AW-7075 H111: Aleación de Alto Rendimiento EN 573-3 para Aeronáutica
Descripción General
La aleación EN AW-7075 en temple H111 es una aleación de la serie 7000 (Al-Zn-Mg-Cu) reconocida mundialmente por su excepcional relación resistencia-peso y buena resistencia a la corrosión bajo tensión. Es un pilar de la industria aeroespacial desde su introducción, ofreciendo tenacidad moderada y un aumento de resistencia a temperaturas bajo cero.
Propiedades Principales
Propiedades Generales
| Propiedad | Valor | Condición | Normas | Formatos |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 2,80 g/cm³ | H111 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Tira, chapa, placa, forjado, tubo, tubo soldado, barra |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Formatos | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20 °C | 70–73 GPa | H111 | EN 573-3 | Barra, tubo | |
| Módulo de elasticidad (general) | — | 72 GPa | H111 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Tira, chapa, placa, forjado, tubo, tubo soldado, barra | |
| Alargamiento (A50) | 20 °C | 8 % | H111 | EN 573-3 | Barra, tubo | |
| Alargamiento (A100) | 20 °C | 10 % | H111 | EN 573-3 | Barra, tubo | |
| Dureza Brinell | 20 °C | 60 HB | H111 | EN 573-3 | Barra, tubo | |
| Módulo de cizalladura | 20 °C | 25–27 GPa | H111 | EN 573-3 | Barra, tubo | |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 275 MPa | H111 | EN 573-3 | Barra, tubo | |
| Tenacidad a la fractura (KIC) | — | 22–35 MPa·√m | — | — | — | Típico serie 7000 forjado |
| Coeficiente de Poisson | — | 0,33 | — | — | — | Típico serie 7000 forjado |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Formatos |
|---|---|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -50 °C | 21,6 × 10⁻⁶ 1/K | H111 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Todos los formatos |
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 23,4 × 10⁻⁶ 1/K | H111 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Todos los formatos |
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 23,4 × 10⁻⁶ 1/K | H111 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Todos los formatos |
| Coef. de expansión térmica | 200 °C | 24,3 × 10⁻⁶ 1/K | H111 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Todos los formatos |
| Coef. de expansión térmica | 300 °C | 25,2 × 10⁻⁶ 1/K | H111 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Todos los formatos |
| Punto de fusión | — | 480–640 °C | H111 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Tira, chapa, placa, forjado, tubo, tubo soldado, barra |
| Calor específico | 20 °C | 862 J/(kg·K) | H111 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Todos los formatos |
| Conductividad térmica | 20 °C | 130–160 W/(m·K) | H111 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Barra, tubo, tira, chapa, placa, forjado, tubo soldado |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Formatos |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 20 °C | 19–23 MS/m | H111 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Todos los formatos |
| Resistividad eléctrica | — | 4,35–5,26 × 10⁻⁸ Ω·m | H111 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Tira, chapa, placa, forjado, tubo, tubo soldado, barra |
Composición Química (EN 573-3)
| Elemento | Rango (% en peso) |
|---|---|
| Zinc (Zn) | 5,1–6,1 |
| Magnesio (Mg) | 2,1–2,9 |
| Cobre (Cu) | 1,2–2,0 |
| Cromo (Cr) | 0,18–0,28 |
| Manganeso (Mn) | 0,30 |
| Hierro (Fe) | 0,50 máx. |
| Silicio (Si) | 0,40 máx. |
| Titanio (Ti) | 0,20 máx. |
| Aluminio (Al) | Resto |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad | Evaluación |
|---|---|
| Anodizado | Decorativo: no apto; Protector: aceptable |
| Soldadura (todas las variantes) | No apta (dura, blanda, fricción) |
| Corrosión | Agua de mar: suficiente a mala; Intemperie: suficiente a mala |
| Trabajabilidad en frío | Plegado/Girado (O): suficiente/no apto; Extrusión por impacto: no apto; Estampación profunda: no apta |
Aplicaciones Típicas
- Estructuras aeroespaciales: alas, fuselajes, trenes de aterrizaje
- Componentes de alta resistencia sometidos a fatiga
- Equipamiento militar y defensa
- Industria del transporte de alta gama (ciclismo, automoción competición)
- Moldes y herramientas de gran dureza
Consideraciones Importantes
- No apta para soldadura por fusión (susceptible a agrietamiento en caliente)
- Requiere protección superficial (alclad, pintura, anodizado protector) en ambientes agresivos
- La resistencia aumenta a temperaturas criogénicas
- Disponible en formatos: barra, tubo, chapa, placa, forjado, perfil extruido
Metal
- EN 573-3 Aleación 3.0915 (H111): Aluminio de alta pureza para aplicaciones eléctricas y térmicas
- EN 573-3 Grado 3.3326 H111 – Propiedades Mecánicas Detalladas de Aluminio Serie 5000
- EN 573-3 Grado 3.0505 H111 – Especificaciones Técnicas de Aleación de Aluminio
- Aleación AW-5186 H111: Certificada EN 573-3 para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 573-3 Grado 3.0506 F – Aleación de Aluminio-Magnesio Ligera y de Alta Calidad
- EN 573-3 Grado 3.0257 H111: Especificaciones de Aleación de Aluminio
- EN 573-3 Grado AW-7075 F53: Aleación de Aluminio Aeroespacial de Alta Resistencia
- EN 573-3 Aleación 3.3549 H111 – Especificaciones Técnicas y Servicios de I+D
- EN 573-3 Grado 3.1325 H111: Aleación de Aluminio – Propiedades y Normas
- EN 573-3 Aleación de Aluminio 3.2315 H111 – Especificaciones Detalladas de Aleación 6082
- EN 573-3 Grado 3.4365 O3 Aluminio 7075: Aleación Aeroespacial de Alta Resistencia