1.4509 / X2CrTiNb18
El material 1.4509 es un acero al cromo ferrítico con buena resistencia a la corrosión con propiedades mecánicas medias. A diferencia de los aceros inoxidables austeníticos, este grado tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, por lo que se utiliza principalmente en sistemas de escape.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 23,0 °C | 7,7 g/cm³ |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 23,0 °C | 220 GPa | |
| Alargamiento A5 | 23,0 °C | 18 % | min. |
| Dureza, Brinell | 23,0 °C | 200 [-] | min. |
| Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 420 - 600MPa | |
| Límite elástico Rp0.2 | 23,0 °C | 200MPa | min. |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Capacidad calorífica específica | 23,0 °C | 460 J/(kg·K) |
| Conductividad térmica | 23,0 °C | 25 W/(m·K) |
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 23,0 °C | 6E-7 Ω·m |
Magnético
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Propiedades magnéticas | La magnetización es posible |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Carbono | 0,03 % | máx. |
| Cromo | 17,5 - 18,5 % | |
| Manganeso | 1 % | máx. |
| Niobio | 0,3 % | máx. |
| Fósforo | 0,04 % | máx. |
| Silicio | 1 % | máx. |
| Azufre | 0,015 % | máx. |
| Titanio | 0,1 - 0,6 % |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Áreas de aplicación | Industria automotriz, Catalizadores y sistemas de escape, Ingeniería mecánica, Construcción de plantas, Química y petroquímica, Construcción de aparatos y tanques | |
| Propiedades de corrosión | Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión | |
| Recocido de solución | 750-850°C | |
| Soldadura | Soldadura TIG:satisfactoria, MAG Alambre sólido:satisfactoria, Soldadura por arco:satisfactoria, Soldadura UP:satisfactoria, Soldadura por rayo láser:satisfactoria, Soldadura por fusión de gas:limitada. Se recomienda un tratamiento térmico después de la soldadura. | |
| Trabajabilidad | Formado en caliente:800-1100°C | |
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