Mikrosam suministra un avanzado sistema AFP de 8 ejes a BTU para innovación en impresión 3D de compuestos

Mikrosam (Prilep, Macedonia) ha entregado recientemente un nuevo sistema AFP al Departamento de Diseño Ligero y Materiales Estructurales (LsW) de la Universidad Técnica de Brandeburgo (BTU, Cottbus, Alemania).

Capacidades del sistema AFP de 8 ejes

La máquina AFP robótica de 8 ejes es capaz de realizar la colocación automatizada y precisa de fibras termoplásticas, preimpregnados termofijos y materiales de fibra seca, proporcionando al equipo de LsW capacidades de I+D para diseñar y probar piezas 3D complejas fabricadas con materiales compuestos.

Versatilidad en geometrías y materiales

El sistema instalado en BTU Cottbus cuenta con un cabezal AFP capaz de realizar colocación uni y bidireccional sobre formas 3D abiertas y superficies de mandril cerrado, como tuberías y vasijas. El sistema destaca por reducir el tiempo de cambio de material y tecnología en un mismo cabezal AFP mediante cambio de bobina y sustitución de la fuente láser por calefacción IR. El sistema automático de cambio de cabezal, como opción, permite a los clientes invertir en nuevos cabezales AFP/ATL en el futuro para utilizarlos en el mismo equipo.

Procesamiento avanzado de compuestos termoplásticos

Se han añadido capacidades adicionales para compuestos termoplásticos. Mediante una fuente de calefacción láser, control preciso de temperatura y un proceso de lazo cerrado, las máquinas AFP de Mikrosam pueden procesar material termoplástico en formas planas, curvas y cilíndricas, logrando consolidación in-situ.

Colocación de fibra seca para nuevas aplicaciones

Además, la capacidad de colocación de fibra seca en el mismo cabezal AFP abre posibilidades para desarrollar y probar nuevos preformados complejos para necesidades aeroespaciales y automotrices.

"La posibilidad de usar múltiples materiales en el mismo equipo con tiempos de inactividad muy cortos debería ampliar el abanico de aplicaciones de investigación y demostrar nuevas tecnologías a socios industriales que desarrollan nuevas estructuras compuestas de alta calidad, impulsando la demanda de más piezas compuestas", afirma Dimitar Bogdanoski, director de ventas de Mikrosam AD.

Software avanzado de programación y control

Se emplea software avanzado de programación y control para automatizar la máquina AFP. MikroPlace (Prilep, Macedonia) se utiliza para la simulación de piezas compuestas y un QCS (Sistema de Control de Calidad) ofrece mejora continua mediante monitorización de datos y trazabilidad.

Equipamiento complementario para preparación de bobinas

Para complementar el sistema AFP, el departamento LsW también recibió equipamiento para corte y rebobinado de cintas preimpregnadas anchas y estrechas para preparar bobinas. La máquina de corte y rebobinado está diseñada para trabajar con preimpregnados termofijos y termoplásticos, produciendo bobinas con diversos tamaños y estilos de rebobinado, por ejemplo, desde cintas de 300 mm de ancho hasta cintas de 1/4" utilizadas en AFP.