Aleación DIN 1725-1 Grado 3.3537 F: AlMg2.7Mn de Alto Rendimiento
Con AlMg2,7Mn se produce un efecto de prensado en productos de extrusión, que provoca aumentos notables de resistencia en la dirección de prensado. Esta característica es también consecuencia de la adición de Mn, al igual que el aumento de la resistencia al calor. AlMg2,7Mn puede utilizarse, gracias a sus propiedades físicas relativamente buenas, también para construcciones cargadas estáticamente. La aleación se caracteriza por una buena resistencia a la corrosión. Es resistente al agua de mar y a la atmósfera salina. Con el contenido de Mg aumenta la resistencia, mientras que la capacidad de conformado en frío disminuye. El material es endurecible por trabajo, es decir, solo mediante conformado en frío, y no mediante tratamiento térmico intencionado, se puede lograr un aumento de resistencia. La mecanizabilidad con formación de viruta y la soldabilidad mejoran con el aumento del contenido de Mg. La aleación Al2,7Mn está normalizada como semiacabado únicamente en chapa o tira, espesor > 0,35 mm (DIN 1745).
Aplicaciones: En ingeniería de aparatos para receptores según hojas de materiales VdTÜV (carburador en frío, separación de aire líquido), para tanques a temperaturas muy bajas y para temperaturas hasta 250 °C. En ingeniería automotriz para camiones cisterna y silo, volquetes, autobuses, sistemas de refrigeración y aire acondicionado; en construcción para estructuras portantes y aislamiento térmico, así como en la industria alimentaria para equipos comerciales.
Propiedades
Generales
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Condición |
Normas Relacionadas |
Forma |
| Densidad |
|
2,68 g/cm³ |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
| Densidad |
20,0 °C |
2,68 g/cm³ |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
Mecánicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Condición |
Normas Relacionadas |
Forma |
Comentario |
| Módulo de elasticidad |
|
70,5 GPa |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
| Módulo de elasticidad |
20,0 °C |
72,0 GPa |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Alargamiento |
|
14,0 % |
F |
EN 573-3, EN 755 |
|
A50 |
| Alargamiento |
|
16,0 % |
F |
EN 573-3, EN 755 |
|
A100 |
| Alargamiento |
20,0 °C |
12,0 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Alargamiento |
20,0 °C |
17,0 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Dureza Brinell |
20,0 °C |
55,0 [-] |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Tenacidad a la fractura en estado plano |
|
22,0 - 35,0 MPa·√m |
|
|
|
Típico para Aluminio forjado serie 5000 |
| Coeficiente de Poisson |
|
0,33 [-] |
|
|
|
Típico para Aluminio forjado serie 5000 |
| Módulo de corte |
|
26,5 GPa |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
| Módulo de corte |
20,0 °C |
27,0 GPa |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Resistencia a la tracción |
|
200,0 MPa |
F |
EN 573-3, EN 755 |
|
|
| Resistencia a la tracción |
|
205,0 MPa |
F |
EN 573-3, EN 485 |
|
|
| Resistencia a la tracción |
|
215,0 MPa |
F |
EN 573-3, EN 485 |
|
|
| Resistencia a la tracción |
20,0 °C |
215,0 - 280,0 MPa |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
Térmicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Condición |
Normas Relacionadas |
Forma |
Comentario |
| Coeficiente de expansión térmica |
-50 °C |
2,19·10⁻⁵ 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
| Coeficiente de expansión térmica |
-50,0 °C |
2,19·10⁻⁵ 1/K |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
20 °C |
2,19·10⁻⁵ 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
| Coeficiente de expansión térmica |
20 °C |
2,36·10⁻⁵ 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
| Coeficiente de expansión térmica |
20 °C |
2,46·10⁻⁵ 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
20 °C |
2,56·10⁻⁵ 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
100 °C |
2,36·10⁻⁵ 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
| Coeficiente de expansión térmica |
100,0 °C |
2,37·10⁻⁵ 1/K |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
200 °C |
2,46·10⁻⁵ 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
200,0 °C |
2,46·10⁻⁵ 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
300 °C |
2,56·10⁻⁵ 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
300,0 °C |
2,56·10⁻⁵ 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Temperatura máxima de servicio |
|
150,0 °C |
|
|
|
Típico para Aluminio forjado serie 5000 |
| Punto de fusión |
|
602,0 - 646,0 °C |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
| Calor específico |
|
900,0 J/(kg·K) |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
| Calor específico |
20,0 °C |
900,0 J/(kg·K) |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
| Conductividad térmica |
|
130,0 - 150,0 W/(m·K) |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
| Conductividad térmica |
20,0 °C |
150,0 W/(m·K) |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
|
Eléctricas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Condición |
Normas Relacionadas |
Forma |
| Conductividad eléctrica |
|
19.000.000 - 21.000.000 S/m |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
| Conductividad eléctrica |
20,0 °C |
21.000.000 S/m |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
| Resistividad eléctrica |
|
4,76·10⁻⁸ - 5,26·10⁻⁸ Ω·m |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
Composición Química
| Elemento |
Valor |
Condición |
Normas Relacionadas |
Forma |
| Cromo |
0,05 - 0,2 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Chapa |
| Cobre |
0,1 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Chapa |
| Hierro |
0,4 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Chapa |
| Hierro |
0,40 % |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
| Magnesio |
2,4 - 3,0 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Chapa |
| Manganeso |
0,5 - 1,0 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Chapa |
| Silicio |
0,25 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Chapa |
| Titanio |
0,2 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Chapa |
| Zinc |
0,25 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Chapa |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad |
Valor |
| Anodizado |
Decorativo: suficiente, Protector: bueno |
| Soldadura blanda/blanda |
Soldadura fuerte (con fundente/sin fundente): mala / suficiente, Soldadura por fricción: aceptable, Soldadura blanda con fundente: mala |
| Resistencia a la corrosión |
Agua de mar: muy buena, Intemperie: muy buena |
| Trabajabilidad |
Doblado / Conformado en frío: bueno / aceptable, Extrusión por impacto (frío): suficiente, Estampación profunda / upsetting (Condición) bueno (O) / bueno (H12) |