impresión de fibra de carbono se suma a la versatilidad de este proceso de fabricación, ya que a menudo se requieren múltiples iteraciones de productos para finalizar un diseño. Los beneficios de la impresión con fibra de carbono para ahorrar tiempo se demuestran aún más, ya que se pueden realizar pruebas de prototipos tan pronto como se haya completado la impresión.

Impresión 3D de fibra de carbono para piezas de uso final

Llevando la funcionalidad de la impresión de fibra de carbono un paso más allá, algunas empresas han podido utilizar los beneficios de rendimiento de la fibra de carbono para adaptar las piezas de uso final. Utah Trikes, por ejemplo, pudo utilizar la alta relación resistencia-peso de las impresiones 3D de fibra de carbono para fabricar piezas de uso final en sus bicicletas y triciclos personalizados. “El FDM Nylon 12CF es fantástico. Está cambiando todo para nosotros ”, dijo la directora ejecutiva Ashley Guy. Él cita la fuerza del material, así como su soporte soluble como revolucionarios. Además, "Podemos tomar la pieza y ponerla en nuestro tambor durante la noche y sale con un acabado liso y pulido", dijo Guy. "Seamos realistas, cuando se trataba de atornillar una pieza en un triciclo y bajar una colina, solo la Stratasys FDM Nylon 12CF aguantaba". Como beneficio adicional, la capacidad de llevar la producción de estas piezas internamente permitió a Utah Trikes reducir el tiempo de entrega de 2 meses a 2 semanas.

Es emocionante ver el avance de los materiales con la impresión 3D como la que aporta la fibra de carbono. Esto realmente abre la puerta a lo que los clientes y usuarios podrán hacer con esta gran tecnología.

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