EN 573-3 Grado 3.4365 T6511 – Aluminio 7075 Aeronáutico: Aleación de Alta Resistencia

El temple T6511 del aluminio 7075 (DIN 3.4365) corresponde a material extruido sometido a tratamiento solución, temple artificial y estirado para alivio de tensiones (1,5–3 %). Ofrece las máximas prestaciones mecánicas en perfiles extruidos, siendo la opción preferida para componentes estructurales aeroespaciales de sección compleja.

Características Principales

• Aleación base: Al-Zn-Mg-Cu (Serie 7000)
• Temple: T6511 (extruido + tratamiento térmico completo + estirado)
• Densidad: 2,8 g/cm³
• Punto de fusión: 480–640 °C

Propiedades Mecánicas (Temple T6511)

Valores típicos de R_m según espesor y dirección: 470, 530, 540 y 560 MPa.

Propiedades Térmicas y Eléctricas

Idénticas al temple T6510: conductividad térmica 130–160 W/(m·K), calor específico 862 J/(kg·K), coeficiente de expansión 21,6–25,2 × 10⁻⁶ 1/K (-50 a 300 °C), conductividad eléctrica 19–23 MS/m, resistividad 4,35–5,26 × 10⁻⁸ Ω·m.

Composición Química (EN 573-3)

Igual a los temples anteriores: Zn 5,1–6,1 %, Mg 2,1–2,9 %, Cu 1,2–2,0 %, Cr 0,18–0,28 %, Fe ≤0,50 %, Si ≤0,40 %, Mn ≤0,30 %, Ti ≤0,20 %, Al resto.

Propiedades Tecnológicas

• Anodizado: Decorativo: no apto | Protector: aceptable
• Soldadura/Brasado: No recomendado
• Corrosión: Marina e intemperie: suficiente a pobre
• Conformado en frío: Limitado (solo en estado O recocido)

Aplicaciones Típicas

Perfiles estructurales extruidos para aviación: largueros, stringers, marcos, nervios, perfiles de fuselaje y ala. Componentes de misiles, satélites y vehículos espaciales.

Ventaja del Temple T6511

El estirado post-temple elimina tensiones residuales, mejora la estabilidad dimensional durante mecanizado y reduce el riesgo de distorsión en piezas complejas.

Servicios Disponibles

Corte a medida, mecanizado según plano. Distribuido por STEEL SCOUT.