1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7
El material 1.4529 es un acero austenítico de níquel-cromo-molibdeno con excelente resistencia a la corrosión y buena soldabilidad. Sin embargo, dado que el material también tiene una proporción muy alta de elementos de aleación, su maquinabilidad es muy difícil.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 23,0 °C | 8,1 g/cm³ |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 23,0 °C | 195 GPa | |
| Alargamiento A5 | 23,0 °C | 40 % | min. |
| Dureza, Brinell | 23,0 °C | 250 [-] | máx. |
| Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 650 - 850MPa | |
| Límite elástico Rp0.2 | 23,0 °C | 300MPa | min. |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Capacidad calorífica específica | 23,0 °C | 450 J/(kg·K) |
| Conductividad térmica | 23,0 °C | 12 W/(m·K) |
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 23,0 °C | 1E-6 Ω·m |
Magnético
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Propiedades magnéticas | Magnetización muy baja |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Carbono | 0,02 % | máx. |
| Cromo | 19 - 21 % | |
| Cobre | 0,5 - 1,5 % | |
| Manganeso | 1 % | máx. |
| Molibdeno | 6 - 7 % | |
| Níquel | 24 - 26 % | |
| Nitrógeno | 0,15 - 0,25 % | |
| Fósforo | 0,03 % | máx. |
| Silicio | 0,5 % | máx. |
| Azufre | 0,01 % | máx. |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Recocido | 1120-1180°C | |
| Áreas de aplicación | Tecnología medioambiental, ingeniería energética para onshore y offshore, química y petroquímica, industria de la construcción naval, tecnología médica y farmacia, industria textil y de celulosa, arquitectura y decoración | |
| Propiedades de corrosión | Muy buena/excelente resistencia a la corrosión por picaduras | |
| Mecanizabilidad general | Muy duro | |
| Capacidad de pulido | Bien | |
| Soldadura | Soldadura TIG:adecuada, MAG Alambre macizo:adecuada, Soldadura por arco:adecuada, Soldadura UP:adecuada, Soldadura por rayo láser:adecuada, Soldadura por fusión de gas:adecuada. Tiene tendencia a la formación de grietas en caliente. | |
| Trabajabilidad | Formado en caliente:950-1200°C | |
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