EN 573-3 Grado 3.4365 T7352 – Aleación de Aluminio 7075 de Alta Resistencia para Aeronáutica
El temple T7352 del aluminio 7075 (DIN 3.4365) corresponde a producto forjado o laminado en caliente con tratamiento solución, sobrenvejecido (T73) y estirado/compresión para alivio de tensiones (T52). Ofrece la mejor combinación de resistencia a la corrosión bajo tensión (SCC), tenacidad y estabilidad dimensional en piezas forjadas de gran sección.
Características Principales
- Aleación base: Al-Zn-Mg-Cu (Serie 7000)
- Temple: T7352 (forjado/laminado en caliente + solución + sobrenvejecido + alivio tensiones)
- Densidad: 2,8 g/cm³
- Dureza Brinell: 120 HB
- Punto de fusión: 480–640 °C
Propiedades Mecánicas (Temple T7352)
| Propiedad | Valor | Normas de referencia |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad (E) | 72,0 GPa | EN 573-3, EN 586 |
| Módulo de cizalladura (G) | 27,1 GPa | EN 573-3, EN 586 |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | Típico serie 7000 |
| Tenacidad a la fractura (KIC) | 22,0–35,0 MPa·√m | Típico serie 7000 |
| Dureza Brinell | 120 HB | EN 573-3, EN 586 |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 395–430 MPa | EN 573-3, EN 586 |
Valores típicos de Rm: 395 y 430 MPa según dirección y sección.
Propiedades Térmicas y Eléctricas
| Propiedad | Valor | Condiciones |
|---|---|---|
| Conductividad térmica | 130–160 W/(m·K) | T7352 |
| Calor específico | 862 J/(kg·K) | T7352 |
| Expansión térmica (20 °C) | 23,4 × 10⁻⁶ 1/K | T7352 |
| Expansión térmica (-50 °C) | 21,6 × 10⁻⁶ 1/K | T7352 |
| Conductividad eléctrica | 19,0–23,0 MS/m | T7352 |
| Resistividad eléctrica | 4,35–5,26 × 10⁻⁸ Ω·m | T7352 |
Composición Química (EN 573-3)
Zn 5,1–6,1 %, Mg 2,1–2,9 %, Cu 1,2–2,0 %, Cr 0,18–0,28 %, Fe ≤0,50 %, Si ≤0,40 %, Mn ≤0,30 %, Ti ≤0,20 %, Al resto. Normas: EN 573-3, EN 586.
Propiedades Tecnológicas
- Anodizado: Decorativo: no apto | Protector: aceptable
- Soldadura/Brasado: No recomendado
- Corrosión: Marina e intemperie: suficiente a pobre
- Conformado en frío: Limitado (estado O)
Ventajas del Temple T7352 en Forjados
- Microestructura uniforme en secciones gruesas
- Máxima resistencia SCC en piezas forjadas críticas
- Excelente estabilidad dimensional y tenacidad
- Cumple normas forjados aeroespaciales (EN 586, AMS 4147, etc.)
Aplicaciones Típicas
Piezas forjadas de alta integridad: nudos de ala, soportes de tren de aterrizaje, bulbos de fuselaje, racores estructurales, componentes de motor no calientes, piezas de misiles y satélites.
Servicios Disponibles
Corte a medida, mecanizado según plano. Distribuido por STEEL SCOUT.
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