Aluminio EN AW-1050B (3.0255) H111 – Aleación de Aluminio Puro 99,5 % para Aplicaciones Estructurales
Descripción General
El aluminio EN AW-1050B (número de material 3.0255, norma EN 573-3) es una aleación de aluminio de pureza superior (mín. 99,5 % Al) en temple H111. Ofrece la máxima conductividad térmica y eléctrica de las aleaciones comerciales, excelente resistencia a la corrosión atmosférica y muy buena formabilidad. Se suministra típicamente en cargas completas de camión; productos especiales bajo consulta. El departamento de I+D de Aludium (Cindal) ofrece servicios de benchmarking, auditorías químicas, especificación de materiales, optimización de procesos, control de calidad, análisis de muestras, prototipado y formación.
Composición Química (Valores Máximos en % salvo Al)
| Elemento |
Contenido (%) |
| Aluminio (Al) | ≥ 99,5 (mín.) |
| Hierro (Fe) | ≤ 0,40 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,25 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,05 |
| Magnesio (Mg) | ≤ 0,05 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0,05 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,05 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,07 |
Propiedades Físicas
| Propiedad |
Valor |
Condición |
| Densidad | 2,70 g/cm³ | H111 |
| Módulo de elasticidad (E) | 69,0 GPa | H111 |
| Módulo de cizalladura (G) | 25,9 GPa | H111 |
| Coeficiente de Poisson (ν) | 0,33 | Típico serie 1000 |
| Punto de fusión | 646 – 657 °C | H111 |
| Calor específico (cₚ) | 900 J/(kg·K) | H111 |
| Conductividad térmica (λ) | 210 – 220 W/(m·K) | H111 |
| Conductividad eléctrica | 34 – 36 MS/m (59 – 62 % IACS) | H111 |
| Resistividad eléctrica | 2,78 – 2,94 × 10⁻⁸ Ω·m | H111 |
Coeficiente de Expansión Térmica
| Temperatura |
α (10⁻⁶ 1/K) |
| -50 °C | 21,7 |
| 20 °C | 21,7 – 25,4 (valores según fuente) |
| 100 °C | 23,5 |
| 200 °C | 24,4 |
| 300 °C | 25,4 |
Propiedades Mecánicas (Temple H111)
| Propiedad |
Valor |
Norma |
Comentario |
| Resistencia a tracción (Rm) | 60 – 95 MPa | EN 573-3, EN 754, EN 755 | Perfiles extruidos |
| Resistencia a tracción (Rm) – mínimo | 60 MPa | EN 573-3, EN 755 | Requisito mínimo |
| Resistencia a tracción (Rm) | 65 – 95 MPa | EN 573-3, EN 485 | Chapa/plancha |
| Límite elástico Rp₀,₂ (típico) | 25 – 60 MPa | — | No especificado en norma para H111 |
| Alargamiento A₅₀ (típico) | 27 – 42 % | — | Ligeramente superior a 3.0205 |
| Dureza Brinell (HB) | 20 HB | EN 573-3, EN 485 | Más blando que 3.0205 |
| Ángulo de doblado 90° (radio/espesor) | 0,5 – 1,0 t | EN 573-3, EN 485 | Según dirección y espesor |
| Ángulo de doblado 180° (radio/espesor) | 0,5 – 1,0 t | EN 573-3, EN 485 | Según dirección y espesor |
| Tenacidad a fractura (K_IC) | 22 – 35 MPa·√m | — | Típico serie 1000 |
Propiedades Tecnológicas
| Característica |
Evaluación |
Detalles |
| Anodizado | Decorativo: Bueno (EQ: Muy bueno) / Protector: Muy bueno | Calidad de superficie superior para anodizado decorativo (EQ = calidad de anodizado) |
| Soldadura blanda (con fundente) | Muy buena | Con fundente adecuado |
| Soldadura fuerte (con/sin fundente) | Muy buena / Muy buena | Incluye soldadura por fricción: muy buena |
| Resistencia a la corrosión – Agua de mar | Aceptable | Ligeramente mejor que 3.0205 por mayor pureza |
| Resistencia a la corrosión – Intemperie | Buena | Mejor que 3.0205 en atmósferas marinas/industriales |
| Doblado / Conformado en frío (girado) | Muy bueno / Muy bueno | Excelente formabilidad en H111 |
| Extrusión por impacto (frío) | Muy buena | Apto para piezas huecas complejas |
| Embutición profunda / Apretado | Muy bueno (H14) / Muy bueno (H12) | Mejor en temple H14 (1/2 duro) para embutición, H12 para apretado |
Diferencias Clave: 3.0255 (1050B) vs 3.0205 (1050A)
| Característica |
3.0255 (1050B) |
3.0205 (1050A) |
| Pureza Al (mín.) | 99,5 % | 99,0 % |
| Hierro máx. | 0,40 % | ~0,40 % (implícito) |
| Silicio máx. | 0,25 % | ~0,25 % (implícito) |
| Conductividad térmica | 210 – 220 W/(m·K) | 205 – 210 W/(m·K) |
| Conductividad eléctrica | 34 – 36 MS/m | 33 – 34 MS/m |
| Resistencia a tracción | 60 – 95 MPa | 70 – 105 MPa |
| Dureza Brinell | 20 HB | 23 HB |
| Corrosión agua de mar | Aceptable | Suficiente |
| Corrosión intemperie | Buena | Aceptable |
| Anodizado decorativo | Bueno (EQ: Muy bueno) | Aceptable |
Aplicaciones Principales
- Conductores eléctricos de alta eficiencia, barras colectoras, cables de alta tensión (máxima conductividad)
- Intercambiadores de calor de alto rendimiento, disipadores térmicos avanzados
- Reflectores ópticos y de iluminación de alta calidad (anodizado decorativo EQ)
- Equipos de proceso químico/alimentario exigentes (pureza, corrosión)
- Componentes aeroespaciales no estructurales (ligereza, conductividad)
- Piezas embutidas y conformadas de geometría compleja (excelente formabilidad)
- Aplicaciones que requieren la mejor combinación conductividad/formabilidad/corrosión
Equivalencias Internacionales
- EN AW: Al99,5 / EN AW-1050B
- DIN: 3.0255 / Al99,5
- AA (USA): 1050 (alta pureza)
- ISO: Al99,5
- JIS: A1050 (grado alta pureza)
