DIN 1725-1 Grado 3.2315 T3: Aleación AlMgSi de Alta Resistencia para Aplicaciones de Precisión
Descripción General
Del tipo de aleación AlMgSi, la aleación AlMgSi1 es la que se ha utilizado durante más tiempo. Este material endurecible en frío y/o en caliente alcanza valores de resistencia de 200 a 315 MPa con un alargamiento A5 a la rotura de aproximadamente 6 a 18 %. En condición endurecida en caliente y en frío, esta aleación es solo limitadaamente conformable, mientras que en estado blando lo es muy bien. La soldabilidad, resistencia a la corrosión y anodizado de este material son buenos. Aunque esta aleación alcanza la mayor resistencia mecánica de todas las aleaciones de este tipo, se utiliza prioritariamente debido a su buena resistencia a la corrosión. Además, aunque la soldabilidad es buena, se usa más para uniones atornilladas y/o remachadas, porque en la zona de la soldadura existe el peligro de desestabilizaciones.
Tratamiento Térmico para Endurecimiento
- Temple de solubilización: 525 a 540 °C
- Enfriamiento: al aire o en agua
- Envejecimiento en frío: 5 a 8 días a temperatura ambiente
- Envejecimiento en caliente: 4 a 16 h a 155-190 °C
Aplicaciones
Construcción estructural: Estructuras portantes (cargadas estáticamente según DIN 4113).
Construcción de aparatos y depósitos: Intercambiadores de calor, botellas de gas comprimido, piezas prensadas de flujo técnico.
Ingeniería automotriz: Camiones cisterna y silo, volquetes, autobuses, piezas de carrocería, piezas relevantes para la seguridad, ruedas y superestructuras.
Ingeniería mecánica: Dispositivos, herramientas (placas base, placas de retención de cabezales y punzones, placas guía), mesas de máquina, hidráulica/neumática, acoplamientos de eje (forjados), tubos de rodillos, discos y tambores de freno (con capa de desgaste proyectada).
Vehículos de enlace: Tornillos según DIN 267 T18, remaches.
Industria alimentaria: Incluyendo dispositivos comerciales.
Construcción de vehículos ferroviarios: Puertas de vagones, techos corredizos, discos de centro de rueda, cajas de cojinetes, cajas de vagones.
Construcción naval: Casco, superestructuras, mástiles de vela, equipos de radar.
Industria minera, construcción: Persianas enrollables, puertas enrollables, muebles de camping, artículos metálicos (herrajes de construcción, vajillas, reflectores, etc.).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 2,7 g/cm³ | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo, Alambre |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 68,0 - 73,0 GPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo, Alambre | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 5,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Alambre | A100 |
| Alargamiento | 20,0 °C | 9,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Alambre | A10 |
| Alargamiento | 20,0 °C | 12,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Tubo | A10 |
| Alargamiento | 20,0 °C | 14,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Plancha | A10 |
| Alargamiento | 20,0 °C | 14,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Tubo | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 16,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Plancha | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 65,0 HB | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 73,0 HB | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Alambre | |
| Tenacidad a la fractura en tensión plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para Al series 6000 forjado | ||||
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | Típico para Al series 6000 forjado | ||||
| Módulo de cizalladura | 20,0 °C | 26,0 - 27,0 GPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo, Alambre | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 205,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 250,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Alambre |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 1,6e-05 - 2,4e-05 1/K | Típico para Al series 6000 forjado | ||||
| Punto de fusión | 555,0 - 655,0 °C | Típico para Al series 6000 forjado | ||||
| Capacidad calorífica específica | 887,0 - 963,0 J/(kg·K) | Típico para Al series 6000 forjado | ||||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 170,0 - 220,0 W/(m·K) | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo, Alambre |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 24.000.000 - 32.000.000 S/m | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo, Alambre | |
| Resistividad eléctrica | 2,9e-08 - 5e-08 Ω·m | Típico para Al series 6000 forjado |
Composición Química (% en peso)
| Elemento | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|
| Cromo | 0,25 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo, Alambre |
| Cobre | 0,1 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo, Alambre |
| Hierro | 0,5 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo, Alambre |
| Magnesio | 0,6 - 1,2 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo, Alambre |
| Manganeso | 0,4 - 1,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo, Alambre |
| Silicio | 0,7 - 1,3 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo, Alambre |
| Titanio | 0,1 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo, Alambre |
| Zinc | 0,2 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Barra, Chapa, Plancha, Tubo, Alambre |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Trabajabilidad | Excelente trabajabilidad. |
Metal
- DIN 1725-1 3.0505 Aleación de Aluminio T6 – Alta Resistencia, Formabilidad Superior
- Tubo de Aluminio DIN 1725-1 Grado 3.2315 T5 – Especificaciones Técnicas
- DIN 1725‑1 Grado 3.0526 H1x – Aleación de Aluminio de Alta Resistencia y Conformable en Frío
- DIN 1725‑1 Grado 3.3208 T6 – Aleación de Aluminio Alta Pureza, Acabado Superior
- Aleación de Aluminio DIN 1725-1 Grado 3.2307 T6 – Alta Pureza, Acabado de Alto Brillo
- DIN 1725-1 Grado 3.4337 T8: Aleación Al-Zn-Mg de Alta Pureza para Acabados Premium
- DIN 1725-1 Calidad 3.3318 F – Aleación de Aluminio de Alta Pureza (Al99,9Mg1)
- Aleación de Aluminio 3.3207 T5 según DIN 1725-1 – Aleación Premium para Electro-tecnología
- DIN 1725-1 Aleación Al-Zn-Mg-Cu 3.4345 T5 – Alta Resistencia para Aplicaciones de Precisión
- DIN 1725-1 Grado 3.4345 T8 – Aleación AlZnMgCu0.5 de Alta Resistencia
- DIN 1725-1 Grado 3.3208 T8 – Aleación de Aluminio Al99.9MgSi de Alto Rendimiento