DIN 1725-1 Grado 3.2315 T8: Aleación AlMgSi Premium de Alta Resistencia y Versatilidad
Descripción general
La aleación AlMgSi1 (tipo AlMgSi) es la más utilizada dentro de su familia. Este material, endurecible en frío y/o en caliente, alcanza valores de resistencia de 200 a 315 MPa con un alargamiento A5 a rotura de aproximadamente 6 a 18 %. En estado endurecido en caliente o en frío, la conformabilidad es limitada, mientras que en estado blando es buena. La soldabilidad, la resistencia a la corrosión y la capacidad de anodizado son buenas. Aunque esta aleación alcanza la mayor resistencia mecánica de su tipo, se emplea preferentemente por su excelente resistencia a la corrosión. Además, a pesar de su buena soldabilidad, se prefiere para uniones atornilladas o remachadas, ya que en la zona del cordón de soldadura existe riesgo de desestabilización.
Tratamiento térmico para endurecimiento
- Recocido de solución: 525 – 540 °C
- Temple: en aire o en agua
- Envejecimiento en frío: 5 – 8 días a temperatura ambiente
- Envejecimiento en caliente: 4 – 16 h a 155 – 190 °C
Aplicaciones típicas
- Construcciones de apoyo (carga estática según DIN 4113)
- Construcción de aparatos y depósitos para intercambiadores de calor
- Botellas de gas comprimido
- Piezas prensadas por flujo técnico
- Ingeniería automotriz: camiones cisterna y silo, volquetes, autobuses, piezas de carrocería, componentes de seguridad, ruedas y superestructuras
- Ingeniería mecánica: dispositivos, herramientas (placas base, placas de retención de cabeza y punzón, placas guía), mesas de máquina, hidráulica/neumática, acoplamientos de eje (forja), tubos de rodillos, discos y tambores de freno (con capa de desgaste proyectada)
- Vehículos de enlace (tornillos según DIN 267 T18, remaches)
- Industria alimentaria (incluidos dispositivos comerciales)
- Construcción de vehículos ferroviarios: puertas de vagones, techos corredizos, discos de centro de rueda, cajas de cojinetes, cajas de coche
- Construcción naval: troncos, superestructuras, mástiles de vela, equipos de radar
- Industria minera, construcción: persianas enrollables, puertas enrollables, muebles de camping, artículos metálicos (herrajes de construcción, vajillas, reflectores, etc.)
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 2,7 g/cm³ | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tira, Tubo, Alambre |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 68,0 – 73,0 GPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tira, Tubo, Alambre | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 3,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Alambre | A100 |
| Alargamiento | 20,0 °C | 6,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Barra | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 7,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Alambre | A10 |
| Alargamiento | 20,0 °C | 8,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Tira, Tubo | A10 |
| Alargamiento | 20,0 °C | 8,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Barra, Chapa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 9,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Chapa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 10,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Tubo | A10 |
| Alargamiento | 20,0 °C | 10,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Tira, Tubo | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 12,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Plana | A10 |
| Alargamiento | 20,0 °C | 12,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Tubo | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 14,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Plana | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 80,0 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Tubo | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 85,0 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Chapa, Plana | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 90,0 – 95,0 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Chapa | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 90,0 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Chapa | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 95,0 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Tira, Tubo, Alambre | |
| Tenacidad a fractura en tensión plana | 22,0 – 35,0 MPa·√m | Típico para Al series 6000 forjado | ||||
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | Típico para Al series 6000 forjado | ||||
| Módulo de corte | 20,0 °C | 26,0 – 27,0 GPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tira, Tubo, Alambre | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 270,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Barra | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 275,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tubo | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 295,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Chapa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 300,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Barra | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 310,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Tubo | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 315,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Chapa, Tira | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 320,0 MPa | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Alambre |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 1,6e-05 – 2,4e-05 1/K | Típico para Al series 6000 forjado | ||||
| Punto de fusión | 555,0 – 655,0 °C | Típico para Al series 6000 forjado | ||||
| Calor específico | 887,0 – 963,0 J/(kg·K) | Típico para Al series 6000 forjado | ||||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 170,0 – 220,0 W/(m·K) | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tira, Tubo, Alambre |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 24.000.000 – 32.000.000 S/m | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tira, Tubo, Alambre | |
| Resistividad eléctrica | 2,9e-08 – 5e-08 Ω·m | Típico para Al series 6000 forjado |
Composición química (porcentaje en peso)
| Elemento | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|
| Cromo | 0,25 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tira, Tubo, Alambre |
| Cobre | 0,1 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tira, Tubo, Alambre |
| Hierro | 0,5 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tira, Tubo, Alambre |
| Magnesio | 0,6 – 1,2 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tira, Tubo, Alambre |
| Manganeso | 0,4 – 1,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tira, Tubo, Alambre |
| Silicio | 0,7 – 1,3 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tira, Tubo, Alambre |
| Titanio | 0,1 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tira, Tubo, Alambre |
| Zinc | 0,2 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plana, Tira, Tubo, Alambre |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Trabajabilidad | Excelente trabajabilidad. |
DIN 1725-1 Grado 3.2315 T3: Aleación AlMgSi de Alta Resistencia para Aplicaciones de Precisión
DIN 1725-1 Grado 3.3206 T3: Aleación AlMgSi0,3 con Resistencia 200-250 MPa, Soldabilidad y Aplicaciones en Perfiles Automotrices
Metal
- DIN 1725-1 3.0505 Aleación de Aluminio T6 – Alta Resistencia, Formabilidad Superior
- Tubo de Aluminio DIN 1725-1 Grado 3.2315 T5 – Especificaciones Técnicas
- DIN 1725‑1 Grado 3.0526 H1x – Aleación de Aluminio de Alta Resistencia y Conformable en Frío
- DIN 1725‑1 Grado 3.3208 T6 – Aleación de Aluminio Alta Pureza, Acabado Superior
- Aleación de Aluminio DIN 1725-1 Grado 3.2307 T6 – Alta Pureza, Acabado de Alto Brillo
- DIN 1725-1 Grado 3.4337 T8: Aleación Al-Zn-Mg de Alta Pureza para Acabados Premium
- DIN 1725-1 Calidad 3.3318 F – Aleación de Aluminio de Alta Pureza (Al99,9Mg1)
- Aleación de Aluminio 3.3207 T5 según DIN 1725-1 – Aleación Premium para Electro-tecnología
- DIN 1725-1 Aleación Al-Zn-Mg-Cu 3.4345 T5 – Alta Resistencia para Aplicaciones de Precisión
- DIN 1725-1 Grado 3.4345 T8 – Aleación AlZnMgCu0.5 de Alta Resistencia
- DIN 1725-1 Grado 3.3208 T8 – Aleación de Aluminio Al99.9MgSi de Alto Rendimiento